Станок круглопильный для продольной распиловки чураков двухшпиндельный 2ЦД-26 предназначен для переработки малоценной и низкосортной древесины и получения при этом двухкантных брусьев и брусков, а при работе с четырьмя пилами — и необрезных досок.
Технические характеристики 2ЦД-26:
Длина стола — 3м
Размеры обрабатываемых бревен, мм |
|
— минимальный диаметр |
100 |
Количество пил, шт |
2 |
Скорость подачи, м/мин |
|
— наименьшая |
7 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
47 |
Габариты, мм |
|
— Длина |
4800 |
Масса, кг |
1900 |
Позиция 5811:
Год выпуска: 1991.
Состояние: в очень хорошем состоянии.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Рязанская обл.
Цена: по запросу.
Позиция 18550:
Состояние: в хорошем рабочем состоянии, в комплекте 2 пилы.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Тверская обл.
Цена: по запросу.
Позиция 12421:
Год выпуска: 2005.
Состояние: в очень хорошем состоянии.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Московская обл.
Цена: по запросу.
Позиция 18585:
Год выпуска: .
Состояние: отличное состояние, 55 кВт, стол 6 м.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Тверская обл.
Цена: по запросу.
Обратите внимание: У нас Вы можете не только купить указанное оборудование, по и продать станки нам. В наличии имеются не только указанное оборудование, но и многое другое. Для более подробной информации обращайтесь.
Вы так же можете самостоятельно разместить объявление о продаже оборудования бесплатно на сайте объявлений bonzon.ru.
Back to top button
тонкомера и горбыля
ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЧУРАКОВ
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ 2ЦД26
предназначен для переработки малоценной
и низкосортной древесины и получения при
этом двухкантных брусьев и брусков, а при
работе с четырьмя пилами — и необрезных
досок.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры распиливаемых бревен: |
||
диаметр в комле | 100…260 | мм |
длина при работе без приставки |
1000…2500 | мм |
длина при работе с приставкой |
до 6500 | мм |
Расстояние между пилами на одном шпинделе |
25` | мм |
Наименьшее расстояние между внутренними пилами |
80 | мм |
Производительность по выходу пиломатериала |
4,65 | м3/ч |
Габаритные размеры: | ||
длина без приставки | 4800 | мм |
длина с приставкой | 10300 | мм |
ширина | 1450 | мм |
высота | 1500 | мм |
Скорость подачи | от 6 до 20 | м/мин |
Суммарная мощность электродвигателей |
58 | кВт |
Количество пил | 2…4 | шт |
Масса станка | 1900 | кг |
Масса приставки | 400 | кг |
Обслуживающий персонал | 2 | чел |
СТАНОК ЦДФ – 150
предназначен для переработки деловых
горбылей на пиломатериалы и
технологическую щепу методом
продольного однопроходного фрезерования.
Область применения — лесопильное и
шпалопильное производство.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры обрабатываемого материала (горбылей): |
||
ширина наибольшая | 450 | мм |
толщина наибольшая | 150 | мм |
длина наименьшая | 700 | мм |
Просвет станка | 500 | мм |
Толщина получаемых досок | 16…100 | мм |
Длина получаемой щепы | 10…25 | мм |
Скорость подачи | 30 | М/мин |
Выход пиломатериала | 67 | % |
Средний расчетный годовой объем вырабатываемого пиломатериала (при работе в одну смену) |
1271 | м3 |
Диаметр фрез | 200…365 | мм |
Ширина фрезерования наибольшая |
335 | мм |
Количество обслуживающего персонала |
2 | чел |
Род тока питающей сети | переменный трехфазный | |
Частота тока | 50 | Гц |
Напряжение | 220/380 | В |
Суммарная мощность электродвигателей |
43,25 | кВт |
Габаритные размеры | 1700х1755х1870 | мм |
Масса | 3600 | кг |
РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН ЦМКД-28А
станок заменяет лесопильную раму, имея
более высокую производительность.
Предназначен для продольной распиловки
тонкомерных бревен, в том числе
низкокачественных и короткомерных, на
брусья и доски. При установке на станке
двух пил получают двухкантный брус и два
горбыля; четырех пил — двухкантный брус,
две необрезные доски и два горбыля.
