Станок настольный токарный модель 1д601 руководство по эксплуатации кировакан 1979

Станок настольный токарный 1Д601

Назначение технического устройства.

Станок настольный токарный 1Д601 предназначен для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм – 125

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм – 75

Длина обрабатываемого изделия, мм- 180

Наибольшая длина обработки при одной установке суппорта, мм- 55

Габариты станка, мм:

длина – 680

ширина – 200

высота – 220

Вес станка без эл. оборудования, кг – 30

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок настольный токарный 1Д601 скачать бесплатно в формате djvu (9 страниц):
Скачать дубликат паспорта

Настольный токарный станок 1Д601 позволяет работать с деталями небольших размеров. Увидеть такое оборудование можно в частных мастерских, а также в учебных классах школ и техникумов.

Основное преимущество – комфорт при работе и возможность обрабатывать заготовки в центре и в патроне.

1D601

Содержание:

  • 1 Описание и назначение агрегата
  • 2 Технические характеристики настольного токарного станка по металлу
  • 3 Особенности конструкции
    • 3.1 Станина устройства
    • 3.2 Передняя бабка
    • 3.3 Суппорт
    • 3.4 Задняя бабка
    • 3.5 Стол и привод
    • 3.6 Электрическая схема
  • 4 Преимущества и недостатки
  • 5 Инструкция по применению агрегата, паспорт

Описание и назначение агрегата

Рассматриваемое оборудование легко выполняет основные работы по обработке заготовок из металла, дерева и пластмассы. Основные операции, которые доступны на данном станке:

  • расточка и проточка отверстий цилиндрических и конических;
  • подрезание торцов;
  • отрезка детали от заготовки;
  • сверление.

Также оборудование подходит для ряда других работ. Используется любителями токарного дела в домашних условиях и для развития трудовых навыков у молодежи.

Технические характеристики настольного токарного станка по металлу

Станок 1Д601 имеет следующие основные технические характеристики:

  • максимальная длина заготовки, обрабатываемой в центре – 18 см;
  • максимальный ход пиноли – 5.5 см;
  • число оборотов шпинделя – 700-2800 об/мин;
  • 3 ступени на шкиве главного привода;
  • электродвигатель мощностью 180 кВт;
  • диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной – 12.5 см;
  • диаметр болванки, обрабатываемой над суппортом – 7.5 см.

1D601-teh-har

По сравнению с другими настольными станками, данное оборудование имеет более низкий класс точности и не подходит для слишком тонких и точных работ. Но благодаря малому весу, возможности ремонта, а также различной модернизации, данное оборудование пользуется огромной популярностью у специалистов.

Особенности конструкции

По своим возможностям станок 1Д601 не отличается от оборудования промышленного типа. Конструкция также состоит из основных узлов и агрегатов, характерных для универсального токарного станка. Но при этом есть особенности конструкции, которые характерны исключительно для этого агрегата и обуславливают его технические характеристики.

1D601-konstruk

Станина устройства

Это отливка с призматическими направляющими. Слева у станины есть отверстия для крепления шпиндельной бабки. Призматические направляющие позволяют совпасть оси шпинделя с осью задней пиноли. Для установки суппорта имеется вертикальная направляющая.

Передняя бабка

Крепится с левой части станины и держится на двух шпильках. Внутри передней бабки установлен шпиндель на опорных подшипниках со сквозным отверстием для подачи прутков. Слева расположен трехступенчатый шкив, который соединен со шкивом электродвигателя плоским ремнем. На правой стороне передней бабки установлен патрон с 3 кулачками. Диаметр патрона – 8 см.

1D601-3

Суппорт

Состоит из двух основных элементов – продольных салазок и поперечных с установленным на них резцедержателем. В самом начале обработки суппорт крепится в необходимую позицию с помощью гайки и болта.

Задняя бабка

Упорная бабка расположена на направляющих в правой части станка. Перемещается данный узел на требуемые позиции вручную. Движение пиноли осуществляется также вручную при помощи специального маховичка.

Стол и привод

Станок устанавливается на столе и закрепляется при помощи двух шпилек, шайб и гаек. для привода применяется однофазный электродвигатель мощностью 180 кВт с наличием трехступенчатого шкива. При помощи перестановки двигателя осуществляется контроль над натяжением ремня.

