Станок тнп 111 инструкция по применению

Настольный токарный станок является удобным оборудованием, для обработки изделий небольшого размера или заготовок с простой геометрией.

Также такие станки позволяют экономить место в небольших мастерских, где каждый квадратный метр на счету. Одним из таких станков является модель ТНП-111.

Общее описание и принцип работы

Это оборудование является станком класса «хобби». Станок не предназначен для использования на производстве. Это оборудование бытового применения. Предназначен для обработки изделий из металла, дерева и пластмассы методом точения. Производится данный агрегат на Рязанском станкостроительном заводе.

При работе заготовка зажимается в патрон и закрепляется с противоположной стороны. Шпиндель придает болванке вращение с определенной скоростью, а мастеру необходимо подвести инструмент.

Читайте также: токарный станок 16Т02П описание технические характеристики

Какие работы может выполнять настольный станок?

Агрегат ТНП – 111 выполняет все основные токарные операции. Есть функции при работе с деревом, а также отдельные возможности для металлических заготовок. При этом станок прост в эксплуатации, надежен и отличается долговечностью.

Проточка и расточка поверхностей

Это обработка лезвийным, режущим инструментом, чтобы придать заготовке необходимый размер, прямолинейность, чистоту. Данная операция проводится для самых разных поверхностей.

Цилиндрические

Расточка блока цилиндров подразумевает обработку внутренней поверхности цилиндра. Производится операция с целью придать болванке исключительно идеальную цилиндрическую форму. При расточке цилиндров нужно снять слой металла в тех местах болванки, где более узкий диаметр, а также имеются зазубрины и неровности.

Фасонные

Для такой операции необходимы фасонные резцы. С их помощью можно обрабатывать как внутренние, так и наружные поверхности. Резцы для таких операций могут быть цельными или с державкой. Также для расточки фасонных отверстий используется специальное приспособление, которое можно закрепить на станине агрегата.

Конические

Операция производится для создания отверстий с треугольной формой вращения. Станок работает по принципу изготовления формы резцом, который придвигается вдоль оси вращения закрепленной заготовки.

Сверление

Сверление может быть ручное, механическое, а также с использованием ЧПУ на более современных станках. При сверлении необходимо для начала выставить пиноль задней бабки, чтобы она совпадала с осью шпинделя.

Заготовку закрепляют в патроне так, чтобы она выступала за уровень кулачков по минимуму. Обязательно подрезать торец, чтобы он был ровным перед началом процесса сверления. Сверления производят с помощью маховика задней бабки.

Снятие фасок

Фаска – это полученная специальным образом кромка на торце заготовки. Угол снятия фаски зависит от конструктивных особенностей будущего изделия. Для нарезания кромки на металлическом изделии используется специальное оборудование – фаскосниматель.

Растачивание отверстий

Эту операцию проводят в тех случаях, когда качество и точность внутренних поверхностей не получается достичь методом сверления. Операция выполняется при помощи специальных расточных резцов, которые есть в наборе к настольному станку.

Расточка производится как для сквозных, так и для глухих отверстий. Расточные резцы имеют уменьшенное сечение по сравнению с другими инструментами.

Отрезка

Отрезание можно осуществлять двумя способами:

• исключительно поперечной подачей инструмента;
• поперечной и продольной подачей инструмента или «в разгон».

Заточка инструмента

Приспособления для заточки различных инструментов обычно прикрепляются на салазки. С помощью настольного токарного станка можно заточить:

• лезвия рубанка;
• топоры;
• ленточные пилы;
• сверла;
• ножницы;
• клиновидный инструмент.

Также заточить можно ножницы и ножи.

Продольное пиление

Еще одна операция, которую возможно выполнить на настольном токарном станке. Для этого необходимо также иметь дополнительные приспособления и определенный навык. Продольное пиление выполняется только с помощью пил, которые произведены для этой функции.

Торцевание под углом

Торцевание – это зачистка базовых плоскостей под опорные части фланцев, шайб, гаек. Для этого процесса используются торцевые зенкеры или зенковки. Они имеют направляющую часть, которая обеспечивает определенный угол обработанной поверхности к оси отверстия.

Фугование

Фугование – метод обработки древесины. Он включает в себя строгание поверхности после распиловки. За счет этого процесса происходит выравнивание деревянной поверхности. Фугование можно производить вручную при помощи фуганка или рубанка, но сделать это на настольном токарном станке гораздо быстрее и проще.

Выборка

Выборка позволяет в заготовке сделать шпунты, с фальцевание, нужные для изделия пазы.

Шпунта

Шпунт – это выступ, проходящий вдоль ребра доски, который закрывается в замок при соединении с торцом аналогичной доски. Выборка шпунта – выборка прямоугольного углубления, на финишном этапе зачищенные паза происходит стамеской.

Четверти

Четверть – прямоугольная, продольная выемка, которая выбирается вдоль бокового канта доски или бруска. Для ее производства необходимо в самом начале операции сделать ряд поперечных зарубок до линий, которые будут ограничивать четверть. Проверяют сделанную четверть угольником.

Прямого ящичного шипа

Такой шип можно сформировать на простейшем токарном станке. Достаточно иметь набор фрез, которые закрепляются на шпинделе станка. Ширина прокладок между фрезами при данной операции должна равняться предполагаемой толщине шипа.

Общий вид

Расположение составных частей

Кинематическая схема

Фугование

Схема электрическая

Технические характеристики

Настольный токарный станок ТНП-111 имеет стандартные для такого оборудования технические характеристики, которые вполне соответствуют выполняемым функциям данного оборудования.

Основные параметры

К основным характеристикам относятся следующие:

• диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной – 15 см;
• максимальный диаметр над суппортом – 8 см;
• по длине заготовки в центрах – 28 см;
• максимальная длина болванки при обработке в патроне – 25 см.

Передняя бабка и шпиндель. Основные характеристики шпиндельной бабки:

• диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 15.2 мм;
• диапазон вращения шпинделя – 600–4000 об/мин;
• число ступеней вращения – 5.

Диаметр непосредственно токарного патрона равен 8 см.

Суппорт и подачи. Максимальное перемещение каретки суппорта вдоль – 20 см. Максимальное поперечное перемещение суппорта – 6.5 см.

Задняя бабка. Технические характеристики задней бабки ТНП-111:

• максимальное перемещение пиноли – 2 см;
• конус опорной бабки – Морзе 1.

Электрооборудование. Для работы настольного станка необходимо номинальное напряжение 220 В с частотой в 50 Гц. Электродвигатель постоянного тока привода 0.75 кВт.

Габариты и масса станка. Основное достоинства рассматриваемого оборудования – его небольшие габариты и масса. Весит станок всего 90 кг, при размерах:

• длина – 86 см;
• ширина – 48.5 см;
• высота – 30 см.

Как правильно установить и подключить?

Для установки необходим прочный, хорошо закрепленный стол. Иногда, по необходимости к передней бабке крепится стол задними и передними кронштейнами. Важно, чтобы стол, к которому прикреплено оборудование мог выдержать вибрацию при точении.

Документация, паспорт

К станку прилагается паспорт с подробным объяснением его конструктивных особенностей, а также руководством по эксплуатации. В последнем описаны основные функции, которые может выполнять настольный токарный станок ТНП-111, а также основы ремонта при незначительных повреждениях.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспрт настольного токарного станка ТНП-111.

Аналоги

В современном оборудовании аналоги такого рассматриваемого станка это следующие модели известных фирм:

• Мини токарный станок по металлу BD-3.
• BD-7.
• BD-8A.
• SK-400.

Все перечисленные модели — это небольшие токарные станки с высокой производительностью и удобные в обслуживании.

Токарный настольный станок ТНП-111 – удобное и производительное оборудование, которое можно использовать в бытовых условиях и небольших мастерских для целого ряда токарных работ по дереву, металлу и даже пластмассе.

                    
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ Й ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ'
РЯЗАНСКОЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
СТАНОК БЫТОВОЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
МОДЕЛЬ ТНПЫ1
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ТНПШ.00.000РЭ
1993
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1.	Общие сведения........................................... 3
2.	Основные технические данные и характеристика............. 4
3.	Комплектность............................................. 6
4.	Указания мер безопасности................................. 9
5.	Состав станка............................................ II
6.	Устройство, работа станка	и	его составных частей ...... 12
7.	Дополнительные принадлежности и наладки ................. J5
8.	Злектрооборудование ......................................eg
9.	Смазка станка.............................................33
10.	Транспортирование и хранение .............................35
II.	Порядок установки .......................................35
12.	Пуск станка ..............................................36
13.	Порядок работы .........................................  37
14.	Регулирование ...........................................33
15.	Свидетельство о приемке ...............................  39
16.	Гарантии;! изготовителя .................................40
Лист
2
Листов
ТНПШ.ОО.ОООРЭ
Форма
26 а
I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
I.I. Станок бытовой универсальный модели ТНП111 предназначен
для различных видов механической обработки изделий из металла,
древесины и пластмасс.
На станке предусматривается выполнение следующих операций:
по металлу - токарных, сверлильных;
по древесине - пиление продольное, торцевание под углом, фугована
прямое и под углом, выборка шпунта, выборка четверти, выборка
прямого ящичного шипа, полирование;
по пластмассе - токарных;
можно осуществлять заточку различного инструмента.
ВНИМАНИЕ! НЕОБХОДИМО СТРОГО ПРИДЕРНИВАТЬСЯ ПРЕДПИСАНИЙ И
РЕКОМЕНДАЦИЙ, ИЗЛОЖЕННЫХ В РУКОВОДСТВЕ!
Вид климатического исполнения УЗ ГОСТ 15150-69.
е
о
ТНПШ.ОО.ОООРЭ
-3'
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ 'ДАННЫЕ Л ХАРАКТЕРИСТИКА 2.1.Технические данные п характеристика станка приведены в таблице 2.1. "i-	Таблица 2.1 Наименование параметров	..	.Значение I.	Наибольший диаметр устанавливаемой заго- товки над станиной, мм, не более ( при - снятом листе, закрывающем направляющие )	150 2.	Наибольший диаметр, устанавливаемой заго- товки над кареткой, ш, не более	80 3.	Наибольшая длина обработки при установлен- ном в шпиндель поводке и центре задней бабки, мм не более .	280 ( при работе по дереву) 4.	Наибольшая длина обработки при креплении заготовки в патроне, ш, не более	250 ( с переуста- новкой резца) 5.	Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее	15,2 6.	Наибольшее перемещение каретки, мм, не более продольное	.	200 поперечное	65 7.	Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм, не более	20 8.	Размеры внутреннего базового отверстия шпинделя передней	бабки	Морзе 2 0.	Высота резца, ш,	не более	10 10.	Количество ступеней частот вращения шпинделя 5 II.	Частота вращения шпинделя, об/мин	600...4000-?^ 12.	Продольная и поперечная подача резца, уста- новленного	в резцедержку ползуакп	ручная 13.	Цена деления лимбов: каретки, мм	0,05 резцедержки, мм	0, ю/£ 14.	Наибольший диаметр сверления по стали, tai не более	6 15.	Наибольший	ход подвижной губки тисков,	ш	30 16.	Наибольшая	толщина заготовки при пилении, ш 40						
					ТНШП.ОО.ОООРЭ	Лист 4
						
> .5М.	Л ест	№ хокум.	Г102П.			
		Продолжение табл. 2.1.							
Рорма 26 а				Наименование параметров				! Значение	
юдл. I	Поли. И лота	| Взам. ннв. № 1 Ин». Ns дубл. 1	Подл, и дата	1		17	.Наибольшая ширина заготовки при пилении, ш 18	.Наименьшая,длина заготовки при пилении, мм 19	.Наименьшая толщина заготовки при фуговании, км 20	.Наибольшая ширина заготовки при фуговании, мм 21	.Наибольшая длина заготовки при фуговании, мм 22	.Наименьшая длина заготовки при фуговании, мм 23	.Наибольшая выборка четверти, В х Н, мм 24	.Наибольшая выборка ящичного шипа В х Н, мм 25	.Наибольшая выборка шпунта В х Н, мм 26	.Диаметры режущего инструмента, мм: пилы ножевой головки фуганка фрезы для работы1 по дереву шлифовального круга 27	.Показатели габаритов л массы станка 27.1.	Габаритные размеры станка вместе с электро- оборудованием, .ш, не более длина ширина высота 27.2.	Масса станка вместе с электрооборудованием, кГ не более 23. Техническая характеристика электрооборудования 28.1	_. Электродвигатель тип • мощность, кВт частота вращения, .об/мин. 28.2	.Род тока питающей сети 28.3	.Частота тока, IYj  28.4.Напряжение, В Примечание: тЬ Допускается поставка станка с двигателем 4?ГЫТ< /7=1,1 кЗт, л=2840 об/мин.						200 300 5 150 1500 200 17x17 • 8x12 8x12 200 82 125 ГСО 860 485 300 S0 /П1РЗЛ71В2УХЛ4 исп.П.11081 0,75 2880 переменный, однофазный 50 220 ЮА273	
I ж							ТНЕШ.ОО.ОСОРЗ		Лис,
с									5
		Изи.	Лист	№ до гум.	Подо.	Дата		-А.	 а	
				 • '					
	3. КОМПЛЕКТНОСТЬ -	3.1. Комплектность должна соответствовать табл.3-1 Таблица 3.I					
	Обозначение		Рис. Поз.	Наименование	Кол.	Примечание !
	ТЯПШ.ОО.СОО ЕПШ.14£С0 [ ZffiIZl.I5.GC0 ТНП1П.44.СС0 ZffiIII.45.CCG ТНПШ.46.С00 Zffi~ZI.47.C00 ZffiIII.48.CC0 zffiizi.9O.cco ТЕШИ. 92.001 ZffiITI.92.004 Z-ffiZII.92.006 Zffilil.92.I85 THniIT.S2.I87 ZffiZII. 92.450 У-94-0 Г0СТ1284.Т-80 Thi-j.2.1 • 20. TEETTi.oo.CCCFc		рис.5.1 Рис.7.5 Поз. 8 рис.7.5 Поз.Хи 2 Рис.7.56 Рлс.7.5д Рис .7.5 е Рис .7.5г рис .75ж Рис.7.3 Рис.7.2 Рис.3.1 Рлс.3.2 Рис .7.1а Рис.3.3 Рис .7.5 а Лоз.З	Станок в сборе Входят в комплент и стоимость станка Ограждение головки Стол Наладка для пиления Наладка для выбооки □пунта Наладка для выборки прямого ящичного" пиша Наладка для выборки четверти Заточное устройство Патрон трехкулачковый Тиски Ключ Ключ Уголок Поводок Планка упорная Розетка Запасные части ремень (0) — 63СШ Нож документы Руководство по эксплу- атации	V I V •I. ' I V 1ч/ i V I V I 'V I V I V I V I V I V I I 2 I	Упаковывается 1 в ящик	1 590х4С0х9о4	' брутто,кг 118 Упаковывается в ящик 362x190x702 брутто, кг 27 — П — If ! -_п— i —п — — -.п — —п — —п— -.п —
		! |		Zmiil.CO.OCOPS	ig		
		i	1					
	1 i Л;кт । д» ukvw. 1 Полл | Дата					— ;		
I
h'.'inunnaaj*
Форма Г II
Ии*. № подл,! Поли, и лата В:мм. ннв. Л* I Ин*. дубл. I Полл.
Форма
26 а
ВИДЫ РАБОТ СТАНКА ТНП-1П ПО ДЕРЕВУ
Форма
2ба
4.	УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
в
продольное и поперечное пиление
Безопасность работы на станке обеспечивается его изготовлением
соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80.
Правила'безопасной работы'на станке изложены в разделах,
содержащих описание работы станка, дополнительных принадлежностей,
а также в разделах "Порядок установки"и "Электрооборудование".
4.1.	Станок должен быть установлен на	устойчивый
стол или верстак высотой не более 800 мм в достаточно освещенном
месте, вблизи станка не должно быть источников вибрации и интенсив-
ного пылеобразования.
4.2.	Необходимо следить за исправностью штепсельного соединения
и токопроводящего провода, не допуская переломов и попадания его
под
ным
острые предметы, При работе рекомендуется пользоваться штепсель-
соединением с трехрожковой вилкой.
4.3. При появлении признаков замыкания электропроводки на кор-
(пощипывание при касании металлических частей) станок немедлен-
[ринять меры к выявлению л устранению неис-
пус
но отключить от сети
правностп.
4.4.	Работать на станке разрешается только после правильной
установки инструмента.
точение фасонных поверхностей
( ручное)
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ НА СТАНКЕ ТУПЫМ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ
4.5.	На станке имеется откидной экран, которым следует поль-
зоваться при работе для защиты от отлетающей стружки.
В тех случаях, когда не применяется экран, рекомендуется при-
менять защитные очки.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ СМЕНУ ИНСТРУМЕНТА, ОГРАЖДЕНИЙ,
УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И
РЕМОНТ СТАНКА ПРИ ВКЛЮЧЕННОЙ ВИЛКЕ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ‘РОЗЕТКУ.
2
выборка шпунта
выборка четверти	И ГребНЯ
4.6.	При работе на станке руки должны находится на достаточно
безопасном расстоянии от режущего инструмента.
4.7.	На станке обозначено направление вращения инструмента.
4Д8. При выполнении какого-либо вида работ все наладки и
инструмент для настройки на другие работы необходимо хранить либо
в таре, поставляемой со станком, либо в специально отведенном для
него месте.
а.9. ..еред включением или выключением станка в розетку пли из
розетки нажать на кнопку "Стоп" пускового устройства станка.
4.10	Надёжно и жестко закреплять инструмент и обрабатываемую
деталь на станке.	* 
тнпш.оо.оссеэ
Кодировал
Формат 11
Лист
8
Подо
Дата
2
4
ТНПШ.ОО.ОООРЭ

9
Qonuar	//
ома
.6 а
4-IQa. Степень .Защиты от^пыли'и влаги, должна быть не нике: .
элем^ддагдаейй’—ОСР-44, электрсшнайа-УРЧ54. .	<
4.11/	Ьо"йзбетание травм из-за поломки инструмента необходимо вкли-
нить вначале вращение шпинделя, а затем осуществлять подачу резца,
перед остановкой станка отвести режущий инструмент от заготовки, а
затем остановить вращение шпинделя.	'
4.12.	При возникновении вибрации станок остановить и принять меры
к их устранению- проверить крепление резца и заготовки, изменить
глубину резания и подачу.
4.IS.	При распиливании заготовок их длина должна быть не менее
300мм, рпри допиливании применять направляющую планку.
4.14.	Фугование заготовок длиной меньше 40Смм должно производиться
с помощью направляющей планки. Минимальная допустимая толщина загото-
вок 5мм, длина 200«м.
4.15.	Обязательно остановить/выключить/ электродвигатель прежде,
чем покинуть рабочее место даже на короткое время.
4.16.	Необходимо правильно производить заточку режущего инструмен-
та как по металлу, так и по дереву.Работа тупым инструментом недопус-
тима, так как значительно увеличиваются силы резания и. прогиб' детали,
а также возникает возможность пологий режущего инструмента.
При заточке инструмента вращение шлифовального круга не должно пре-
вышать 1050 об/мин. При работе на станке с частотой вращения шпинде-
ля свыше 1050 об/мин шли^овальный/заточной/ круг должен быть снят.
4.17.	При работе на станке с использованием токарного патрона час-
тота вращения шпинделя не должна превышать ПСБ О об/мин.
4.18.	Сигнальные цвета "красны::" /кожуха защитных устройств режуще-
го инструмента и др./ обиэначает"запрещение" или "явную опасность"
производить работу, "желтый"/ на элементах кожухов с внутренней сторо-
ны /-"внимание", предупреждение о возможной опасности.
4.IS.	ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать без заземления станка.
4.20.	ЗАПРЕШЕТСЯ перегружать электродвигатель чрезмерной подачей
заготовки на инструмент. В случае защемления инструмента немедленно
выключить электродвигатель кнопкой "стоп", выключить штепсельную вил-
ку из розетки, освободить инструмент.
4.21.	ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на станке при возникновении хотя бы од-
ной из следующих неисправностей:
4.2I.I.	Повреждения штепсельной- вилки или электрического шнура:
4.21.2.	Нечёткого срабатывания электрссхемь. при нажатии на кнопки
"Стоп" в'Пуск"
4.21.3.	Появления дыма к запаха, характерного для горячей изоляции;
4.21.4.	Поломки детали:
4.21.5.	Повреждения или ослабления крепления лнетрумента или детали:
4.21.6. Появления повышенного шума, стука, вибрации:
					TEHIII.00.CC0E	Лист
				1ата		IC
Ити	Л мет	№ l.JKYW.	Поди.			
Форма
26 а
4.21.7.	Заеданий в шарнирах подвижных ограждений или поломки ограж-
дений.
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать станок при воздействии ка-
пель, брызг, а так же на открытых площадках во ноемя
снегопада и дождя .
ВН_'Г!АНПЕ! Эксплуатация станка в многоквартирных жилых з обществен-
ных зданиях не допускается.
В целях снижения шума при пилении и бутовании станок
необходимо устанавливать на впбгоизолирующую птокладку.
В целях исключения отрицательного влияния шума, суммар-
ное впемя использования станка на операциях пиления и
бутования не должно превышать 1,6 часа в течении 8 часов
/ одной смены /. При пилении или бутовании больше указан-
ного времнни целесообразно использование индивддугльнкх'
средств защиты от шума.
Индивидуальные средства защиты со станком не поставляют-
ся.
5.	СОСТАВ СТАНКА
Поли, н ллга I Рзам. пив. М 1 Ипв. Л& дубл. I Поли.
5.1. С<5щий вид с: обозначением составных частей станка см.рис.5.1.
5.2. Перечень основных составных частей станка в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Поз. см.рлс.5.1	Наименование	Обозначение	
I	Станина	ТНПШ. 10.000	
2	Бабка передняя	ТНПШ. 20. 000	
3	Бабка задняя	ШПШ.31.0С0	
4	Каретка	ТНПШ. 50. 000	
0	Электрооборудование	ТНПШ.81.000	
6	Патрон трехкулачковый	ТНПШ. 90. 000	
Рис. 5.1
Другие исполнения станка получают переналадкой с использованием
соответствующих принацлезностеЗ, входящих в комплект поставки.
Т?л111»СС£ССРЭ
Лист
II
6.	УСТРОЙСТВО, РАБОТА СТАВКА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ‘
• • ' . . . * -
6.1.	Общий вид с обозначением органов управления см.рис.5.1
Перечень органов управления в табл.6.1
Таблица 6,1
Поз.  см.рис.5.1	Органы управления и их назначение
7	Маховик продольного перемещения каретки
8	Маховик продольного перемещения пиноли
9	Маховик поперечного перемещения резцедержки
10	Винт зажима пиноли
6.2.	СХЕМА К1НЕМАТИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ
Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя
через клиноременную передачу ( см.рис.6.2).
Предусмотрено 5 рабочих ступеней вращения'шпинделя:600 об/мин,
1050 об/мин, 1660-об/мин, 2880 об/мин, 4000 об/мпн.
1-я ступень (600 об/мин) шкив В ременной передачей по
ручью 5 вращает шкив А по ручью I.
2-я ступень (1050 об/мин), 3-я ступень (1660 об/мин),
4-я ступень (2880 об/мин ).
ШкиН В передает вращение на шкив А соответственно по
ручьям:
2-я ступень с ручья 6 на ручей 2,
3-я ступень с ручья 7 на ручей 3,
4-я ступень с ручья 8 на ручей 4,
5-я ступень (4000 об/мин) шкив В'ременной передачей по
ручью 8 передает вращение сменному шкиву Б.
6.3.	ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАНКА
перемещение каретки вправо и влево осуществляется ходовым
винтом 9 рис. 6.2, который приводится в движение маховиком поз.7
рис.5.1.
ТНПШ.ОО.ОООРЭ
Лист
12
Форш
26а
Рис. 6.2
X
3
S
Поворот маховика на одно деление лимба соответствует перемеще-
нию каретки на 0,05 мм.
Перемещение пиноли задней бабки осуществляется ходовым винтом'
II рис.6.2, который также приводится в движение маховиком поз.8
рис.5.1. Поворот маховика на одное деление лимба соответствует пере-
мещению пиноли на 0,.05 мм.
Перемещение резцедержки осуществляется винтом 10 рис.6.2, ко-
торый в движение приводится с помощью маховика поз.9 рис.5.1.. Пово-
рот маховика, на одно деление лимба соответствует перемещению верши-
ны резца (резцедержки) на 0,05 мм на радиус или 0,10 мм на диаметр
заготовки.
6.4.	СТАНИНА СТАНКА является общей базой для основных узлов
станка: передней бабки, каре тки, задней бабки. Станина станка цельно-
литая, имеет две цилиндрические направляющие. К станине крепится
под’-ютогная плита с электродвигателем .
Для'выхода стружки при фуговании в станине и в деревянной пли-
те, на которой установлен станок, имеется сквозное окно. Поэтому необ-
ходимо предусмотреть соответствующее окно в столе или верстаке^на ко-
тором будет установлен станок у потребителя.
Между двумя направляющими расположен ходовой винт продольного .
перемещения каретки.
					ТНПП.ОО.ОООЕЭ	_ 	Лист
						13*
Изы.	Лист	М 3»»жум.	Поли.	.13 га		
Фапыат 11
’tsa
6.5.	БАБКА ПЕРЕДНЯЯ является одним из основных узлов станка.
Корпус передней бабки выполнен цельнолитым Шпиндель передней бабки
смонтирован на двух роликовых подшипниках. Заодно со шпинделем смон-
тирован барабан для выполнения фуговальных работ по дереву. Па пра-
вый конец шпинделя монтируются дополнительные наладки для работ по
дереву л металлу, а на левый устанавливается заточное устройство.
6.6.	БАБКА ЗАДНЯЯ смонтирована на цилиндрических направляющих
станины, в цельнолитом корпусе имеется выдвижная пиноль для под-
держания заготовок.
6.7.	КАРЕТКА смонтирована на цилиндрических направляющих ста-
нины.
На верхнуюю поверхность ползушки устанавливается резцедержатель,
а также другие наладки в зависимости от выполняемых работ.
При необходимости для зажима каретки при продольном перемеще-
нии. предусмотрен винт в корпусе каретки /Рис.7.1, поз.5 /.
6.с. РЕЕУЕИП ИНСТРУМЕНТ при работах на станке применяется стан-
дартны:'.. Наиболее слопннми являются резни для токарной обработки
металлов, требующие правильно.; заточки. Части и элемент.': гонадного
резца прпведсны на pnc.S.3.
Рзс.6.6
Е5П1П.СО.СССЕЭ
Копиром.*
Формат У
Форма
26 а
7.	ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕННОСГЛ И НАЛАДКИ
7.1.	Резцедерака (поз.1) крепится к ползушке каретки с помощью '
винта поз. 2 и сухаря поз.З, входящего в один из Т - образных пазов
ползушки (см.рис. 7.1).
Резцедержка монет быть закреплена в любом из пазов ползушки
в зависимости от диаметра обрабатываемой детали.
Рис. 7.1.
7.2.	К ползушке каретки могут такие крепиться тиски рис. 7.2. с
помощью винта поз. I, сухаря поз. 2. На неподвижной губке тисков
имеется два призматических паза, которые позволяют удобно закрепить
детали цилиндрической формы.
ша
7.3. ТрехЕулачковый патрон, входящий в комплект поставки, закреп-
ляется на шпинделе / рис.7.3 / с помощью промежуточного дланпа I, что-
бы сланец не отворачивался, он фиксируется кольцом 2 и винтами 3.
Для того, чтобы снять патрон необходимо отвернуть на два оборо-
та винты 3 и , придерживая левой рукой шкив шпинделя,правой рукой,
вращая патрон"на себя" свернуть его со шпинделя.
BSE-IAEE! При работе с использовалиемпатрона рукава одежды'дол-
жны плотно прилегать к руке, чтобы избежать их захвата вращающимися
частят,и. Торможение шпинделя за патрон рукой.лли каким-либо предметом
не допускается.
При выполнении отрезных работ каретка должна быть напаяно саепк-
сирована на наплавляющих с по?ощью винта. Отрезку следует осущуствлять
возможно ближе к кулачка?'! патрона.
В патроне должны обрабатываться детали длиной не более двух диа-
метров. При обработке деталей больше, указанной длины необходимо приме-
нять для поддержки вращающийся центр задней бабки.
зтрон ноюттектуегся ярят:; и кулачками . Возможна когтытентания
как пря?д:з!, тан и с братнин кулачками. При закреплении дета-
;iтроне следует руководствоваться данныхм табл.7.3.
ле:
Таблица 7
паттона
60
Величина диаметров, :.м
di । da
..'II-:.	: :акс.	мин.	маКС.	" мЖ.
4	27	to	h> OI	46
ds d^ ‘ ds
.тмин; длтат
26	
	
при точении по стали и чугуну рекомендуемая скорость- резания -
до 8С г/мин для резиоь с твердосплавной пластиной л от 2С до 40
для ре?тон из быстро режущей стали.
Скорость резания пасчиш-зается по формула: Vn =
“	^00 D	> i«u.e
:а::етр детали, ?si; п-частота впадения детали,об/мин • $е«,3,/4 ,
Ллсг! .М
Лист
16
Копировал:
Формат 11
Форма
26 а
7.4.	Токарные работы по металлу.
Токарная обработка деталей заключается в отделении резцом от
заготовки необходимого слоя металла. Процесс резания характеризует-
ся определённым' режимом и сопровождается сложными физическими явле-
ниями, которые оказывают большое влияние на работу режущего инстру-
мента и узлов станка в целом.
Заготовки небольшой длины закрепляются непосредственно в патро-
не/с.’-.рис.7.4а/. Збедавшись, что заготовка надёжно закреплена,вклю-
чаете я вращение шпинделя. Затем вершиной резпа необходим) коснуться
наружно.’ поверхности заготовки и выведя перемещением каретки резец
за пределы заготовки вправо, подать резец по лимбу на глубину реза-
ния. Зате?:, перемещением каретки влево, за счет продольной подачи,
обрабатывается заготовка до заданной длины.
Глубина резакня /величина срезаемого слоя за один проход/ выби-
рается в зависимости от припуска на обработку, шероховатости поверх- ’
кости и жесткости узлов станка.При неправильно выбранной глубине
резания и подаче возгюжно возникновение вибрации, что может привес- s
t:i к поломке режущего инструмента и узлов отанка. Поэтому при воз- -
никновении повнненного шуга, вибрации или останова шпинделя резец |
немедленно следует отвести* от детали, выключить станок и уменьшить
глубину резания, затем вновь включить станок и операцию ^точение"
|Иив. М похл.1 Лодп. н дата I Вэам. мнв. № I Инв, № дубл. | Поди.
начать сначала.
Для токарно’/ обработки применяются разнообразные резцы в зависн-
ьюсти от юрмы заданно.’ детали, которые различаются на проходные,
подрезные, прорези: з, отрезюе, оасоннне, резьбовые ." гчсточнке
/рго 7.4С ... 7.-Д /	е
П:.<х<.дн;:з реэц::/ рис.7.46 / имеют главный угол в плане Ф=30.-.60
вспомэгательный угол в плане Ц=Ю°..30° Такими резцами можно обра- t
батывать наружные пллзвдраческие поверхности и подрезать уступы .
Прорезные и отрезные резцы / рис.7.4в/ на рабочей-части имеют
регушз® кромку и две вспошгательнае , расположенные по направлению
к поперечной подаче под небольшим вспомогательным углом>{>=1‘..20,
что уменьшает трение при прорезке о стенки канавки.
Стрезной резец отличается от прорезного более длинной головкой.
При выполнении отрезных работ режущая кромка резпа должна быть
установлена как -южно точнее по оси заготовки. При установке выше
центра или ндхе по мере приближения вернины резпа к центру заготовки
на последней образуется стерженёк.
Державка отрезного резца устанавливается строго перпендикуляра
к осп заготовка, чтоб:-, боковые поверхности головки резца не терлись
о стенки прорезаемой канавки / рдс.7.4в /. Отрезание заготовки необ-
ходимо выполнять ближе к кулачкам патрона.
>				1		Лист
			j	Т~ПШ.СС.СССЕ&	17
Изи. | Лист	№ loXVM	lluin.	Дата	....		 *лпМ1т)!	
эмв
’3 а
Элементы резания при наружном точении
S , подача, ::г/об
Рис.7.4а
Проходные резцы
рнс.7.4в
Рис. 7
Р’ДС.Т.чд
Лист
18
Форма
2C a
В процессесбработки деталей рабочая часть/резцов изнашивается
и требует переточки.. При заточке/ рис.7.4е , 7.4и / резец слегка при-
нимают затачивае?сй поверхностью к вращающемуся кругу, всё время пе-
редвигая вдоль рабочей поверхности круга с целью получения плоской
затачивав?ю~. поверхности и равномерного износа круга. Сначала затачи-
вают главную и вспсгогательную поверхность, затем переднюю поверхность
и вершину резна.На рдс.7.4е и ряс.7.4и указаны утлы резцов с пласти-
нами из твердого сплава.
Наиболее полипе сведения о токарной обработке можно получить . -
ознакомившись с литературой специального издания , например ,"Токар-
ное дело" , авторн П.й.Денежный,Е.М.Стискин я И.З.Тхор или "Справоч-
ник токаря", автор;, в.А.Блюмберг и Е.И.Зазерский .
<р=ЗС“..9О /главный угол в плане /
ф=1££. ,30°/вспомогательны5 чгол
в плане	/
5 =ц5 /передни:/ угол /
<Л=6°..12“/главный задний угол /
£ -угол заострения
S' - угол резания
Ъ - радиус вершины резца
। i2. ..ом<и
*
iC.7.4-1


Лист
19

7.5.1.	Операцию фугование выполнять при снятом 3-х кулачковом
патроне и заточном устройстве.
Для осуществления фугования (строгания) необходимо собрать
и установить на корпусе передней бабки стол/рис. 7.5.)
Стол состоит из кронштейнов:
переднего (поз. I), имеющего 2 паза под £олты для крепления
к корпусу передней бабки и шпоночный паз, заднего (поз.2), имеющего
такие 2 паза для крепления и стальных листов (поз.3,4), которые
крепятся сверху к'кронштейнам винтами.
Сборка стола осуществляется в следующей последовательности:
• задний кронштейн стола предварительно закрепить к плоскости •
передней бабки со стороны электродвигателя. Кронштейн должен свободно
двигаться по пазу.
Планку толщиной 3,0 "мм (поз.5) уложить на верхнюю плоскость •
передней бабки так, чтобы крепежные отверстия совместились 'с отвер- 
стиями передней бабки. '
Опустить кронштейн вниз. так,'чтобы верхний лист лег на
планку.. После чего закрепить его двумя винтами (поз. 6).
При этом плоскость заднего стола должна совпадать с режущими
кромками ножей фуганка. Окончательно'закрепить кронштейн стола’к кор-
пусу передней бабки винтами (поз. 7), сборка передней части стола
производится аналогично, при этом к переднему кронштейну стола
(поз.1) крепится стальной лист (поз. 3).
Для обеспечения техники безопасности при фуговании на
торец переднего кронштейна стола устанавливается кожух (поз.8), зак-
рывающий ножи вращающегося .фуганка’.Кожух подпружинен и после прохож-
дения обработанной доски через фуганок'возвращается в исходное
положение, закрывая вращающийся барабан с ножами.
 Регулировка на глубину резания осуществляется перемещением
переднего кронштейна стола по высоте за счет эксцентрика.(поз.9).
Величина глубины резания обеспечивается от 0 до 3,0 мм.
Шестигранник эксцентрика выведен на переднюю стенку кронштей-
на I. Регулировка осуществляется ключом,.
Для осуществления операции фугования необходимо равномерно по-
давать заготовку с прижимом её к плоскости стола. Равномерную пода-
чу заготовки можно так же осуществлять с помощью направляющей план-
ки (см. ниже операция пиление), устанавливая её в зависимости от
обрабатываемой заготовки.
		1	
V			ТНПШ.00.000РЗ
, 1 Изи.	Лист	•! дакти. 1 Позп Лата	
Лист
20
Форма
26 а
зма
Замена и установка ножей в фуговальной головке производится
последовательно следующим образом/ см. рис.7.5а /: ослабить два ван-
та поз.4, затягивающие клин поз.2, утопить клин, снять два ножа поз.
3, из корпуса головки поз.1, вставить ножи в паз корпуса головки до
упора в винт поз.З и поддать винтами поз.4 клинья поз.2, установить
на плоскости заднего стола ребром металлическую линейку или фугован-
ный деревянный брусок так, чтобы конец линейки нависал над фуговаль-
ной головкой.При вращении вручную головки правильно выставленные за-
вёртыванием или отвертыванием винта поз.5 ножи долины слегка касаться
ребра линедки. После выставления правого и левого концов ножей сле-
дует окончательно затянуть клинья поз.2 винтами поз.4 / обратить
внимание ла совпадение торцев ножен с горцем головки /.
АУОД.
2
Рис. 7.5 а
7.5.2.	Пиление продольное и поперечное (рис 7.56, 7.5в).
Для выполнения этой операции необходимо:
закрыть крышкой поз.5 фуговальную головку.
Дисковая пила устанавливается на шпиндель передней бабки с
помощью фланца (поз. I), кольца (поз.2) и гайки (поз.З) и винтов
(поз.4).
1а та '
ТЕПШ.СО.СОСРЭ
Ласт
22
И ни. № подл. I Подл, и дата§ I Взам. нив. № I Hub. X: д}бл. I Поли, и дата
’opMi
26 a
Для осуществления продольной распиловки на стол необходимо
установить направляющую планку с кронштейнами (поз. 7), выставить ее
на ширину раскроя параллельно плоскости : пильного полотна пилы и
закрепить ее гайками (при пилении под углом планка направляющая
устанавливается на необходимый угол и закрепляется гайками).
Перед работой необходимо проверить правильность вращения пилы
(пила должна вращаться на работающего) и лишь затем производить
операцию пиления путем равномерной подачи заготовки с прижимом
Установленная на шпинделе пила должна быть правильно заточена
и разведена. Рекомендуемая величина развода зубьев пилы на каждую
сторону: для материалов хвойных пород 0,25...0,35 мм, для твердых
пород 0,15...0,25 мм.
. При недостаточном разводе пила будет защемляться и нагреваться.
Заточку пил производить: для продольной распиловки по профилю I,
для поперечной распиловки по профилю 2.
A-A

a
s
Профиль I
Профиль 2

2
x
я
4
Зубья пилы для поперечной распиловки рекомендуется затачивать
с наклоном передних режущих граней (косая заточка на правую и
левую сторону).
удаление опилок от пиления необходимо производить только
при остановинлемся шпинделе и после отключения станка" от сети пред-
' метом,обеспечивающим безопасность работающему.
5

				
				
Изм.	Лист	№ югум.	Подп.	Дата
ТНПШ.00.000РЭ
Фоомат XZL/
Лист
24
Форма
26 а
Угол наклона передней грани зуба для мягких пород древесины -
30°, для твердых пород - 20°. Переднюю грань зуба пилы для
продольной распиловки затачивать без скоса.
Установить ограздение пилы, которое крепится к кронштейну
станины винтами поз.6./см. рю. 7.56/.
• 	Виц А
&
•з
0
•3
и
$
Рис. 7.5 г.
7.5.3. Выборка четверти (рис.7.5г).
Снять ограздение пилы, оставив только пилу.К установленной
на столе направляющей планке (поз.1) привернуть деревянную накладку
(поз.2) двумя винтами так, чтобы пила разместилась в вырезе планки.
Перед работой необходимо выставить направляющую планку с
накладкой на ширину и глубину пропила параллельно плоскости пильного
полотна пилы, посредством перемещения направляющей линейки в
плоскости стола и подъема или опускания деревянной накладки
относительно направляющей планки.
Работу производить следующим образом: включить станок и , прижи-
мая заготовку к боковой и нижней плоскостям накладки и придерживая
СЕЗсащуя часть, приступить к выпиливанию- четверти. Сначала делается
пропил при горизонтальном положении детали, затем при вертикальном
положении детали.	____
[Ь.,
Лист
ТНШ1.00.000РЭ
2
я
£

При выборке четверти верхняя зона пилы не защищена, поэтому
при работе необходимо соблюдать осторожность.
^ОрЫА
26а
. Ии». M полл. Поли, и дли Ним. ян». М Ин». М дубл. Поли.
3323’83 os.os.89
Рис. 7.5 д
7.5.4. Выборка шпунта (рис. 7.5 д).
Для выполнения этой операции необходимо:
Фуговальную головку закрыть крышкой .как описано выше.
; Установить на конец шпинделя фрезу и закрепить её с помощью
фланца (поз. I), кольца (поз. 2), гайки (поз. 3) и винтов М4
,(см. рис. 7.5 б).
К направляющей планке (поз. I), установленной на столе, привер-
нуть деревянную накладку поз. 2 двумя винтами так, чтобы фреза раз-
местилась в вырезе накладки. Выставить направляющую планку с наклад-
ной на требуемый размер от боковой внутренней плоскости накладки
до фрезы, а так же на глубину выборки шпунта, выдерживая парал-
лельность к боковой плоскости фрезы посредством перемещения направ-
ляющей планки в плоскости стола и подъема или опускания деревянной
накладки относительно направляющей планки. Операцию производить в
следующей последовательности::
включить станок и, прижимая заготовку к боковой и нижней плос- .
кости накладки, приступить к выборке шпунта при равномерной подаче
заготовки вручную.
При выборке шпунта необходимо соблюдать осторожность, так
как верхняя зона фрезы не защищена.
					ТНШП.ОО.ОООРЭ	Лист
						25
Изы.	Лист	№ догуы.	Под».	Д»т«		
33 2.3-f?
7.5.5. Получение прямого ящичного шипа (рис. 7.5.е).
Для выполнения этой операции необходимо:
установить на конце шпинделя-фрезу, как указано вине.
Фуговальную головку закрыть крышкой.	»
Установить в паз стола (поз.1) кронштейн (поз. 2.) и закре-
пить его винтами к столу так, чтобы кронштейн свободно перемещал
ся по пазу в столе без защемления, а так жо чтобы фреза свобода'>
проходила в прорезях уголков кронштейна.
Сдвинуть кронштейн в исходное положение установить’вертикаль-
но между уголками кронштейна заготовку стенки ящика, прижимая
её к внутренней поверхности переднего уголка и цилиндрическому
упору, защемить заготовку подвижным уголком, предварительно от-
'вернув крепящие его винты, и после поджима вновь уголок закрепить.
Включить станок и, путем равномерного перемещения кронштейна
с заготовкой на фрезу и обратно вручную, произвести выборку паза.
Вернув кронштейн с заготовкой в исходное положение, необходимо
освободить заготовку и переставить её уже выбранным пазом на
цилиндрический упор кронштейна и, таким образом,произвести даль-
нейшую выборку пазов.
ТНПП1.00.000РЭ
К< г ; • ал
Формат (1
Ин». М пода. Пода, и дата Взам. ин». М Ин», М дубл, Падп. н дан
5323'8'9
7.6. Заточка инструмента (рис. 7.5 я).
На втулке (поз.1) между двумя картонными прокладками с по-
мощью гайки (паз. 2.) закреплен шлифовальный круг (поз. 3)В комплект
входит шлифовальный круг . - для заточки инструмента из':
быстрорежущей стали. ’	- .
Прежде чем пользоваться шлифовальным кругом необходимо прове-
рить отсутствие в нем трещин. Для этого круг в подвешенном состоя-
нии простукивают деревянным молоточком весом 200 - 300 гр. Круг
без трещин издает чистый звук.
Ось (поз.4), на которой закреплена втулка (поз.1) с .помощью
гайки поз. 5, вставляется в конусное отверстие хвостовой части
шпинделя и фиксируется гайкой (поз. 6). Снаружи круг закрыт ко-
жухом (поз.7), к которому крепится экран (поз. 8) и на полочку
которого устанавливается затачиваемый инструмент.
Для замены круга необходимо снять ограждающий кожух и,придер-
живая одной рукой шлифовальный круг, втрройдотворачивая гайку,
поз.6, вытянуть хвостовик из отверстия шпинделя.
					ТНПШ.ОО.ОООРЭ	Лист
						28'
Изы.	Лист	№ докук.	Поли.	Дат*		
ФО|Ш1
'Ла
Следует помнить, что попадания абразивной пыли, образующейся
при заточке, на трущиеся поверхности деталей станка.монет привести
к их быстрому износу. Поэтому перед заточкой рекомендуется места
возможного попадания пыли прикрыть бумагой или каким-либо другим
материалом.
Перед началом работы надо обратить, внимание на надежность
крепления шлифовального круга на оправке и надежность крепления
оправки на шпинделе.
В соответствии с правилами безопасной работы абразивным
инструментом шлифовальный круг, установленный на станок, перед
началом работы должен не менее 2 мин. вращаться вхолостую на
рабочей скорости, не более 1050 об/мин.
Во избежание самопроизвольного свинчивания втулки с кругом
со шпинделя последний должен вращаться только против часовой
стрелки, если смотреть со стороны задней бабки.
Во избежание травм пальцы рук при работе должны находиться на :
безопасном расстоянии от вращающегося абразивного круга. Работа
без защитного кожуха и защитных очков на станке не допускается.
•ucou I rplr чиц W ‘"«0
Применять шлифовальные круги без отметки об испытании не
допускается. Круги не должны подвергаться механической или
химической обработке.
7.7. Токарная обработка древесины
При токарной обработке древесины используется поводок, уголок
(подручник ) п вращающийся центр, см. рис .7 Ла , ’’.Тб /
Поводок, в виде трезубца, вставляется в коническое отверстие
шпинделя.
Заготовка, с учетом минимального биения при вращении, устанавли-
вается одним концом к поводку и поджимается до упора задним центром.
Режущим инструментом может служить стамеска, косяк или peep
которые при работе опираются на уголок, установленный на ползушку
каретки взамен резцедержки.Крепление уголка осуществляется посред-
ством болта M8-6j.xI6.66.05 ГОСТ 7808-70 и сухаря.
Перемещая инструмент вручную вдоль и поперек заготовки можно
получить заданную форму детали.
Рекомендуемая скорость резания при точении по дереву от 80
до 150 м/мин. __________ .———-
>11113. N IIUM/I.I IIUJUI. И ДА1А |U3AhiilИIU. tl IHilU. rl UUu/l.l ПОДИ. н цА1л
8. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Общие сведения
На станке установлен эл.дбигатель приводи шпинделя М1.
Питание эл.дбигателя и цепей управления станка осуществляется от
однофазной сети переменного тока напряжением 220В, 50 Гц.
Аппаратура управления смонтирована 6 коробке, закрепленной на
станине. От перегрузок электродбигвтель М1 защищен тепловым реле КК1,
которое разрывает пусковую цепь пускателя КМ1. Повторный пуск возмо-
жен только через 15-20 секунд, т.е. после возвращения элементов тепло-
вой защиты реле КК1 б исходное положение.
Пуск и останов электродвигателя осуществляется нажатием соот-
ветствующих кнопок SB1 и SB2. Частые пуски эл.дбигателя недопустимы,
так как при этом эл.дбигатель будет отключаться тепловым реле КК1.
При пуске эл.дбигателя необходимо кнопку SB2 удерживать б нажатом
состоянии до полного разгона эл.дбигателя.
В эл.схеме предусмотрена нулевая защита, которая осуществляется
размыканием замыкающих блок контактов пускателя КМ1, при исчезнове-
нии напряжения. 6 цепи самопитания магнитного пускателя КМ1 и б цепи
пусковой обмотки эл.дбигателя МКсм.рис. 8.)
Указание мер безопасности.
ВНИМАНИЕ!
Станок необходимо заземлить медным проводом сечением не менее
1.5мм2 Провод б комплект поставки не входит. Категорически запреща-
ется соединять бинт заземления с трубами батарей отопительных
систем, водопроводными трубами, наружной арматурой здания и прочими
токопроводящими элементами, имеющими соединения с землей и не пред-
назначенными специально для организации контура заземления.
ВНИМАНИЕ!
Категорически запрещается производить регулировочные работы
при включенном питании системы электрооборудования.
Для отключения питания необходимо нажать кнопку SB1 красного
цвета на крышке коробки или отключить станок от эл.сети,
вынув вилку Х1 из розетки.
1			
1			
ИЗИЛИСТ	N ДОКУМ.	ПОДЛ.	ДАТ/
ТНП11100.000РЭ
ЛИСТ
ЗУ
< < tl d «i n L, i о (Я < г ’ & t J * < ;< r> "j M		Puc. 8. Схема электрическая принципиальная. ;<• r Перечень ^’лементоб.	‘	. • ,  .	Табл.8.2				» я £ 4 i % *
		^качение"	Нацменабание	Кол,	Прим.				
		С1	КанЗенсатор ИБГЧ-1-1;2508| ^ОнкФ+10% .	9 Пусхобой С2 , КонЗенсатор МБГЧ-1-1;250В) ЮмкФ+10*/»	. 2 •: рабочий , L...KK1 _Реле тьчлсбое THMJ (5) ./. С-. it4r. |inu2~’j Lv;4-	’	~  ТНП-1018) -	- КМ1 Пускатель магнитный ПМЕ111;	Л ; J 220В, 50 Гц	1 М1 AHP4E7182s 1.1кВт: 28W оВ/мин ' испалн. 1М1081	1		. . Резистор г<7Е-2-68 к0н*10%2 >• Выхлочатели кнопочные: SB1 КЕ-191УЗ ислолн.5 толкатель грибобиЗный Красный	‘	1 SB2 КЕ-181УЗ исполн.1 толкатель черный _ ' '	1	. . ' ; . Х1 - ,роеЗинение штепсельнре У-94-0/У-95 -tri,Л-_-				
					ЧИСТ 3F	
		| | -			zd •’тнтп.оо.ооорэ		
			подл.			
-	 • ФОРМАТ! Ab		-	. >	-					

Рис. 8. Схеме электрическая принципиальная.
Перечень элементов.
к	Табл.8.2
ИН0. N ПОДЛ! ПОДП. И ДАТА (ВЗАМЕН ИНВ. Н IЙНВ. И ДУБЛ1 ПОДП. И ДАТА
Поз.обоз- начение	Наименобание	Кол.	Прим.
С2	Конденсатор МБГЧ-1- 1:250В; ЮмкФ+10%	8	Рабочий
КК1	Реле тепловое ТНР-10 (5)	или ТНП-10 (8)	1	
КМ1	Пускатель магнитный ПМЕ111; 220В.50 Гц	1	
М1	АИРЗТ80А2,- 1.1кВт,- 2830об/мин		
	исполм. 1М1081 Выклочатели кнопочные:	1	
SB1	КЕ-191УЗ исполн.5 толкатель грибовидный красный	1	
SB2	.КЕ-181УЗ исполн.1 толкатель черный	1	
Х1	Соединение штепсельное У-94-0/У-95	1	
			
			
ИЗНЛИСТ	N ДОКУМ.	ПОДЛ.	ДАТА
ТНЛ111.00.000РЭ
ФОРМАТ: АА
ЛИСТ
на
9. СМАЗКА СТАНКА
Перед началом эксплуатации станка, а также перед началом
работы после длительного перерыва необходимо смазать все трущиеся
поверхности узлов и механизмов станка. Указания по проведению смаз-
ки даны в таблице 9. Схема расположения точек смазки приведена на
рис. 9.
Таблица 9.
см. ! рис.9 !	Место смазки	I j Тип. смазки
Поз.1. Поз.2.	Передняя опора шпинделя Задняя опора шпинделя Опора винта перемещения пиноли	Масло индустриаль- ное И-2ОА ГОСТ 20799-88 Поливом из маслен-
Поз.З.	задней бабки Опора продольного ходового винта	ки
Поз.4. Поз. 5. Поз.6. Поз.7.	Продольный ходовой винт Круглые направляющие Пиноль задней бабки Гайка поперечного ходового винта Опора поперечного ходового винта	
Трущиеся поверхности направляющих каретки и		резцедержки, а
покрывают жидкой смазкой по мере необхо-
№ ’о«ум. | Подп.
также пиноли задней бабки
димости. Подшипники качения опоры шпинделя, подшипники качения
воаоающегося центра, винт пиноли .задней бабки смазывать де "мере
'необходимости.- —
Задняя опора шпинделя передней бабки смазывается при снятом
кожухе , ограждающем шкивы , путем подачи смазки в подшипник
через зазор между гайкой и фланцем. Для смазки опор шпинделя целе-
сообразно применять пресс-солвдол С ТОСТ 4386-76. 5 начальный пе-
риод эксплуатации станка кодить смазку в опоры шпинделя не следу-
так как они смазаны на заводе-изготовителе.
Дата
Лист
I
I

ТНПШ.ОО.ООСРЭ

10.	ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
10.I.	Станок допускается транспортировать всеми видами
транспорта.
10.2.	Транспортирование должно осуществляться в соответствии
с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.
10.3.	Условия транспортирования в части воздействия климати-
ческих факторов: З(ЖЗ) ГОСТ 15150-69.
10.4.	Срок транспортирования в транспортной таре - не более
одного месяца.
10.5.	Условия транспортирования в части воздействия механи-
ческих факторов по ГОСТ 23170-78; Л1 - при железнодорожной пере-
возке или CI - при автомобильной перевозке.
10.6.	Условия хранения у потребителя.
Станок в транспортной таре хранить в условиях 3 (S3)
ГОСТ 15150-69.
10.7.	Допускается бестарная перевозка станка при наличии
условий транспортирования CI по 0СТ2 H92-I-8I (закрытым автомо-
бильным транспортом).
СТРОПАЛЬЩИК! Строго соблюдай схему строповки и
инструкцию по технике безопасности
СХЕМА СТРОПОВКИ СТАНКА В СБОРЕ
Масса станка 90 кг.
В станине станка предусмотрено отверстие под рым-болт MI2 мм.
Диаметр стального каната - не менее 5,6 ш.
Длина каната 1000 мм.
Из». Лист догги. Подя. Дата
/
ТНШП.ОО.ОООРЭ
| Лист
3.S
Ланмзт Л1/

II.	ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
После распаковки станка необходимо произвести его расконсервацию-,
для чего антикоррозийные покрытия, нанесенные перед упаковкой, сле-
дует удалить салфеткой, смоченной бензином или уайт-спиритом.
Очищенные поверхности надо насухо протереть.
Антикоррозийное покрытие с оксидированных деталей следует
удалять сухой ветошью, оставляя на поверхности деталей тонкий
слой смазки.
Температура помещения, в котором установлен станок, должна
быть в пределах 20°С + 5°С, влажность - 55 i 10%.
В холодное время года для уравновешивания температуры после
транспортирования станок должен быть выдержан в устанавливаемом
помещении не менее трех часов, после чего возможно его подключе-
ние к сети и эксплуатация.
Перед началом работы производят смазку всех трущихся
поверхностей в соответствии с указаниями, приведенными в разделе
"Смазка станка".
12.	ПУСК СТАНКА
12.I.	Перед подключением станка к электросети необходимо
убедиться в исправности заземления станка и только после этого
включать вилку станка в электророзетку.
12.2.	После включения вилки следует проверить исправность
действия кнопок управления ("Пуск" и "Стоп").
, Пуск станка осуществляется кнопкой "Пуск", а останов кнопкой
— "Стоп".
•Ь
S Вращение шпинделя должно быть при пуске против часовой
стрелки, если смотреть со стороны задней бабки.
Иля увеличения пускового момента электродвигателя кнопку
А ф "Пуск" дерзать 3-4 секунды.
					ТНШП.00.000РЭ	Лист
						36
И:>.	Лист	.4 дожуй.	Пода.	Дан		
рил
1| л
13.	ПОРЯДОК РАБОТЫ ' .	'
Для того, чтобы подготовить станок к работе необходимо
произвести наладку станка на предполагаемый вид обработки, а
затем - настройку цепи привода главного движения.
Для получения требуемой частоты вращения шпинделя необходимо
с помощью ремней соединить приводные шкивы как указано в табл.13
Таблица 13
Схема положения
ремней
Установка ремней
приводных шкивов
Частота вращения
шпинделя об/мин
600
1050
1660
2880
4000
BSPIAHLG! Станок поставляется в токарном исполнении.
Работа на станке требует приобретения определенного навыка и опыта.
Поэтому, учитывая, что станок рассчитан на выполнение широкого
круга операций, предусмотренных настоящим руководством, при работе
на станке следует строго следить за. постоянством частоты вращения
шпинделя, т.е. необходимо правильно подобрать глубину резания и
подачу, при которых обеспечивается равномерность и постоянство
вращения шпинделя (двигателя). Снижение частоты вращения или
останов шпинделя (двигателя) говорит о неправильно подобранных
резимах. При этом, дальнейшую работу следует прекратить и начать
вновь с уменьшением величины глубины резания и подачи, т.к. монет
выйти из строя двигатель. При нарушении потребителем данного
требования завод-изготовитель рекламации по неисправности з ремонту
двигателя станка не принимает.
ТЕПШ.ОО.ОООБЭ
Изы. Лист t At докти. I Пола. | Дата
• v . 1 rv*
<*?$•
I’XiJ
OpMl<y
26 .t-A
•fe:
:. 14.;;РЕГУ®Т0ВАНИЕ '= ’	;• '. •;. ' ; . • •
£в9.®'•узлы£'бтанка' отрегулированы' на заводе^йзготовителе и без: •;
Дособойнадобноёти. регулировать их самостоятельно.не следует. :.. ; ;
'.^•^'.•.'Шпиндельные опоры-	у-
Й--’:>-.-Опоратдг'шпинделя служат- два. конических -.роликоподшипника •  ..
:,(<-см.рис.' т6)'В;процессе эксплуатации станка в опорах шпинделя может
^появиться .изл1пвний'-за^ср'.-:или натйг. Это обнаруживается по повышен-
ному ,Ссв.50°С):;'нагреву переднего/фланца (поз.!)• шпиндельной бабки - •
чйли’; по, ’следам'-вибраций, появляющихся на изделии .-.-Величина натяга;. .
^роликоподшипниках регулируется' гайкой. ,(поз?2). -Перед этим необхо-
'•димо снять, шкив);(го.з.З).-; отпустить винт' (поз.4).	’ •
’Д'-ДХ’,. ’ По.окончании'регулирования .опор'шпинделя винт (поз.4) .следует
^'затянуть .во- избежание - самоотвинчивания. гайки (поз 4 2).	'
4.-. введения-о подшипниках качения,установленных на-станке.
Д’;-- и'в-.принадлежностях, приведены;в таблицам. 
'  ' .	. Таблица 14
Д ! ’ • г *•*«’	'^Наименование	Обозна- чение :;	Класс 'точ- .. НОСТИ ПО   'ГОСТ 520-71'	Коли-' честбв	Размеры ’ • мм	Место установки
«1 '•  га •	/Ро'лзпс'опбдацш--'	> •	.	-		
	'.нйки-конячес-	-. ‘ 7206	. е ‘ ' "	2 . -	30x62x16	..Шпиндель
*5 . * .	,-кие • одноряд- .	.. -  -				
	•;ные	;		-			
№ дубя.	Ч’ГОСТ 333-79)					
1йам. кив,	Цпв.	•Г . ' • Шарикоподшип- ники радиаль- ные однорядные (ГОСТ8338-75)	1000099	0		9x20x6	; Центр - вращающийся
4


	?			
1Йтй>	А‘.-'	..	-	
lilai	 Лист.	Ь.№--аокум.ч	-—Пс.тп. -	Л-т,
.ffiniII.OO.OOOF3 ' .
Лист
38
15. СЗИДЕТЕЛЪСТВО О ПРИЕЖЕ
ПАСПОРТ
Станок бытовой универсальный ТНШП соответствует технически?.!
условиям ТУ2.024.5748p73j, 013-89 и признан годщол к эксплуатации.
Дата выпуска	заводской !е Зое 6Л
Цена руб	. х'', /t
Подпись лиц, ответственных за прие?.осту/^^/ ^Дтамп ОТК 
Сведения о продаже.	
	® z' J
Штамп магазина	Х^
• подпись 
Дата продажи • 
।
I
		1		ТКШ1.С0.000РЗ	Лист
		1	1 “ 1				39
Изи.	Лист	ДОКТУ. | Подп.	Дата		
Возможные неисправности и методы
их устранения

Наименование неисправности, внешнее проявление и до- полнительные признаки	Вероятная причина	Метод устранения
I	2	3
Z. При включении в сеть дв:!гатель не работает 2.	Через некоторое время работы происходит са- мопроизвольное отклю- чение двигателя 3.	двигатель работает нор- мально, а пила не вра- щается 4.	При враде;пн: коневого за„а нас.дд'ается виб— нация 5.	Двигатель работает нор.'.алвио, а нолевой вал вращается медленно 5. Через некоторое время работа происходит само- произвольное отключение двигателя	Неисправна розет- —> Ослабли контакты в штепсельной вил- ке Перегрузка боль- шой подачей Затупились нсаи Фуговальной годов- ки Затупилась пила Ослабла гайка, крепящая пилу Неправильно уста- новлены полей Ослабло натяжение ремня Сработало тепловое реле	Проверить наличие напряжения в розетке, при отсутствии напря- жения устранить не- исправности. Подтянуть контакты Уменьшить подачу Зато’шть нолей Заточить пилу Затянуть гайку до отказа Проверить правиль- ность уставов!"’ ко- жей Отрегулировать натя- жение ремня восстановить тепло.- вую защиту
it	II	|л"ст 	!	1	:	1	1	THU III.СО.С00.РЭ	42		

Станок бытовой
универсальный
тнпш.со.оосщу
Упаковочный лист.
Место 2/2
Грузополучатель
Масса, кг
брутто 28
нетто 22
Обозначение	Наименование	Примечание
Входит в комплект и стоимость станка
I. Наладки
ТНПШ.14.ОСО
ТНПШ. 14.150
ТНПШ.14.152
ТНПШ. 14.153
ГОСТ .17473-80
ГОСТ .397-79
ГОСТ 11371-78
ГОСТ.1491-80
ГОСТ :П371-78
Ограждение фуговальной
головки, в комплект кото-
рой входят:
Кожух
Кронштейн
Пружина
Винт В.М5-6Ш2.66.05
Шплинт 2x20.05
Шайба 2.10.05.05
Винт В.М6-64Х30.66.05
Шайба 2.6.05.05
В СООрО
Установлены
на столе
Дата консервации Срок защиты без переконсервации I год,
вариант временной защиты B3-I
Вариант внутренней упаковки ВУ-3. Условия хранения УЗ
(Обозначения по ГОСТ 9.014-78)
					i
	7	Продолжение упаковочного листа на станок модели ТНПШ место 2/2			• 1
	Обозначение	Наименование	Кол. штук		Примечание 1
	1ЯПП1.15.000 ТНПШ. 15.100 1НПШ.15.101 EfflIII.I5.I5I EfflIII.I5.I52 ГОСТ 7608-70 ГОСТ 11371-78 ГОСТ 5927-70 EfflIII.44.000 .ЕШШ.44.150СБ ТНПШ.44.151' - EfflIII.44.I53 EfflIII.44.I54 EfflIII.44.I55	Стол, в комплект которого входят: Кронштейн задний в оборе с деталью EfflIII.I5.I50 и винтами B2.M5-6iixI2.66.05 ГОСТ 17475-80 Кронштейн передний в сборе с деталью EfflIII.I5.I53 и винтами В2.М5-6£х12.66.05 ГОСТ 17475-80 Регулятор подъема Планка Болт МЮ-6?х20.66.С5 Шайба 2.10.05.05 Гайка М5-6Н.6.05 Наладка 'для пиления в комплект которой входят: Кожух Кожух Фланец Кольцо Гайка	I I I I т 8 8 I т I I I I I		i Установлены | на станке ! 1 i
£ /Г /~с/	ЕШШ.44.156 EfflIII.44.I57 EfflIII.44.I58 EfflIII.44.I59 EfflIII.44.I60 EfflllE. 44.161 ч ГОСТ 17475-80 ГОСТ II37I-78 ГОСТ 3128-70 ГОСТ 11738-84 ГОСТ 17473-80 ГОСТ П371-78	Кронштейн левый Кронштейн правый Стенка левая Стенка правая Планка направляющая Накладка Винт B2.M4-6&XI0.66.05 Шайба 2.8.05.05 Штифт бтбхЗб - ВИНТ.	М8-6аХ25.66.05 Винт ЕМ6-6§х12.66.95 Шайба 2.6.05.05	I I I I I 2 4 2 2 4, 4 4J		1 i i i в сборе I i Установлены на столе EfflIII.I5.000
					А
Продолжение упаковочного листа
на станок модели ШП111 место 2/2
Обозначение	ЕНИгЛбНОВсШИб	Кол. штук	Примечание
ШПП1.45.000	Наладка для выборки шпунта	т	
	в комплект которой'входят:		
T2fflIlI.45.I50	Планка	I	
fflnill.45.450	Накладка	I	
ГОСТ 1145-80	Шуруп 3-6x20	4	в сборе
ГОСТ'7808-70	Болт М8-6?х20.66.05	2	
ГОСТ .5927-70	Гайка М8-6Н.6.05	2J	
				
ИПШ.45.151	Кольцо	I	
fflniII.46.000	Наладка для выборки прямого		
	ш:ша, в комплект которой		
	входят:		
fflniII.46.I50	Кронштейн	г	
fflnill.46.151	щиток	2	
fflnill.46.152	Уголок	I	
fflnill.46.153	Штырь	1	
ШП1П.46.154	Планка	I	в сборе
ГОСТ 17473-80	Бинт В.М4-6?х8.66.05	3|	
ГОСТ 17473-80	Винт В.л14-6?х12.66.05	3	
ГОСТ-17475-80	Винт B2M5-6cxI2.66.05	2	
ГОСТ 5927-70	Гайка М4-6Н.6.05	I	
Г0СТЦ371-78	Шайба 2.4.05.05	6J	
fflniil.47.000	Наладка для выборки четверти	, I	
	в комплект которой входят:		
fflnill.47.450	НсиСТЭДКй.		
ГОСТ. 17473-80	Винт В?Д6-6$Л14.66.05	3	
ГОСТ 7808-70	Болт >,18-6^x80.66.05	2	в сборе
ГОСТ- 11371-78	Шайба 2.8.05.05	о	
fflffllll.48.000	Наладка для заточки инстру-	7	
	мента, в комплект которой		
	входят:		
ТНП111.48.150	Кожух	ч	R сбоРв
fflHIII.48.450	Зкран	7-	
Продолжение упаковочного листа
на станок модели Bffllll место 2/2
ж- № ё/ J/*
Обозначение Наименование	Кол. Примечание
_______________________________________________ШТУК
ГОСТ 17473-80	Винт В.’44-60x8.66.05	21	
ГОСТ 5927-70	Гайка М4-6Н.6.05	2	
BfflIII.48.I52	Ось	I	
ВШШ.48.153	Втулка	I	
ТНП1Ц.48.154	Гайка	I	
BfflIII.48.I55	Гайка	I	
ШПШ.48.451	Прокладка	2	в сборе
ГОСТ 5927-70	Гайка MI0-6H.6.05	I	
ГОСТ 23360-78	Шпонка 4x4x16	I	
ГОСТ 6402-70	Шайба Ю65ГО5	т	
ГОСТ 17473-80	Винт £..«6-6^x12.66.05	4^	Установлены es
ГОСТ II37I-78	Шайба 2.6.05.05	д	станке
2. Принадлежности и запасные части			
BfflIII.92.00l	Тиски	I	з сборе
BfflIII.92.004	Ключ	I	з сборе
ВЛИП.92.450	Планка упорная	I	
ТНШП.92..СС6	Ключ	I	
BfflIII.92.I85	Уголок	т	
BfflIII.92.I87.,	Поводок	I	
BfflIII.92.I88	Планка	I	
ГОСТ 14734-69	Шайба	2_	
ГОСТ 1486-84	Винт В.Ж2-6?х60.14H.05	2.	
ГОСТ 1491-80	Винт В..’.15-62X50.66.05	2	
ГОСТ 2839-80	Ключи		
	78II-0C02Д1	т	
	781Г-СС03ДГ	I	
	78 П-0007Д1	I	
	7811-00023	I	
ГОСТ Ц737-74	Ключи 7812-0374 40х(5)	I	
	7812-0375' 40х( 6)	I	
Ч
« 	Продолжение упаковочного листа на станок модели -ИЛИИ Место 2/2		
Обозначение	Наименование	Кол тук	Примечание
ГОСТ I7I99-7I	Отвертки		
	7810-1922 (0,8x5,5^=190 ш)	I	
	78I0-I94I (1,6x10 L =2бСмм ) :	I	
	78IC-I982A ( .7 2/=190мм Л =6)	I	
	78I0-I985A ( .0 3 L =2бСмм_3 =8)	т	
ГОСТ 18878-73	Резцы		
	2I00-4C03-P6M5	2	
	2I00-4C04-P6M5	2	
ГОСТ 18879-73	2II0-4003-PS.I5	2	
	2II0-4004-P6.-.I5	2	
	2I30-4C03-PGA5	2	
ГОСТ IG9C2-77	Сверла		
	/ 2,3 / 2,5 / 2,9 / 4 / 4,2 / 6	I I т I I	Возможна за- мена на дру- гой- комплекс сверл без вне- сения измене- нии. в данный упаковочный лист
Т.П III. 20.157	Но:::	2	
ТППШ.20.101	Т::::в	I	
ГОСТ 2424-83	Шлифовальный крут 1ШЮ0х13х20 24А(25А)25.С’«1.К	2	
ГОСТ 980-89	Пила для продольного пиления 3420-0367	т	
$	Пила для поперечного пиления 3421-0296	т	
• ГОСТ 1284.1-80 у-94-0	Ремень Z(0) - 53СШ Розетка	2	I ремень СНЯТ' со станка
Г ч	ло:.вьтекг запасных частей, клич к токарному патпон"		6"
Станок бытовой	,/
универсальный	Упаковочный лист . <
тндш.оо.оосгду
Место 1/2
к ; V
Грузополучатель ___________________________________________
а, кг
брутто нВ
нетто 100
Обозначение
Наименование	Иоимечание
IllT’/n.

Станок в сбоев с патооном
и с электрооЗооудованием
без наладок, запасных частей
и комплектующих изделам
Документация обдан
пДи11.С0»СС0РЭ
гуководство по эксплуатации.
В отдельном
пакете
Дата консерваций р;^^^^рок
защиты без переконсервации
I год,- 'Вариант временной защиты ВЗ-i, вариаы внутренней
упаковки ВУ-l. Условия хранения УЗ (Обозначения по Г0С'3).С14
-78)
                

Искать в

• Везде
  

• Файлы
  

• Эта категория
  

• Этот файл
  

• 
  Ещё…
  

Поиск контента, содержащего…

• Все слова запроса
  

• Любое слово запроса
  

Поиск результатов в…

• Заголовки и содержание контента
  

• Только заголовки контента
  

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Назначение технического устройства.

Станок бытовой универсальный модели ТНП111 предназначен для различных видов механической обработки изделий из металла, древесины и пластмасс.

На станке предусматривается выполнение следующих операций:

по металлу – токарных, сверлильных;

по древесине – пиление продольное, торцевание под углом, фугование прямое и под углом, выборка шпунта, выборка четверти, выборка прямого ящичного шипа, полирование;

по пластмассе – токарных;

можно осуществлять заточку различного инструмента.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм, не более – 150

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над кареткой, мм, не более – 80

Наибольшая длина обработки при установленном в шпиндель поводке и центре задней бабки, мм, не более – 280 (при работе по дереву)

Наибольшая длина обработки при креплении заготовки в патроне, кг, не более – 250

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не более – 15,2

Габаритные размеры станка вместе с электрооборудованием, мм, не более:

— длина – 860

— ширина – 485

— высота – 300

Масса станка вместе с электрооборудованием, кг, не более – 90

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок бытовой универсальный ТНП111 скачать бесплатно в формате djvu (24 страниц):