Полученный двухкантный брус может быть
распилен на станке с получением трех
обрезных досок и двух горбылей.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
Требуемое качество обработки
достигается за счет установки в
шпинделях сдвоенных радиально-упорных
подшипников, разгрузки шпинделей от
натяжения ремней, антивибраторов,
гасящих возможные колебания пил.
Сдвигание и раздвигание пил
осуществляется синхронно без их
остановки, что позволяет вести
рациональный раскрой бревен и уменьшает
затраты времени на перенастройку станка.
Для удобства транспортировки рама станка
легко разбирается на две части.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры распиливаемых бревен: |
||
длина | 1…4 (6) | м |
наибольший диаметр в комле |
280 | мм |
Наименьшее расстояние между внутренними пилами |
80 | мм |
Наибольшее расстояние между внешними пилами |
310 | мм |
Толщина выпиливаемых пиломатериалов: |
||
брусьев и брусков | 85…200 | мм |
досок | 19…60 | мм |
Скорость подачи | 3,8; 5;7,5:10 | м/мин |
Количество пил | 2…4 | шт |
Диаметр пил | 800 | мм |
Количество электродвигателей |
3 | шт |
Суммарная мощность электродвигателей |
63 | кВт |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) |
7060 х 1670 х 1700 | мм |
Масса | 2150 | кг |
ЛИНИЯ ФБЛ-16М
бревен двухкантного бруса и
технологической щепы.
Линия состоит из устройстваподающего,
фрезерно-брусующего станка и
позадистаночного рольганга. Устройство
подающее базирует бревно кривизной вниз
и подает его в фрезерно-брусующий станок.
Фрезерно-брусующий станок состоит из
сварной рамы, на которой крепятся два
суппорта, перемещающиеся в
горизонтальной плоскости. Суппорты
снабжены торцово-коническими
двухрезцовыми фрезами и зачистными
пилами, приводимыми во вращение 30-квт
дигателями. Частота вращения фрез — 1000 об/мин.
Настройка фрез на размер вырабатываемого
бруса происходит сменным мерным упором.
Для того, чтобы вырабатываемый брус не
мог повернуться относительно своей оси, в
зоне фрезерования бревно опирается на
балку с закрепленными по бокам ножами, а
непосредственно за фрезами установлены
направляющие стенки. Для удаления бруса
из зоны фрезерования в направляющих
стенках сделаны окна, в которых
установлены вытяжные вальцы
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ДИАМЕТР ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО БРЕВНА В ВЕРШИНЕ |
8…16 | СМ |
ТОЛЩИНА ВЫРАБАТЫВАЕМОГО БРУСА |
75…125 | ММ |
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ | 36 | М/МИН |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | ДО 50 | М3/СМЕНУ |
ОБЩАЯ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ |
69,1 | КВТ |
ФБС-750
двухкантного бруса и технологической
щепы.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры обрабатываемых бревен: |
||
диаметр в вершине | 10…18 | см |
диаметр в комле | до 26 | см |
длина | 3…7,5 | м |
Кривизна бревна | до 2 | % |
Толщина получаемых брусьев |
50…150 | мм |
Скорость подачи | 50 | м/мин |
Общая установленная мощность |
120 | кВт |
Масса | 9000 | кг |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | 3370х3330х1700 | мм |
Станок для переработки тонкомера модель 2цд26. 2-х пильный, в комплекте с пилами, в хорошем состоянии. Ставь и работай! Так же в продаже многопил…
Станок брусующий 4-х вальный, установленная мощность 120кВт, управление с пульта. Диски 630мм. Более подробное фото с описанием отправлю по запросу.
Продам брусующий станок для переработки тонкомера 2цд26 (4-х пильный) в отличном состоянии.Мощность 47,5 кВт.,распиловка по комлю до 28 см….
Брусовальный станок модели PGS/450
Станок лафетно-брусуюший (лафетник), для тонкомера 4-х пильный в отличном состоянии.Мощность 45 квт.,максимальный диаметр обработки по комлю до 28…
Станок брусовальный 2цд26)в отличном состоянии, двухпильный
Продам брусовальный станок СБ-36 (4-х вальный) в отличном состоянии.Мощность 90 квт.Можно использовать как брусовал или как многопил.