1D601-1

Электрическая схема

1D601-el-she

Преимущества и недостатки

Станок 1Д601 продолжает оставаться наиболее популярным в частных мастерских, поскольку обладает рядом преимуществ:

  • комфорт и простота в работе и ремонте;
  • небольшая масса;
  • качественная сборка и надежность узлов по отдельности;
  • долгий срок службы;
  • широкий спектр работ, выполняемых в домашних условиях.

К недостаткам относится низкий уровень точности, а также сверхнормативные люфты шпиндельного узла и качество подшипников шпинделя.

1D601-2

Инструкция по применению агрегата, паспорт

Перед работой необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Обязательно проверить, заземлен ли станок. Затем можно осуществлять первоначальный пуск, первоначально смазав станок. Шпиндель следует запустить и дать ему отработать на холостом ходу в течение 3–4 минут.

Паспорт станка вы можете бесплатно скачать по ссылке — Паспорт настольного токарного станка 1Д601.

При работе на токарном оборудовании обязательно соблюдать правила безопасности. Рабочее место у станка не должно быть скользким и загроможденным, а сам мастер должен работать в защитных очках. Нельзя пользоваться не заточенным или неисправным инструментом.

Настольный станок 1Д601 не выпускается с 1988 года. Но до сих пор используется в частных мастерских и многих школах. Такое оборудование можно приобрести на вторичном рынке, в поношенном или модернизированном состоянии. При своей небольшой массе и больших возможностях для ремонта и долгим сроком службы данное оборудование остается востребованным среди специалистов.

Наименование издания: Руководство по эксплуатации 
Выпуск издания: Кироваканский завод прецизионных станков
Год выпуска издания: 1980
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 17
Стоимость: По запросу

Руководство по эксплуатации
Содержание:

1. Основные данные станка
2. Описание конструкции станка
— Конструктивная схема токарного станка чертёж
3. Станина станка
4. Передняя бабка станка
5. Виды обработки на токарном станке
— Обработка дерева с помощью подручника изображение
— Обработка конуса в центрах с помощью хомутика изображение
— Наружная обточка в патроне изображение
— Расточка отверстия в патроне изображение
— Сверление отверстия изображения
— Заточка инструмента изображение
— Измерение на станке микрометром изображение
— Измерение на станке штангенциркулем изображение
6. Суппорт станка
7. Задняя бабка станка
8. Стол и привод станка
9. Принадлежности и работа с ними станка
10. Комплект поставки станка
— Патрон станка изображение
— Патрон сверлильный изображение
— Планшайба изображение
— Точило изображение
— Подручник изображение
— Центра и хомутик изображение
— Резцедержатель изображение
10. Смазка станка
Спецификация к схеме смазки таблица
11. Электрооборудование токарного станка
12. Работа электросхемы
13. Указания по обслуживанию электрооборудования
14. Подготовка и первоначальный пуск станка
15. Основные правила пользования
16. Свидетельство о приёмке
Проверка точности станка
Проверка станка в работе
Общее заключение
17. Свидетельство об упаковке
18. Свидетельство о консервации

Для обработки деталей из металла, пластиковых болванок, деревянных заготовок применяется токарный станок по металлу 1д601.Использование этого прибора позволяет работать с небольшими размерами деталей, причем достоинством проведения этих операций считается максимальный комфорт.

 Рабочую установку можно устанавливать в любом помещении, подойдут даже учебные школьные классы и частные ремонтные мастерские. Токарный станок 1Д601

Общая информация

Любая модель рабочего станка 1д601 не имеет трудностей в эксплуатации, при ознакомлении с инструкцией работы токарный станок по металлу 1д601 подойдет в качестве обучающей установки для школьников. Узловые агрегаты характеризуются высокой надежностью, стабильностью функционирования и одновременной простотой сборки. Даже при возникновении комплексных неполадок допускается как частичный ремонт, так и комплексная замена отдельных элементов.

Паспорт 1д601 отличается массой показателей, которые имеют небольшие величины: вес, общие габариты, скорость работы. Устройство станка также упрощено, но при желании допускается модернизация навесными дополнительными модулями.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 1Д601

Характеристики устройства

Технические характеристики многофункционального токарного станка 1д601 следующие:

  • точность по ГОСТу – класс Н;
  • максимальный показатель диаметра заготовок – 12,5 см.;
  • длинна болванок – 18 см.;
  • стандарт конуса основного вала – Морзе КМ2;
  • количество скоростей – 3, допустимые обороты – 2800;
  • масса конструкции – 30 кг.;

Настольный токарный станок 1д601 преимущественно используется для создания единичных заготовок бытового типа. Для массового производства лучше приобретать более громоздкую и промышленную модель. Лимбы устройства регулируют глубину хода главного резца, что улучшает точность. Даже устаревший токарный станок 1д601, технические характеристики которого остались на первоначальном уровне, не уступает по эффективности обработки заготовок некоторым современным установкам. 

Узловые агрегаты станка

В паспорте модели 1д601 значится несколько узловых агрегатов, которые обеспечивают его функциональность. В инструкции по эксплуатации приводятся подробные правила работы с отдельными модулями. Настольный токарный агрегат состоит из следующих главных узлов:

  1. Небольшая по размерам станина, позволяет легко транспортировать устройство.
  2. Подвижная бабка, расположенная спереди станка.
  3. Удерживающий суппорт.
  4. Задняя бабка агрегата.
  5. Привод.

Дополнительным оснащением считаются лимбы станка 1д601, отвечающие за точное смещение заготовки относительно главного резца. При работе с использованием лимбов необходимо правильно просчитывать требуемые числовые значения, поскольку их градуировка может отличаться. Для этого следует сверяться с паспортом токарного станка, где четко прописаны величины смещения.

Станина модели 1д601

Описание главного узла токарной установки следует начинать с небольшого общего веса этого элемента конструкции. Станина всегда отягощала паспорта токарных установок, что для многих частных мастерских становилось камнем преткновения. Благодаря небольшому размеру и минимальной массе среди аналогов возможно совершать филигранную обработку небольших болванок. Функциональное предназначение – основа для движения суппорта, также по направляющим призматического типа перемещается задняя бабка. Такая форма направляющих обеспечивает бесперебойную работу подвижных элементов.

Передняя бабка

Этот элемент имеет средние эксплуатационные вес ы, инженеры не стали наделять его функциональностью, но сделали полностью готовым для осуществления вращательных движений заготовки. Серьезной недоработкой первых моделей станков этого типа была недостаточно подвижная передняя бабка, что серьезно ухудшало скорость работы и возможности этого процесса. В прошлых моделях использовались простейшие электрические схемы, что также выступало определенным ограничением. 

Электрическая схема станка

Более совершенные электросхемы позволили существенно повысить производительность. Тонкости электрического оснащения также указываются в паспорте установки.

Суппорт

Продольная подача 1д601 производится простым смещением поворотных рукояток, что обеспечивается подвижным суппортом. Зажимное устройство присоединяется к основной станине болтами с соответствующими гайками. Любое перемещение этой части не снижает полного обзора заготовки. Назначение суппорта – фиксация заготовки и обеспечение ее продольной подачи к резцу.

Привод

Достоинством силового агрегата станка считается оптимальная мощность и возможность работать с несколькими скоростями. Существует 3 различные по количеству оборотов заготовки скорости:

  1. Скорость минимального прямого вращения – 700 об.
  2. Вращение на 2 скорости достигает величины оборотов в 1400.
  3. Максимальная производительность привода – 2800 оборотов.

В техническом перечне характеристик можно ознакомиться с кинематической схемой, точных размерах смещений болванок, модификациями каждой отдельной запчасти к установке.

Преимущества

Главными достоинствами универсальной токарной установки серии 1д601 признаны:

  1. Небольшая масса.
  2. Простота и комфорт в строении и эксплуатации.
  3. Отличная сборка и высокая надежность каждого узлового агрегата в отдельности.
  4. Долговечность.
  5. Широкий спектр обработки заготовок для личного бытового применения.

 В некоторых школах такие модели токарного оборудования функционируют по сегодняшний день.

ТНШ Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольный токарный школьный станок модели ТНШ предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Область применения школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.

Настольный токарный станок ТНШ позволяет производить следующие виды работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ

Основные характеристики токарного станка ТНШ

Производитель: Машиностроительный завод им. 25 Октября г. Первомайск, Николаевская обл., Украина.
Токарный станок ТНШ производился по ТУ 24.06.01-85.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 125 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта — Ø 63 мм;
  • Расстояние между центрами — 180 мм;
  • Наибольшее перемещение суппорта — 55 мм;
  • Питающая сеть — 220 В;
  • Электродвигатель привода шпинделя — однофазный 0,25 кВт; 1400 об/мин;
  • Вес станка — 30 кг.

Передняя бабка и шпиндель токарного станка ТНШ

  • Конец шпинделя резьбовой — М30х2 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 10,7 мм;
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 10,5 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 2;
  • Обороты шпинделя — 700, 1400, 2800 об/мин;
  • Диаметр стандартного трехкулачкового патрона — 80 мм

Шпиндель станка ТНШ получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.

Передний конец шпинделя имеет резьбу М30х2 для установки промежуточного фланца с токарным патроном

Год назад я и не знал , что существуют маленькие настольные токарные станки. Загорелся желанием прикупить хоть какой то станочек. Смотрел все объявления о продаже стоков подобного типа. В декабре прошлого года сбылась мечта идиота. Появилось объявление на АВИТО о продаже станка 1Д601, прямо под боком, то есть, это не кот в мешке, а можно посмотреть и попробовать и исключается развод на деньги. В общем счастья моему не было придела, я сорвался и тут же был у продавца.Но увидев этот станок, сильно удивился, уж очень он был мал ( до этого видел подобное только на фото), но многострадальное желание затмило разум, цена была тоже по максимуму. И я его купил. Когда привез домой,приуныл и загрустил-деньги потрачены зря. Прочитал все форумы и ютубы, по доводке до ума подобных станков и начал работать.

.

Планы были большие, по этому для начала решил сделать резцедержатель, под нормальные резцы, которыми можно работать. Дело в том , что к тому что есть ну не как нельзя приладить хоть какую то достойную резцедержку. Что можно сделать, если резец 10/10 с прокладкой в 2мм лежит на малой продольной , при этом он попадает точно по центру. В общем вот такую резцедержку я сделал для начала.

первого раза, не чего переделывать не пришлось. Сразу оговорюсь , что размеры точные, но это для конкретного станка, я думаю, для других они могут немного отличаться.

Еще одна очень важная деталь. С переди я установил опорную пластину.

Для чего она нужна? Дело в том что направляющие станка очень узкие, а подшипники работают только на подъем суппорта. При обработке деталей более 35мм в диаметре, режущая часть резца уже практически выходит за призму и жесткость суппорта значительно падает, станок начинает дробить. Пластина же опирается на уголок, тем самым, как бы расширяя направляющие на пару сантиметров. Эти пару сантиметров для такого станка очень значительны, поэтому теперь возможно обрабатывать более крупные детали, и жесткость супорта значительно увеличилась.

Отказался от малой продольной подачи , а в место нее сделал площадку и резцедержатель , все сварное , по тому как фрезера нет даже в ближайшей округе.Теперь можно устанавливать резцы до 15 мм.

При желании ( если нужно точить конус) малая продольная подача устанавливается на свое место. Для этого в верхней части паза рассверлено отверстие, куда можно вставлять и вынимать крепежные винты для малой продольной или площадки резцедержателя. Винты вставляются и вынимаются через верх- не надо разбирать суппорт.

Потом перестала устраивать поперечная подача( большие люфты).

Все это делалось на этом же станке. С продольной пришлось повозиться.Переделывал несколько раз. Сначала вроде бы все устраивает, в процессе выявляются косяки. Косяк в большом люфте подачи, поскольку конструкция была не достаточно жесткая. Ну вот совсем недавно довел все до ума( на сколько это возможно). Люфтов практически нет, а выглядит это вот так.

Может возникнуть вопрос почему бы гайку не расположить прямо под суппортом, это более жесткая конструкция?, Но тогда уменьшится ход суппорта в сторону задней бабки, поэтому только так.

А в целом это выглядит вот так. На фото некоторые незначительные детали могут отличаться, так как некоторые вещи в процессе немного изменялись.

Двигатель от стиральной машины коллекторный, к нему добавил регулятор оборотов с поддержанием

момента.Схемка полностью моя. Шкив на шпинделе увеличил до 90 мм, он пластиковый. Теперь мне не нужен набор шкивов для регулировки оборотов. Минимальные обороты 250, мах 1500.

Плюс ко всему поменял подшипник в передней бабке, и приводной ремень. Ремень был поликлиновой, я его сточил и получился плоский.

ТНШ Конструкция токарного станка

ТНШ Конструкция токарного станка

Конструкция токарного настольного станка ТНШ

  1. Станина
  2. Болт
  3. Винт для зажима суппорта на станине
  4. Основание
  5. Хомут
  6. Ремень
  7. Трехступенчатый шкив
  8. Бабка передняя
  9. Фланец переходной на конце шпинделя
  10. Патрон трехкулачковый
  11. Экран защитный
  12. Резцедержатель
  13. Суппорт
  14. Бабка задняя

Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 12 июл 2020, 15:06

Созрела в начале года идея о необходимости мелкого «домашне-настольного» ЧПУ токарничка. Был ручной 1Д601, купленный на барахолке. Пообщавшись в коллегой заразил его идеей сделать ЧПУ из 1Д601. Сейчас довольно большая часть работы уже проделана (тут огромнейшее спасибо коллеге, без него бы вряд-ли что-то получилось). Переднюю бабку по проекту необходимо поднимать – благо уже это было сделано, суппорт от немца был выше чем родной.

Станочек выглядеть будет так (разработка проекта так же заслуга коллеги):

Компоновка станка будет такая: – на поперечной рельса THK с двумя каретками HRW21CA:

– на продольной NB с двумя каретками SSW27:

ШВП пока еще в процессе выбора, хочется С5 поставить. Если что-то найдется в нормальном состоянии БУ (на примете есть несколько вариантов из ISSOKU и Tsubaki, есть вариант ABBA поставить) но их все нужно на переточку тащить. Типо-размер ШВП – 1605 (или с 04).

Сейчас станина уже подготовлена и готова отправиться в Томск (обработку так же делал коллега ):

В пути сервопаки, шкивы, провода, ремни (провода взяли в ЗАО Спецкабель – классные проводочки).

Сервы: – на продольной/поперечной 100Вт Сигмы 2 – на приводе шпинделя 400Вт Сигма 2

Управлять всем этим делом буду с K-FLOP (адаптация его к токарке пока под вопросом, как и что делать и справится ли он с задачей токарки). Благо сервы понимают step/dir и имеющийся K-FLOP вполне справится с задачей думаю без покупки K-ANALOG.

Думаю до конца лета заведется токарничек.

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

nik1 » 12 июл 2020, 15:31

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 12 июл 2020, 15:36

Это точно, уже не раз спотыкалься об детальки – вроде и сделать хочется, а токарничка нету ЧПУшного

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Dimka » 14 июл 2020, 23:41

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 15 июл 2020, 00:59

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Dimka » 15 июл 2020, 14:17

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Predator » 16 июл 2020, 07:41

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 16 июл 2020, 08:22

Читать также: Как проверить диоды мультиметром не выпаивая

Ну под вопросом прежде всего по тому что опыта работы на ЧПУ токарнике нет, циклы, режимы, чо да как – читаю разбираюсь. Как и на фрезере уп готовить буду в СолидКАМе, читаю сейчас как солид с такаркой работает – в общем подготавливаю себя.

Ну и мордочку KMotionCNC под токарку переделать придется. Учитывая что к-флоп у меня один и хочется чтоб он и фрезером рулил и токарником (не одновременно конечно ). Думаю сделать разные EXE-шники под фрезер и под токарку, два файла инициализации, наборы скриптов и прочее. По большому счету проблем возникнуть не должно. Токарник тоже имеет так скажем 3 оси – продольная поперечная и шпиндель. Все они на сигмах 2 управляться по степ-дир будут – так что в самой стойке управления переделывать ничего не придется. Энекодеры в усилки заведены будет. Фул-клозет нет – тобишь без линеек.

p.s. В идеале бы конечно докупить еще один K-FLOP, но пока по бюджету не вписывается такая роскошь.

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Predator » 16 июл 2020, 08:35

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 28 июл 2020, 14:31

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

den_sibirskiy » 28 июл 2020, 15:21

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Chili » 05 авг 2020, 00:00

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

aftaev » 05 авг 2020, 00:12

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Chili » 05 авг 2020, 00:18

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 06 авг 2020, 10:34

Получил сегодня ШВП для своего станочка. Состояние винта и гайки очень даже супер. На одном винте правда есть задиры на одном из проточенном конце, но это ерунда. Позже померю биение проточки концов ШВП. Люфт уже в сборе погляжу. Если что, подбирать шарики буду.

Относящийся к настольному типу токарный станок 1Д601 выпускался заводом прецизионных станков города Кировокан (на данный момент Ванадзорский ). Устройство используется для выполнения токарной обработки болванок небольших размеров из таких материалов, как: пластик, металл и древесина. Обработка может производиться в центрах и патроне.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Увлажнитель воздуха zanussi zh 3 pebble white инструкция
  • Метамизол натрия официальная инструкция по применению
  • Инструкция по обезвреживанию бомбы на русском
  • Замена прокладки гбц змз 406 карбюратор своими руками пошаговая инструкция
  • Как открыть банкетный зал с чего начать пошаговая инструкция