Спекон руководство по эксплуатации

1) Контроллеры Спекон СК-СР
2) Контроллеры Спекон СК-ТК

Контроллеры СПЕКОН СК предназначены для автоматизированного управления технологическими объектами в различных отраслях промышленности, имеют объектно-ориентированное программное обеспечение, табло, функциональную клавиатуру.
Приборы предназначены для автоматизации горелок ГБЛ и горелок ГБЛ КОМБИ, водогрейных и паровых тепло агрегатов, котельных и тепловых узлов. Различные исполнения контроллеров семейства СПЕКОН СК отличаются друг от друга только объектно-ориентированным программным обеспечением и количеством выходных двухпозиционных сигналов.

Модификации контроллеров Спекон СК-СР

— СК1-01÷25 — для управления горелками работающими на газе и/или жидком топливе;
— СК2-20÷25 — для управления многогорелочными водогрейными и/или паровыми котлами, с работающими на газе и/или жидком топливе в комплекте с СК1-20÷25;
— СК2-12 — для управления теплогенераторами с установленными в них горелками;
— СК2-14 — для управления подогревателями нефти и газа с установленными в них горелками;
— СК5-01 — для управления пламенными печами с установленными в них горелками;
— СК3-01 — для автоматизации котельных с горелками и котлами, оборудованными контроллерами СК2 (до 16-ти котлов);
— СК3-21 — свободно конфигурируемый контроллер для управления локальными регуляторами (до 12), насосными группами и т. п.

Основный функции прибора Спекон СК-СР

Функции автоматического управления

— Штатный пуск (запрос оператору на подтверждение выполнения необходимых ручных операций; выбор вида топлива (для газо-мазутных горелок); определение наличия необходимых условий для пуска; проверка герметичности газовых клапанов; предпусковая вентиляция; розжиг запальной и основной горелок; прогрев котла). — Позиционное и/или пропорциональное регулирование (температуры воды (давления пара) на выходе из котла, в том числе с использованием погодного и программного регулирования, температуры воздуха на выходе теплогенератора, температуры в печи и т. п.; соотношения топливо/воздух, в том числе и с учетом сигнала от газоанализатора). — Штатный останов, включая послеостановочную вентиляцию. — Аварийную защиту и сигнализацию, предупредительную сигнализацию, аварийный останов. — Ввод с клавиатуры базы данных — состава системы, пределов измерения, уставок-сигнализации, аварийных, параметров регулирования. — Представление на табло информации (значений параметров по горелке, котлу, теплогенератору и т.п., состояние исполнительных механизмов (ИМ), ход техпроцесса, наличие нештатных ситуаций, первопричина аварии). — Ведение архивов — параметров, нештатных ситуаций, предыстории аварии, событий. — Пошаговый пуск горелки и управление ИМ с клавиатуры контроллера — пооперационный пуск котла (предварительная вентиляция — проверка герметичности клапанов — розжиг запальника — розжиг горелки) и дистанционное управление ИМ при пуско-наладочных работах или проверке оборудования. — Тестовый режим — проверка функционирования защит и блокировок с остановом и без останова горелки, котла и т. д. — Защиту от несанкционированного доступа к управлению техпроцессом и ошибок оператора. — Связь с внешними устройствами — компьютером, контроллерами, модемом, радиомаяком. — Управление заслонками на трубопроводах прямой и обратной воды для водогрейных котлов. — При управлении котельной (формирование команд на пуск и останов котлов; автоматическое регулирование температуры прямой сетевой воды в соответствии с графиком регулирования отопительной нагрузки в зависимости от температуры наружного воздуха; автоматическое регулирование температуры воды перед котлами; автоматическое регулирование уровня воды в баках-аккумуляторах ГВС, подпитки; управление насосами: сетевой воды, ГВС, холодной воды, рециркуляции сетевой воды, жидкого топлива, АВР насосов; управление электрифицированной общекотельной арматурой; аварийную защиту и сигнализацию, том числе формирование сигналов от датчиков загазованности, пожарной и охранной сигнализации; ввод с клавиатуры базы данных; представление на табло информации; ведение архивов; управление ИМ с клавиатуры; тестовый режим; защиту от несанкционированного доступа к управлению техпроцессом и ошибок оператора; связь с внешними устройствами.)

Технические характеристики контроллера Спекон СК-СР

Наименование	Значение
Подключение	— 2 двухпозиционных беспотенциальных входных сигналов (типа «сухой контакт»); — 16 унифицированных токовых сигналов (0-5, 0-20, 4-20 мА) или 8 термопреобразователей сопротивления ТСМ (W100=1,4280 или W100=1,4260), ТСП (W100=1,3910 или W100=1,3850), или сочетание этих сигналов (например 4 термопреобразователя и 8 токовых сигналов); — 2 частотных (числоимпульсных) сигнала; — 24 двухпозиционных выходных сигнала, цепи которых осуществляют коммутацию: исполнение «А» — нагрузки переменного тока до 1 А, частотой 50 Гц, напряжением до 250 В; исполнение «Б» — нагрузки постоянного и переменного тока до 0,4 А. напряжением до 24 В. — внешних устройств через интерфейсы RS232 и RS485 (компьютер, модем, контроллер, радиомодем, радиомаяк и т. п.). — через гальваническую развязку входные и выходные цепи.
Напряжение питания	187 В…242 В (частота 50 Гц)
Потребляемая мощность	не более 10 ВА
Температура окружающей среды	-10…+50°С
Относительная влажность	до 95 % при температуре 25 °С
Погрешность по измерению	± 0,5%
Наработка на отказ	200 000 часов
Степень защиты	IP44
Габаритные размеры	400х240х110 мм (без кабельных вводов)
Масса	не более 6 кг
Средний срок службы	10 лет

В комплект поставки входит:

— Контроллер Спекон СК х-хх -1шт.
— Паспорт -1шт.
— Руководство по эксплуатации -1шт.
— Методика поверки -1шт.
— Комплект принадлежностей -1шт.

---

Контроллеры позволяют создавать децентрализованные распределенные системы автоматического управления различной сложности, в частности АСУ производством, распределением и потреблением тепловой энергии.
Применяются контроллеры СПЕКОН для автоматизации горелок, теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов, работающих на газе и жидком топливе (мазуте, дизтопливе и т.п.), котельных.

Модификации контроллеров Спекон СК-ТК

— СК2-00 — СК2-29 – для управления одногорелочными котлами или контроллеры (ведущие) основной горелки и оборудования котла в составе системы для управления многогорелочными котлами (типа ДКВР, КВГМ, ТВГМ и т.д.);
— СК1-20 — СК1-29 – для управления дополнительной горелкой (ведомые) в составе системы для управления многогорелочными котлами (типа ДКВР, КВГМ, ТВГМ и т.д.);
— СК2-14 — для автоматизированного управления подогревателями нефти и газа;
— СК5-01 — для автоматизированного управления пламенными печами, предназначенными для утилизации жидких промышленных отходов;
— СК3-01 – для котельных, в которых котлы работают на природном газе или жидком топливе и автоматизированы на базе контроллеров СПЕКОН СК2.

Основный функции прибора Спекон СК-ТК

Спекон СК2

— Штатный пуск, выбор вида топлива, подтверждение выполнения необходимых ручных операций, определение наличия необходимых условий для пуска, предпусковую вентиляцию, розжиг запальной и основной горелок, прогрев котла, перевод в рабочий режим; — Регулирование параметров котла, автоматический перевод котла в режим «горячего резерва» и выход из него: позиционное и/или пропорциональное (имп. или ПИД-регулирование) производительности котла, соотношения газ/воздух, разрежения в топке, расхода воды через котел, уровня воды; — Штатный или аварийный останов и послеостановочную вентиляцию; — Аварийную и предупредительную сигнализацию, аварийную защиту, контроль номинального режима работы, выполнения операций пуска, останова; — Ввод с клавиатуры базы данных состава системы, пределов измерения, уставок регулирования, предупредительной и аварийной сигнализации, коэффициентов регулирования, констант времени; — Представление на табло информации о состоянии исполнительных механизмов (ИМ), ходе техпроцесса, значении параметров, наличии нештатных ситуаций, первопричины аварии; — Архивацию параметров, нештатных ситуаций, предыстории аварии; — Дистанционное упр-е ИМ с клавиатуры при пуско-наладочных работах или проверке оборудования; — Защиту от ошибок оператора: запрет несанкционированного доступа к управлению техпроцессом и ИМ, запрет выполнения недопустимых операций.

Спекон СК3 (автоматизированное управление котельной)

— Формирование команд на пуск и останов котлов; — Автоматическое регулирование температуры прямой сетевой воды в соответствии с графиком регулирования отопительной нагрузки в зависимости от температуры наружного воздуха; — Автоматическое регулирование температуры воды перед котлами; — Автоматическое регулирование уровня воды в баках-аккумуляторах ГВС; — Управление насосами: сетевой воды, ГВС, холодной воды, рециркуляции сетевой воды, жидкого топлива, АВР насосов; — Управление электрифицированной общекотельной арматурой; — Аварийную защиту и сигнализацию.

Технические характеристики контроллера Спекон СК-ТК

Наименование	Значение
Подключение	— 32 двухпозиционных беспотенциальных входных сигналов (типа «сухой контакт»); — От 6 до 16 унифицированных токовых сигналов (0-5, 0-20, 4-20мА) и от 0 до 5 термопреобразователей сопротивления (ТСМ, ТСП, ТСН) или сочетание этих сигналов в зависимости от исполнения контроллера СПЕКОН (например, 4 термопреобразователя и 8 токовых сигналов); — 24 двухпозиционных выходных сигналов, цепи которых осуществляют коммутацию нагрузки: исполнение А — переменного тока до 1 А, частотой 50 Гц, напряжением до 250 В; исполнение Б — переменного и постоянного тока до 0,4 А, при напряжении не более 24 В. — Входные и выходные цепи СПЕКОН СК имеют гальваническую развязку; — Для связи с внешними устройствами (принтер, компьютер, модем, контроллер, радиомодем, радиомаяк и т.п.) предусмотрены интерфейсы RS232, RS485;
Напряжение питания	220 В (частота 50 Гц)
Потребляемая мощность	не более 10 ВА
Температура окружающей среды	-10…+50°С
Относительная влажность	до 95 % при температуре 35 °С
Погрешность по измерению	± 0,5%
Наработка на отказ	75 000 часов
Степень защиты	IP54 (корпусное исполнение)/ IP20 (щитового исполнение)
Габаритные размеры	400х240х110 мм (без кабельных вводов)
Масса	не более 6 кг
Средний срок службы	10 лет

В комплект поставки входит:

— Контроллер Спекон СК х-хх -1шт.
— Паспорт -1шт.
— Руководство по эксплуатации -1шт.
— Методика поверки -1шт.
— Комплект принадлежностей -1шт.

---

Возможные ошибки при оформлении заказа на регулирующие приборы

Рекомендуем быть внимательными при оформлении заказа на контроллер Спекон СК, в т.ч. учитывать возможные варианты записи обозначения и встречающиеся ошибки. Например, нам доводилось сталкиваться с такими ошибками в заявках:
— неправильное или некорректное название вторичного прибора: процессор, датчик, анализатор, регулятор, устройство регулирующее и т.п.
— неправильные обозначения модели: Спекон-СК, спекон-ск, спеконск, СПЕКОНСК, спекон ск и т.п.
— ошибки написания связанные с переводом, транслитераций или раскладкой клавиатуры, например: kontroller Spekon SK, SpekonSK, Spekon-SK, spekon sk, spekon-sk, spekonsk, rjynhjkkth CGTRJY CR, cgtrjy cr и т.д. и т.п.

Поэтому убедительная просьба, будьте внимательны при оформлении заказа, не путайте обозначения, а если не знаете или не уверены, то просто напишите основные технические характеристики в простой форме изложения и наши специалисты подберут необходимый Вам вторичный прибор и доп. оборудование.

Copyright © ТЕПЛОПРИБОР.рф 2015-2023 все права защищены,
текст зашифрован, копирование отслеживается и преследуется;
авт.-АР; соавт.- СРП ск20.
ГК Теплоприбор — производство и продажа КИПиА: Автоматика и вторичные приборы / Котельное оборудование и автоматика / Устройства для автоматизации тепловых систем
Р25.1.2М, Приборы тепловой автоматики
См. тех. описание/характеристики, прайс-лист (оптовая цена), рекомендации по выбору, аналоги и замены, форму заказа (как правильно выбрать, заказать и купить устройства для автоматизации тепловых систем по цене производителя); проверить наличие на складе в Москве (или уточнить срок изготовления). Также см. способы доставки и отгрузка ТК (Деловые Линии и другими) по всей территории РФ.

Мы будем рады, если вышеизложенная информация оказалась полезна Вам, а также заранее благодарим за обращение в любое из представительств группы компаний «Теплоприбор» (три Теплоприбора, Теплоконтроль, Промприбор и другие предприятия) и обещаем приложить все усилия для оправдания Вашего доверия.

Техническая документация на контроллер Спекон СК

По заявке потребителя могут быть высланы карта (форма) заказа (опросный лист), технический паспорт изделия, сертификат соответствия, свидетельство об утверждении типа средств измерений СИ, разрешения на применение, техническое описание и руководство по эксплуатации, описание типа СИ и методика поверки, а также прочая разрешительная и техническая документация.

Вернуться в начало страницы

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

ИНСТРУКЦИЯ ОПЕРАТОРА
по работе с программным комплексом
ПТК СПЕКОН для МОБ

г. Санкт-Петербург

2009г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ………………………………………2

1.1.Назначение…………………………………………….…..2

1.2. Условные обозначения…………………………………..2

1. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ПТК СПЕКОН…………………5

2.1.Общие положения…………………………………………5

2.2.Состав ПТК СПЕКОН……………………………………5

1. РАБОТА С ТЕРМИНАЛОМ…………………………………6

3.1.Общие положения ………………………………………..6

3.2.Старт программы…………………………………………6

1. ДЕЙСТВИЯ ДЕЖУРНОГО ОПЕРАТОРА

ПРИ РАБОТЕ С СИСТЕМОЙ……………………………….8

4.1.Пуски механизмов…………………………………..……8

4.2.Изменение маршрута зерна………………………..……11

4.3.Изменение времени между импульсами на

включение шлюзовых затворов…………………………….12

4.4.Изменение режима работы МОБ

(проветривание-сушка)………………………………….13

4.5.Снятие предупредительной сигнализации……..….…..13

1. ЧТЕНИЕ ТРЕНДОВ……………………………………..…..15

1. ОБШИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. 1.1. Назначение

1. Настоящая Инструкция оператора (ИО) устанавливает правила эксплуатации программного комплекса « ПТК СПЕКОН » и содержит сведения для его эффективного применения.

1. В данной Инструкции содержится информация, степень подробности

достаточна для понимания принципа действия, организации работы оператора ПТК СПЕКОН.
1.2. Условные обозначения

1. В настоящей ИО для обозначения основных узлов и блоков комплекса аппаратуры использованы следующие обозначения:

Н 1	Нория рециркуляционная левая;
Н 2	Нория рециркуляционная правая;
Н 3	Нория сухого зерна;
Тисх лев 1з	Температура агента сушки исходящая левая 1 зоны;
Тисх прав 1з	Температура агента сушки исходящая правая 1 зоны;
Тнз лев.1з	Температура нагретого зерна левая 1 зоны;
Тнз прав.1з	Температура нагретого зерна правая 1 зоны;
Тохл лев.	Температура охлажденного зерна слева;
Тохл прав.	Температура охлажденного зерна справа;
W лев.	Влажность зерна слева;
W прав.	Влажность зерна справа;
Тсыр.з	Температура сырого зерна;
Wсыр.з	Влажность сырого зерна;
Q	Расход зерна через норию;
Уставка т-ры	Уставка температуры;
Твх лев. 1з	Температура агента сушки входящая левая 1 зоны;
Твх прав. 1з	Температура агента сушки входящая правая 1 зоны;
ШЗ 1	Шлюзовой затвор выпуска зерна;
ШЗ 2	Шлюзовой затвор выпуска рециркуляции зерна;
ПК 1	Перекидной клапан №1;
ПК 2	Перекидной клапан №2;
ПК 3	Перекидной клапан №3;
ПК 4	Перекидной клапан №4;
ПК 5	Перекидной клапан №5;
ПК 6	Перекидной клапан №6;
АС включена	Сработала аварийная сигнализация;
ПС включена	Сработала предупредительная сигнализация сигнализация;
В 1	Вентилятор горячей зоны левый;
В 2	Вентилятор горячей зоны правый;
В 3	Вентилятор холодной зоны;
АС 21	Вентилятор аспирационный;
ВВД	Вентилятор высокого давления (входной зоны);
КО	Клапан опресовки;
КБ	Клапан безопасности;
ГК 1	1-й газовый клапан;
ГК 2	2-й газовый клапан;
КЗ	Клапан запальника;
РТпГ	Регулятор топлива;
РВзГ	Регулятор воздуха;
К-р 1	Транспортер №1;
К-р 2	Транспортер №2;
К-р 3	Транспортер №3;
К-р 4	Транспортер №4;
НУ	Нижний уровень зерна;
СУ	Средний уровень зерна;
ВУ	Верхний уровень зерна;
СКЛ.	Склад;
СО-2п	2-й порог загазованности по СО;
СН4 – 10%	10% загазованность по СН4;
ДВО	Дистанционный временный останов;
Рт ан	Разрежение в топке котла аварийное нижнее;
Рвз min	Давление воздуха минимальное;
Рг min	Давление газа минимальное;
Рг max	Давление газа максимальное;
Рг	Давление газа;
Рвз	Давление воздуха;
Роп	Давление опрессовки газовых клапанов;
ТР	Трансформатор розжига;
ФГ	Факел горелки;
ФЗ	Факел запальника;

1.2.2 Информация, содержащаяся в настоящем документе, может быть изменена предприятием-изготовителем без предварительного уведомления.
2. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ПТК СПЕКОН
2.1. Общие положения

1. ПТК СПЕКОН предназначен для дистанционного диспетчерского контроля и управления зерносушильным комплексом МОБ.

1. Аппаратура комплекса состоит из оборудования пункта диспетчерского управления и контроля, и оборудования устанавливаемого в контролируемых пунктах.

1. Состав ПТК СПЕКОН

1. В состав ПТК СПЕКОН входят:

-контроллер СПЕКОН СК 6-02;

-промышленный панельный компьютер с сенсорным управлением;

— ОРС сервер СПЕКОН;

— инструментальная MasterSCADA;

— программа верхнего уровня.
2.2.2. Подготовка к работе, включение и выключение аппаратуры комплекса.Перед включением оборудования ПТК СПЕКОН в сеть необходимо убедиться в наличии и правильности всех соединений.

1. Включение оборудования ПТК СПЕКОН.

Включить питание контроллера СПЕКОН СК 6-02 и промышленного панельного компьютера. На передней части компьютера должна загореться соответствующая индикация.

1. Выключение оборудования ПТК СПЕКОН.

Выключение ПТК СПЕКОН производится в последовательности, обратной процедуре включения.
3. РАБОТА С ТЕРМИНАЛОМ
3.1. Общие положения.
3.1.1. Работа с основным терминалом состоит из следующих основных процедур:

— запуск MasterSCADA

— вступление в дежурство (ввод пароля)

— старт программы

— открытие основного окна рабочего окружения

— просмотр трендов

— работа в среде MasterSCADA

— сдача дежурства

— выключение MasterSCADA.

1. Работа в среде MasterSCADA производится в интерактивном режиме, при котором оператор должен реагировать на предупредительные и аварийные сообщения в системе, и имеет возможность самостоятельно давать команды на исполнительные механизмы, изменять время импульса на шлюзовые задвижки, изменять режимы работы, изменять маршруты движения зерна и т.д.

1. Старт программы.

3.2.1 Запуск программы производится после двойного щелчка по пиктограмме «МОБ», расположенной на «рабочем столе» оператора.

1. После запуска программы на экране монитора открывается диалоговое окно, в которое необходимо ввести имя и пароль, после чего нажать кнопку «ОК».

1. После ввода пароля оператора открывается окно объекта, в верхней части окна располагаются кнопки управления меню. С помощью этих кнопок организуется оперативное управление команд главного меню.

— — кнопка останова программы.
— — кнопка вывода на экран журнала сообщений
— кнопка вывода на экран трендов (графиков изменения параметров).
— — кнопка перехода к объекту.

— -кнопка « смена оператора».

В процессе работы ПТК СПЕКОН возможны появления следующих сообщений:

— аварийных ( например — );

— предупредительных;

— сообщение о потери связи с контроллером;

— сообщение о входе в систему.

— сообщение о смене оператора.

Смена оператора производится вводом имени и пароля следующего по смене оператора.

Внимание:- работает только с тем оператором, который должен стоять в соответствии с графиком смен, который согласовывается с разработчиком в процессе написания верхнего уровня.

Тогда же вводятся имена и пароли: старших операторов, начальника смены и руководителя. Все они обладают разными правами при работе с программой верхнего уровня.

Все сообщения автоматически записываются в «Журнал оператора», и при необходимости всегда можно проверить какие сообщения предшествовали останову, появляется возможность проверить правильность действий оператора.

4. ДЕЙСТВИЯ ДЕЖУРНОГО ОПЕРАТОРА ПРИ РАБОТЕ С СИСТЕМОЙ

1. Пуски механизмов.

Все механизмы, которым при настройке контроллера было разрешено дистанционное управление, имеют интерактивную бесцветную кнопку.

Кнопка находится непосредственно на мнемосхеме механизма.

Для того, чтобы произвести пуск или останов требуемого механизма необходимо:

Стилусом или в его отсутствие, пальцем дотронуться до нужного механизма, при этом поверх мнемосхемы объекта появляется окно управления данным механизмом. В котором есть кнопки:

-кнопка включения ДУ (дистанционного управления) механизмом;

-кнопка «ПУСК» (включение механизма в работу);
-кнопка «СТОП» (останов механизма);

-кнопка выключения ДУ механизмом;

-табло, с помощь которого можно проследить выполнение команд.
ПРИМЕРЫ:

1. Управление транспортером

1. Управление транспортером

3. Управление норией

4. Управление ШЗ выпуска зерна.

5. Управление вентилятором.

6. Управление переключающим клапаном.

2. Оператор для пуска механизма должен выполнить следующие действия:

1. перевести управление механизма на ДУ(дистанционное);

2.Включить или остановить механизм;

3.Выключить ДУ( дистанционное управление)

При правильной очередности подачи команд на табло появляется сообщение:

= УСПЕШНО ЗАВЕРШЕНА =

В случае ошибок оператора на табло появляется сообщение:

= ОШИБКА УСТРОЙСТВО НЕ ГОТОВО =

1. Изменение маршрута зерна.

Для изменения маршрута зерна предусмотрено табло:

нажать

с помощью которого, производится выбор одного из пяти маршрутов зерна.

нажать

По окончании выбора маршрута необходимо «нажать»

кнопку

1. Изменение времени между импульсами на включение шлюзовых затворов.

Для изменение времени между импульсами шлюзовых затворов производится с помощью следующего табло:

нажать

нажать

По окончании выбора маршрута необходимо «нажать» кнопку только для данной шлюзовой задвижки.

1. Изменение режима работы МОБ (проветривание-сушка.)

Изменение режима работы «проветривание – сушка» производится с помощью окна:

нажать

нажать

нажатием кнопок Проветривание или Сушка.

При этом табло режима

должно появиться сообщение = УСПЕШНО ЗАВЕРШЕНА =

1. Снятие предупредительной сигнализации.

Для снятия предупредительной сигнализации необходимо:

1. нажать кнопку —, при этом появляется экран управления предупредительной сигнализацией:

нажать

2. нажать кнопку —, при этом на табло должно появиться сообщение: = УСПЕШНО ЗАВЕРШЕНА =.

5. ЧТЕНИЕ ТРЕНДОВ.

Для того, чтобы вывести тренды на экран компьютера необходимо

нажать кнопку в меню управления MasterSCADA. При этом, на экране компьютера

появляется окно трендов. Оператор имеет возможность просмотреть изменения параметров в режиме реального времени как в графическом, так и цифровом виде.

Нажав кнопку можно вернуться к основной мнемосхеме объекта.

Внимание! Информация из архива!
Смотрите актуальный каталог продукции.

---

Спросить или заказать — Контроллеры Спекон СК