Продам двухвальный брусующий станок Walter TD-500 в отличном состоянии.Диаметр обработки до 450 мм.,Мощность 45+30+2,2 кВт.,диаметр дисковых пил…
Станок брусующий (брусовал) 2ЦД26 с хранения, в работе не был. Подающие столы сделаны под 6- метровое бревно.
- Параметры
- Описание
ПРОДАН
Общее описание брусовального станка бу 2ЦД26
Станок брусующий двухпильный пильный для продольной распиловки бревен диаметром до 260 мм.
При установке на станок 2-ух пил получается 2-х кантный брус и 2 горбыля.
При установке на станок 4 -х пил получается 2-х кантный брус, 2 необрезные доски, 2 горбыля.
При двойном распиле образуется 4-х кантный брус.
Рекомендуется в качестве станка первого ряда для последующей обработки 2-х кантного бруса в обрезную доску на многопильном станке.
Отличительные особенности 2ЦД26
- Плавная регулировка скорости подачи в зависимости от диаметра бревна (регулируется вариатором).
- Высокая производительность.
- Возможность использовать в поточных линиях.
Технические характеристики 2ЦД26
Наименование | Значение |
Размеры обрабатываемого бревна, мм; | |
— диаметр в комле | 100-260 |
длина без приставного/с приставным оборудованием | 1000-2500/6500 |
Количество шпинделей, шт | 2 |
Количество пил, шт | 2 — 4 |
Диаметр пил, мм | 800 |
Наименьшее расстояние между внутренними пилами, мм | 80 |
Наибольшее расстояние между наружными пилами, мм | 180 |
Расстояние между пилами на одном шпинделе, мм | 25 |
Скорость подачи, м/мин | 6 — 20 |
Производительность по чистому времени в плотной мере необрезного пиломатериала, м3/час | до 4,5 |
Суммарная мощность, кВт | 58 |
Габарит, мм | 4800х1450х1500 |
Масса, кг | 1900(2300) |
Назад
Подпишитесь на рассылку выгодных предложений нашего магазина
Из уравнения С – mω2=0 можно найти величину угловой скорости ωк , называемую критической. При этой скорости прогиб вала делается бесконечно большим, т.е. вал должен сломаться. Критическая скорость
ωк = √C/m
Полагая в формуле m=G/g ( где G — масса диска, кг; g = 981 см/с2), находим критическую частоту вращения:
nkp = (30/π) ωk = 30/ π √9.81C/G = 229√C/G,
или в ином виде имеем
nкр=(30/ π) ωк (об/мин)=ω /2 π (об/с) = 30/ π √gC/G (об/мин)=1/2π√gC/G (об/с).
Величина 1/2π√Cg/G — есть не что иное, как частота собственных колебаний вала. Данную формулу можно преобразовать для различных случаев практического применения. Для стального вала постоянного сечения, свободно лежащего на двух опорах, получим
nкр = 10250000 d/l2
Для такого же вала с защемленными концами nкр = 23000000 d/l2 где d — диаметр вала, см; l — длина вала, см;nkp — критическая частота
вращения вала, мин-1 .
Чертёж общего вида определяет конструкцию и взаимодействие станка с околостаночными устройствами и поясняет принцип действия оборудования. Исходными данными для выполнения чертежа являются чертёжнокомпоновочные и принципиальные: кинематическая, пневматическая, гидравлическая схемы оборудования и компоновки узлов резания и подачи.
Общую компоновку оборудования определяют следующие основные факторы: способ сопряжения станка с околостаночными устройствами, вид и число обрабатывающих инструментов, относительное расположение заготовки и инструментов, вид движений в станке, производительность оборудования,
53
цикл работы станка (автоматический, полуавтоматический, ручной), необходимость обеспечения эргонометрических и эстетических требований.
Также важным фактором при конструировании является учёт эргономических требований, которые устанавливают соответствие оборудования антропометрическим, физиологическим, психофизиологическим и психологическим свойствам человека. С целью обеспечения безопасности, снижения тяжести и напряжённости труда необходимо ограничивать частоту повторения простых трудовых действий и длительность непрерывного, пассивного наблюдения за ходом производственного процесса.
Пример чертежа общего вида приведен на рис. 16.
На рис. 5.1 представлен общий вид станка 2ЦД-26 с обозначением составных частей станка:1-станина; 2- направляющая; 3- пиноль; 4- стол; 5- стол; 6- пиноль; 7- цепь тяговая; 8- лоток; 9- лоток; 10рябуха; 11пульт управления; 12электрошкаф; 13стойка передняя; 14стойка задняя.
Станок работает по принципу надвигания чурака упором, закрепленным на бесконечной цепи, на на вращающиеся дисковые пилы. Основным движением является – вращательное движение пил и поступательное движение толкателя. Главное движениевращение движение пил, осуществляется от электродвигателя мощностью 55 кВт через клиноременную передачу, обеспечивающую четыре ступеней скоростей подач, м/мин-6; 8,3; 14; 20.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте проведена модернизация станка, которая позволяет увеличить производительность и качество обработки деталей за счет технических усовершенствований станка (указать каких).
54
55
Рис. 5.1 Общий вид круглопильного станка 2ЦД-26
55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Основная литература
1.Попиков, П. И. Проектирование деревообрабатывающего оборудования [Текст] : тексты лекций / П. И. Попиков, Р. В. Юдин. – Воронеж : Воронеж. Гос. лесотехн. акад., 2005. – 163 с.
2.Маковский, Н. В. Проектирование деревообрабатывающих машин [Текст] / Н. В. Маковский. – М. : Лесн. пром-сть, 1982. – 300 с.
Дополнительная литература
3.Грубэ, А. Э. Основы расчета элементов привода деревообрабатывающих станков [Текст] / А. Э. Грубэ, В. И. Санев. – М. : Лесн. пром-сть, 1969. – 343 с.
4.Грубэ, А. Э. Основы теории и расчета деревообрабатывающих станков, машин и автоматических линий [Текст] / А. Э. Грубэ, В. И. Санев. – М. : Лесн.
пром-сть, 1973. – 383 с.
5. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин [Текст] / Н. В. Маковский [и др.]. – М. : Лесн. пром-сть, 1975. – 528 с.
6.Коротков, В. И. Разработка функциональных и принципиальных схем деревообрабатывающих станков [Текст] : учеб. пособие / В. И. Коротков. – М. :
МГУЛ, 1993.– 123 с.
7.Гузенков, П. Г. Детали машин [Текст] / П. Г. Гузенков.– М. : Высш.
шк., 1986.– 359 с.
8.Чернавский, С. А. Проектирование механических передач [Текст] / С. А. Чернавский, Г. А. Снесарев, Б. С. Козинцев. – М. : Машиностроение, 1984.– 462 с.
9. Бершадский, А. Л. Расчет режимов резания древесины [Текст] / А. Л. Бершадский. – М. : Лесн. пром-сть, 1967. – 172 с.
10. Феоктистов, А. Е. Ленточнопильные станки [Текст] / А. Е. Феоктистов. – М. : Лесн. пром-сть, 1976. – 152 с.
56
11. Трухин, Э. Б. Обоснование эксплуатационных параметров ленточнопильных станков для раскроя бревен [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук / Э. Б. Трухин. – Химки, 1983. – 19 с.
12.Феоктистов, А. Е. Подготовка ленточных пил к работе [Текст] / А. Е. Феоктистов. – М. : Лесн. пром-сть, 1971. – 72 с.
13.Батин, А. Н. О комплексной переработке низкосортной древесины лиственных пород [Текст] / А. Н. Батин // Рациональное и комплексное использование древесины в деревообрабатывающей промышленности. – Минск, 1974. –
С. 75–81.
14.Батин, А. Н. О кинематике лесопильных рам [Текст] / А. Н. Батин // Механическая обработка древесины. – 1969. – № 2. – С. 49 – 53.
15.Грубэ, А. Э. Дереворежущие инструменты [Текст] / А. Э. Грубэ. – М. :
Лесн. пром-сть, 1971. – 344 с.
16.Калитеевский, П. Е. Оборудование и технологические процессы ленточнопильных станков [Текст] / П. Е. Калитеевский, С. Б. Юдин, Л. Е. Шевелев.– М. : Гослесбумиздат, 1962. – 151 с.
17. Веселков, В. И. Теория и конструкции ленточнопильных станков
[Текст] : учеб. пособие / В. И. Веселков. – Архангельск : РИО АЛТИ, 1992. – 84 с.
57
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #