УТВЕРЖДЕНА
Первым заместителем
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
11 мая 2004 года
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ (ОДНОПИЛЬНЫЕ, МНОГОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ, РЕЙСМУСОВЫЕ И ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ, ФУГОВАЛЬНЫЕ, ФРЕЗЕРНЫЕ, СВЕРЛИЛЬНЫЕ И СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ, ШИПОРЕЗНОЕ, ТОКАРНЫЕ, КРУГЛОПАЛОЧНЫЕ, ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ, СТОЛЯРНЫЕ СТАНКИ, КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ)
1. Общие требования охраны труда
1.1. К работе на станках могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие квалификационное удостоверение на право управления деревообрабатывающими станками.
1.2. Станочники, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.
1.3. Станочники должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.4. Станочники должны:
знать конструкцию станка, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособлений, точки заземления электродвигателей и пусковых устройств;
уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов;
знать требования, предъявляемые к круглым пилам, ножам, фрезам, способы установки режущего инструмента, режимы резания.
1.5. Во время работы станочники должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (рукавицы, спецодежда, спецобувь, средства защиты органов слуха и др.), выдаваемыми по установленным нормам.
1.6. Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.
1.7. Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места следует пользоваться вспомогательными инструментами (ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др.).
1.8. На рабочем месте необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Курить только в установленных местах.
1.9. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира.
1.10. Работники несут ответственность за нарушение требований Настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть спецодежду, обувь, головной убор, другие средства индивидуальной защиты. Одежда не должна иметь свисающих концов, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов.
2.2. Произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в свободном доступе к пусковым устройствам;
в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, пусковых и блокировочных устройств путем кратковременного включения станка;
в эффективности работы тормозного устройства;
в наличии ограждений, их исправности и надежности крепления;
в исправности инструмента, толкателей, наличии крючка.
2.3. На круглопильных станках следует проверить правильность установки и крепления пильного диска и убедиться:
в правильности и остроте его заточки;
в отсутствии трещин, заусенцев, засинения;
в наличии зубьев и равномерности их развода (не допускается эксплуатация пилы при отсутствии хотя бы одного зуба);
в исправности ограждения пилы над столом и правильности его установки (стальная полоса должна быть установлена над пилой);
в наличии и исправности ограждения пилы под столом станка (пила должна полностью опускаться в крайнее положение);
в отсутствии биения и осевого разбега пильного вала;
в достаточной освещенности рабочего места.
Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.
Для многопильных станков проверить, чтобы пилы, установленные на одном валу, имели одинаковые диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметрами, различающимися не более чем на 5 мм.
Проверить наличие и действие когтевой завесы. Упоры когтевых завес должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм.
Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм. Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55 — 60° при обработке материала любой толщины и не должны проворачиваться в направлении, обратном подаче материала.
2.4. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
режущего инструмента (отсутствие трещин, зазубрин, острота заточки);
рифленого валика (отсутствие трещин, сработанной поверхности и выкрошенных ребер);
предохранительных упоров и дополнительных завес на переднем крае стола (при отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки материала);
ограничителя предельного сечения материала перед подающими устройствами;
действия пневмотранспортной системы;
тормозного устройства, заземляющих устройств, блокировки механизма подачи с ножевыми валами станка.
Проверить прочность закрепления ножей, стружколомателей. Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного радиуса.
Убедиться, что ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и «не бьет» в подшипниках.
Убедиться в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
2.5. На фуговальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки ножей, в отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления ножей;
что лезвия описывают окружность одного радиуса и ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и «не бьет» в подшипниках. Применение закладок для придания валу цилиндрической формы запрещается;
в исправности стальных накладок (отсутствие зазубрин, выбоин). Зазор между краями накладок и поверхностью, которую описывают края лезвия ножей, должен быть не более 3 мм;
в правильной установке заднего стола: плоскость заднего стола по высоте должна быть на уровне режущих кромок ножей;
в надежности закрепления направляющей линейки;
в исправности автоматически действующего ограждения ножевого вала, тормозного и заземляющего устройств;
в исправности приспособлений для обработки деталей, толкателей;
в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
Убедиться в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, эффективности действия вентиляции и отсоса стружек и пыли.
2.6. На фрезерных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки ножей, фрез, в отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления фрез, ножей, ножевых головок;
что ножевые головки хорошо сбалансированы, лезвия описывают окружность одного радиуса;
что шпиндель станка сбалансирован и «не бьет»;
в исправности тормозных устройств;
в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке (пружины, гребенки);
в исправности автоматически действующего ограждения фрезы и приспособлений для обработки деталей;
в исправности электрооборудования и заземляющих устройств;
в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
2.7. На сверлильно-пазовальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки сверла, отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления сверла в патроне. Крепление сверла должно обеспечивать точное его центрирование;
что шпиндель сбалансирован и «не бьет» в подшипниках;
в исправности электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств;
в исправности зажимных приспособлений, ограждений и пусковых устройств путем кратковременного включения станка;
в исправности ограждения сверла и его крепления. Сверло должно ограждаться вместе с патроном. При углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а при выходе сверла из заготовки — полностью ограждать сверло;
в исправности тормозного устройства и блокировок. Блокировка должна обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверке ограждения;
в исправности педального механизма и гидросистемы, достаточном количестве масла в насосе, отсутствии утечки масла;
в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы.
2.8. На шипорезных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;
режущего инструмента (острота заточки, отсутствие трещин, зазубрин);
приспособлений, закрепляющих ножи, фрезы, пилы. Лезвия ножей должны описывать окружность одного радиуса;
прижимного устройства, каретки (на каретке должны быть укреплены боковые щиты, препятствующие соприкосновению с режущим инструментом);
сплошного ограждения горизонтальных, вертикальных ножевых головок и пил, ограждения привода станка;
предохранительных планок, ограждающих фрезы с передней стороны у станков «ласточкин хвост»;
автоматического сбрасывателя двухстороннего шипорезного станка и наклонных плоскостей щита, регулирующего положение материала на подающей цепи;
ограждения подающей цепи и звездочек конвейера;
пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
2.9. На токарных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;
режущего инструмента (острота заточки, отсутствие трещин, зазубрин, заусенцев и трещин рукоятки, прочность закрепления рукоятки, наличие металлического кольца, предотвращающего раскалывание рукоятки).
Ограждение со стороны лобового устройства на вращающемся конце механизма может быть съемным или открывающимся и фиксирующимся в открытом положении.
Крепление подручника должно надежно исключать самопроизвольное смещение подручника в процессе работы.
Экран должен быть из прозрачного ударопрочного материала и установлен в зоне обработки.
Блокирующее устройство должно обеспечивать невозможность включения станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе.
Для шлифования выточенных деталей должны быть предусмотрены специальные колодки. Зачистка деталей путем прижатия шлифовальной шкурки руками запрещается.
2.10. На круглопалочных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки резцов, отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления резцов в головке;
что резцовая головка хорошо сбалансирована и резцы описывают окружность одного радиуса;
в исправности ограждений;
в соответствии подающих роликов и шторки приемочного устройства диаметру обрабатываемых деталей;
в соосности оси шпинделя и оси симметрии профиля передних и задних подающих роликов;
в остроте заточки и правильности развода зубьев пилы, в отсутствии выломанных зубьев, трещин, зазубрин, в прочности закрепления пилы;
что шпиндель станка сбалансирован и «не бьет» в подшипниках;
в исправности пусковых устройств, тормозного и заземляющего устройств, прямой и обратной подачи детали путем кратковременного включения станка.
2.11. На ленточнопильных столярных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в исправности ограждений и устройства, обеспечивающего постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы;
в наличии и надежности приспособления, препятствующего спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого материала.
Отрегулировать защитный щиток, предохраняющий руки станочника по высоте пропила обрабатываемой заготовки, и убедиться в надежности его закрепления.
Установить съемную направляющую линейку на столе станка в соответствии с шириной распиливаемого материала.
Пробной работой проверить действие автоматического устройства, очищающего шкив и пильную ленту от смолы и опилок.
Проверить зазор между поверхностями вставки в пазах стола и пилой, который не должен превышать 3 мм.
2.12. На комбинированных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в соответствии расклинивающего и направляющего ножей следующим требованиям:
толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1 — 2 мм для пил диаметром более 600 мм;
толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила (толщина пилы плюс величина развода или плющения зубьев) или меньше ее не более чем на 0,5 мм;
зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершины зубьев пилы должен быть не более 10 мм.
Проверить работоспособность устройства, обеспечивающего одновременно работу только на одном агрегате; при этом у остальных агрегатов режущие инструменты должны быть полностью закрыты. В случае отсутствия такого устройства снять все режущие инструменты с остальных агрегатов.
Убедиться в наличии и исправности всех существующих ограждений.
2.13. Проверить работу станка на холостом ходу.
2.14. Об обнаруженных во время осмотра и опробования станка неисправностях, препятствующих его безопасной работе, при невозможности их устранения своими силами следует доложить мастеру. Работать на станке, имеющем неисправности, запрещается.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.
3.2. Перед включением распиловочного станка следует убедиться, что его пуск не угрожает опасностью.
Начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы (определяется по характерному для пилы звуку при полном числе оборотов двигателя).
Подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине.
Перемещать пиломатериалы (доски, горбыль) на рабочий стол только крючком. Запрещается брать доску за торец руками.
Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм.
Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка.
Ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается. Опиленные обрезки убирать от станка только при помощи крючка.
Осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке режущего инструмента.
Запрещается:
тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев;
находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;
заглядывать, просовывать руки под ограждения пильного диска до полной его остановки при попадании обрезков в щель;
распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;
при подаче в станок бруса становиться против его торца;
поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;
обрабатывать в станке обледенелые доски;
оставлять станок без присмотра;
открывать и снимать ограждения.
3.3. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала.
Не разрешается:
работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;
снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;
обрабатывать мерзлую древесину, древесину с большими трещинами.
Подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом не держать руки на торце детали.
Следить, чтобы толщина строгаемых деталей была одинаковой. Не подводить руки близко к подающим вальцам.
Наименьшая длина обрабатываемого материала должна быть на 100 мм больше расстояния между посылочными вальцами.
Обработку деталей длиной более 2 м производить с помощью вспомогательных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка.
При заедании детали в вальцах остановить станок, после полной остановки ножевого вала вытащить деталь.
Согласовывать свои действия с подручными, при необходимости снижать скорость подачи.
3.4. На фуговальных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.
Обработку деталей производить только по слою древесины.
Тщательно осматривать детали; при обнаружении небольших сучков, трещин снижать скорость подачи.
Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими предметами.
Плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений.
Подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков.
Не разрешается:
работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;
обрабатывать мерзлую древесину, древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами, гнилями, прогибами;
подавать детали руками за торец;
снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;
пользоваться струбцинами для закрепления направляющей линейки;
работать при неисправном или снятом ограждении ножевого вала.
Фугование заготовок длиной менее 400 мм, уже 50 мм или тоньше 30 мм производить при помощи специальных колодок-толкателей. Фугование деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами. Фугование пачки деталей производить в специальных приспособлениях.
Не тормозить ножевой вал нажимом детали; торможение производить при помощи тормозного устройства.
3.5. На фрезерных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.
Обработку деталей производить только по слою древесины.
Не разрешается:
работать в рукавицах;
обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями;
закреплять направляющую линейку струбцинами.
При обнаружении небольших трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи.
Обработку деталей сечением 40 x 40 мм и длиной 400 мм и менее производить в специальных приспособлениях.
Надежно закреплять детали в шаблонах.
При обработке деталей режущим инструментом с радиусом более 200 мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне.
Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами. Несквозное фрезерование или фрезерование с середины производить только при наличии ограничительных упоров у направляющей линейки, соответствующих длине фрезеруемого участка.
При работе без направляющей линейки пользоваться салазками, шаблонами, опирающимися на кольцо ниже фрезы.
Не тормозить шпиндель нажатием детали, торможение производить при помощи тормозного устройства.
3.6. На сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков.
При обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными подставками. При длине детали более 3 м должен быть оборудован роликовый стол.
Не разрешается:
работать в перчатках, рукавицах;
обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, с выпадающими сучками.
Следить за исправной работой вытяжной вентиляции.
Стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки.
Не тормозить шпиндель нажатием детали; торможение производить при помощи тормозного устройства.
На сверлильно-пазовальных станках необходимо следить за работой гидросистемы, не допускать утечки масла и нагрева масла свыше 40 °С, поддерживать в системе нормальное давление.
При обработке деталей длиной более 2 м к столу станка необходимо приставлять опоры в виде козел с роликами или роликовых столов.
Не разрешается включать насос без масла, применять для очистки бака ветошь.
3.7. На шипорезных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению деталей.
Надежно закреплять детали прижимным приспособлением по всей ширине, подачу производить равномерно, без рывков.
Следить за работой гидросистемы, не допускать утечки и нагрева масла свыше 40 °С, поддерживать в системе нормальное давление.
3.8. На токарных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь.
При обработке деталей длиной свыше 800 мм пользоваться переставными линейками.
Окружная скорость обтачиваемых цельных деталей должна быть не более 15 м/с, склеенных деталей — не более 10 м/с.
Не разрешается работать в перчатках, рукавицах.
3.9. На круглопалочных станках необходимо следить, чтобы подающие ролики надежно зажимали обрабатываемую деталь.
При обточке заготовок различной длины первой направлять в резцовую головку более длинную заготовку. Подавать заготовки торец в торец.
Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками, гнилями на концах направлять испорченным концом в резцовую головку.
При заедании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если при этом заготовка не будет выведена из роликов — остановить станок и выбить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.
3.10. На ленточнопильных столярных станках начинать распиловку заготовки следует только при установившейся скорости вращения ленты при полном числе оборотов двигателя.
Следить за натяжением пильной ленты и ее состоянием. Лента должна быть постоянно очищенной от смолы и опилок в автоматическом режиме работы.
При ручной подаче обрабатываемого материала применять ручные приспособления, обеспечивающие надежный прижим и направление материала, исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работника с режущим инструментом. Подачу материала осуществлять плавно, без рывков.
Запрещается:
осматривать, чистить, смазывать, осуществлять регулировку станка до полной остановки ленты;
распиливать одновременно несколько заготовок;
поправлять заготовку в процессе пиления;
обрабатывать обледенелые заготовки;
оставлять станок без присмотра;
открывать и снимать ограждения.
3.11. На комбинированных станках при пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании, фуговании должна быть обеспечена последовательность выполнения операций и должны выполняться требования безопасности, изложенные выше для каждого вида работ.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварийной ситуации немедленно остановить станок кнопкой «Стоп».
4.2. При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.
4.3. При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве режущего инструмента, подшипников, появлении запаха гари или дыма, обрыве зубьев пилы немедленно остановить станок.
4.4. При необходимости устранения возникшей неисправности в процессе работы и проведения технического обслуживания необходимо выключить двигатель.
4.5. При обнаружении загорания или пожара немедленно сообщить в пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.
4.6. О каждом несчастном случае или загорании пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.
4.7. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под бревна, бруса и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.
При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.
После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании работы следует:
выключить станок и околостаночное оборудование;
привести в порядок рабочее место, очистить от опилок и мусора станок, околостаночное оборудование, проходы;
сложить в специальный шкаф инструмент и приспособления;
очистить одежду, обувь. Обдувать одежду, пол, оборудование сжатым воздухом запрещается;
проверить исправность всех узлов и деталей. При невозможности устранения неисправностей своими силами доложить о них механику или мастеру.
5.2. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.
Инструкция по охране труда при работе на строгальных станках
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К самостоятельной работе на строгальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Строгальщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий строгальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Строгальщику запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы строгальщик обязан:
— принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
— проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
— проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
— проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
2.2. Строгальщику запрещается:
— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
— применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы строгальщик обязан:
— перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъемных средств;
— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
— при работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслужить станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха);
— отвести стол станка или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съеме ее со станка;
— перед пуском станка убедиться в том, что на столе станка нет никаких посторонних предметов;
— не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель;
— обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
— при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
— при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов;
— пользоваться только исправным резцом; если режущие кромки затупились или выкрошились, резец заменить;
— при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу;
— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;
— не допускать скопления стружки. Удалять стружку следует только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;
— не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.
3.2. Во время работы на станке строгальщику запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
— откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения, предохранительные устройства;
— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— оставлять ключи, приспособления и другой инструменты на работающем станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления строгальщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы строгальщик обязан:
— выключить станок и электродвигатель;
— привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
— снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Разработал
Согласовал
1. Общие требования охраны труда
К самостоятельной работе на строгальных станках допускаются лица, прошедшие соответствующее профессиональное обучение, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, прошедшие стажировку, усвоившие безопасные приемы работы и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие первую группу по электробезопасности. Повторные инструктажи на рабочем месте проводятся не реже 1 раза в 3 месяца, по электробезопасности — не реже 1 раза в 12 месяцев.
На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам.
Соблюдать установленные на предприятии режимы труда иотдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня. Сверхурочные работы допускаются в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом РФ.
При выполнении производственных заданий по обработке металлов на строгальных станках возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:
отлетающие мелкая стружка, кусочки металла и инструмента (могут привести к травме);
высокая температура поверхностей обрабатываемой детали и инструмента (может привести к ожогу);
повышенный уровень вибрации (может привести к заболеванию опорно-двигательного аппарата);
движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия и заготовки (может привести к травме);
недостаточная освещённость рабочей зоны (может привести к травме и заболеванию глаз);
острые кромки, заусенцы на поверхностях оборудования деталей, заготовок и инструментов (могут привести к травме);
повышенный уровень шума на рабочем месте (может привести к заболеванию органов слуха);
повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека ( может привести к электротравме);
движущиеся, вращающиеся части производственного оборудования, машин и механизмов (могут привести к травме).
1.5. Для нормальной и безопасной производственной деятельности при работе на строгальных станках необходимо применение следующих СИЗ:
|
Наименование |
ГОСТ |
Срок носки /мес./ |
|
Костюм х/б |
27575-87 |
12 |
|
Ботинки кож. |
Р. 12.4.187 |
12 |
|
Очки защитные |
12.4.013 |
до износа |
1.6. Работник должен получить противопожарный инструктаж, пользоваться только исправной электроарматурой, знать правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.
Работник должен немедленно уведомить непосредственного руководителя о несчастном случае, произошедшем с ним или с другими работниками и об ухудшении состояния своего здоровья, о неисправностях оборудования, приспособлений, КИП и инструмента до начала работы или во время рабочего дня после обнаружения неисправности.
Необходимо оказывать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую /доврачебную/ помощь, вызвать при необходимости врача.
Соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этой цели специальное помещение.
1.10. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.
2. Требования охраны труда перед началом работы.
Надеть чистые и исправные полагающиеся по нормам средства индивидуальной защиты.
Защитные очки должны быть подобраны по размерам. Стёкла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин, должны быть чистыми, обеспечивать хорошую видимость. Натяжные наголовные ленты должны обеспечивать плотное прилегание очков к лицу.
Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями.
2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.
На холостом ходу проверяется:
Исправность действия пусковых, остановочных устройств, а также надёжность фиксации рукояток, кнопок включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного включения рабочего хода исключена).
Система смазки (убедиться в том, что смазка подаётся нормально и бесперебойно).
2.6.3. Отсутствие заеданий или слабины в движущихся частях станка — столе, ползуне, суппортах.
Размещение запасов заготовок, полуфабрикатов должно быть безопасным, удобным и устойчивым, в случае необходимости должна использоваться только исправная тара.
В случае непрерывной работы необходимо узнать у сменяемого работника о всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы и принятых мерах по их устранению. Необходимо принять убранное рабочее место и работать, используя только исправное оборудование, инвентарь, приспособления и инструмент.
Необходимо своевременно включать и выключать местное освещение.
3. Требования охраны труда во время работы.
Выполняя работы по обработке металлов на строгальных станках необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также нормы перемещения тяжести вручную (мужчинам до 30 кг, женщинам до 10 кг.) и требования инструкции № 37.371.55157 — по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных и точильно-шлифовальных станках.
При использовании подъемных сооружений, управляемых с пола, соблюдать требования инструкции № 37.371.55323, пользоваться при этом только исправными и испытанными грузозахватными приспособлениями.
Выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена администрацией цеха
Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепёжные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления.
Установку и снятие тяжёлых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъёмных средств.
Подданные на обработку и отработанные детали укладывать устойчиво на подкладках.
При работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслуживать станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха)
Отводить стол или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съёме ее со станка.
Перед пуском станка убедиться, что на столе станка нет ни каких посторонних предметов.
3.10. Не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель.
Обрабатываемую деталь прочно и жёстко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы.
При закреплении на станке инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов.
Пользоваться только исправным резцом, если режущие кромки затупились или выкрошились — резец заменить.
При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу.
Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) ухода от станка даже на короткое время;
б) временного прекращения работы;
в) перерыва в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепёжных деталей.
Не допускать скопление стружки. Удалять стружку только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щётками-смётками.
Не допускать уборщика к уборке станка во время его работы.
Во время работы на станке строгальщику запрещается:
Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка.
3.18.3. Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь.
3.18.4. На ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
3.18.5. Проверять рукой остроту и исправность резца на ходу станка.
3.18.6. Опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим.
3.18.7. Откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода.
Во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства.
Находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъёмным краном.
Удалять стружку непосредственно руками и инструментом.
3.18.11. Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
В случае неисправности станка (повышенный шум, стуки в механизмах, прерывистая, неравномерная подача, заклинивание, попадание электрического тока на корпус станка), отказа в работе пульта управления, его разрегулирования, прекращение подачи электроэнергии и т.п. необходимо отключить станок, оповестить об опасности окружающих людей, мастера, содействовать в ликвидации аварии и не возобновлять работу до устранения возникших поломок.
4.2 При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112 –сотовый, организовать встречу пожарной команды.
4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …..
4.4 Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.
5. Требования охраны труда по окончании работы.
Собрать инструмент и приспособления, привести их в надлежащий порядок и убрать в отведённое для них место.
Обесточить оборудование путём отключения вводного выключателя и, вывесив плакат «Не включать. Работают люди», произвести его чистку и смазку.
Убрать отходы металла и стружку в отведённое место согласно маркировке, а промасленную ветошь (во избежание её самовозгорании) в металлический ящик с крышкой.
Убрать спецодежду в специально отведённое место, вымыть с мылом лицо и руки тёплой водой или принять душ.
5.5. Известить мастера обо всех имевших место недостатках,
обнаруженных во время работы.
Инструкция
по охране труда
при работе на строгальных станках
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на строгальных станках, согласно профессии и квалификации.
- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. При работе на строгальных станках работающий выполняет строгание деталей с переходами и установками, крепление и выверку; в работе использует инструмент, приспособления, средства защиты.
1.2. При работе на строгальном станке опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:
– возможность травмирований: отлетающей металлической стружкой при работе без защитных очков; плохо закрепленной на станке деталью; рук во время уборки металлической стружки без перчаток; неогражденными вращающимися частями при случайном прикосновении к ним; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности оборудования, инструмента, заготовок;
– повышенные уровни шума;
– возможность поражения электротоком при несоблюдении правил электробезопасности;
– недостаточное освещение рабочего места.
1.3. К работе на строгальных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение, проверку знаний безопасности труда и безопасных приемов работы с выдачей удостоверения, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.
1.4. Лицам, занятым работой на строгальном станке, полагаются но Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
При сухой обработке деталей:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;
– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;
– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.
При работе с обильным охлаждением эмульсией:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;
– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.
При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;
– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Все изменения в инструкцию вносятся на основании документального указания руководителя предприятия.
Инструкция при работе на строгальных станках
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
1.7. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.
Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законодательством РФ.
Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инструкции.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болезни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.
2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.
Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.
Запрещается приступать к работе и работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
Работник не допускается к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, не отремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.
2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.
Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.
2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства.
Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.
Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие проколов, разрывов полумаски.
2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ
– убрать лишние предметы, мусор.
Установить местное освещение достаточным и без слепящего действия. Запрещается пользоваться местным освещением напряжением выше 42 Вольт.
Убедиться, что на столе станка нет никаких посторонних предметов.
2.6. Проверить визуальным осмотром наличие и исправность у станка:
– ограждения задней зоны максимального выхода ползуна из станины у поперечно-строгальных станков;
– ограждений зоны выхода стола за габариты станины у продольно-строгальных станков;
– электрической аппаратуры (кнопки, рубильник и т.п.);
– заземления;
– предохранительных устройств для защиты органов зрения от стружки;
– устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов);
– подножной решетки, фундамента станка.
2.7. Подготовить необходимый режущий, измерительный и крепежный инструмент и приспособления (резцы, крючок для удаления стружки, ключи и т.д.) и проверить их исправность.
На поперечно-строгальном станках требовать установки стружкосборников.
Проверить исправность ручного инструмента:
– ручки напильника и шабера должны иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания;
– молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева. Боек молотка должен иметь ровную, слегка выпуклую поверхность. Запрещается приступать к работе и работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке;
– зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 15О мм, кернер – 1ОО мм и не иметь наклепа на бойке;
– гаечные ключи должны соответствовать размеру гаек. Запрещается работать гаечными ключами с прокладками и удлинять их трубами.
Используемый в работе инструмент и приспособления разложить в удобном для применения порядке.
Нельзя класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.
2.8. Проверить смазку станка.
2.9. Включить станок и проверить на холостом ходу:
– исправность органов управления (механизмов подачи, пуска, останова и т.д.);
– исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что исключена возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий);
– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, в продольных и поперечных салазках суппорта.
2.1О. Перед установкой на станок протереть деталь и поверхность закрепляющих устройств.
2.11. Проверить правильность установки детали: на небольших станках путем перемещения стола или ползуна вручную (при этом стойки, суппорт и ползун не должны задевать деталь), на крупных станках при помощи масштабной линейки (если невозможно вручную).
2.12. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
2.13. Знать:
– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаротушения;
– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;
– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае аварии и пожара
и уметь пользоваться в случае необходимости.
- Инструкция при работе на строгальных станках
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ
3.1. Работать только на станке, к которому допущен, выполнять только ту работу, которую поручил руководителю работ, безопасными приемами, согласно технологии.
Не допускать на свой станок лиц, не имеющих отношения к данной работе. Не доверять свой станок без разрешения руководителя работ другому рабочему.
Запрещается работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке.
Пользоваться и бережно относиться к выданным средствам защиты, правильно их применять, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.
3.2. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором.
Своевременно очищать станок от стружки, при этом пользоваться специальными щетками-сметками и совком. Запрещается удалять пыль на станке руками и не предназначенным для этого инструментом.
Не допускать разбрызгивания масел и жидкости на пол.
3.3. Не разрешается опираться на станок во время работы и позволять это делать другим.
3.4. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.
3.5. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.
3.6. Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.
3.7. Устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) следует только с помощью подъемных механизмов.
Не превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.
Пользоваться грузоподъемными механизмами только после специального обучения и аттестации.
3.8. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты гайки и другие соединительные детали станка.
3.9. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.
3.1О. При работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками или лестницами (если невозможно обслужить станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха).
3.11. Следует отвести стол или ползун как можно дальше от суппорта при установке обрабатываемой детали на станок и съеме ее со станка.
3.12. Правильно устанавливать габаритные ограждения с торцов станка или заменяющие их маслосборники и выдвижные линейки на максимальную величину хода (вылета) ползуна или стола.
3.13. Закреплять обрабатываемую деталь на станке необходимо надежно и жестко.
3.14. Установку и закрепление обрабатываемой детали, приспособлений и инструмента следует производить на полностью остановленном станке. При установке заготовки необходимо убедиться, что при работе станка заготовка не заденет стоек или суппорта станка.
3.15. Нельзя на ходу станка проверять рукой остроту и исправность резца.
3.16. Крепление, производить специальными крепежными деталями (болтами, прижимными планками, упорами).
3.17. Упоры ставить так, чтобы они воспринимали усилия резания.
3.18. Запрещается откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка.
3.19. Не следует допускать людей и не заходить самому в опасные зоны, если не выключен электродвигатель и не вывешен плакат, предупреждающий об опасности включения хода стола (ползуна).
3.2О. Не разрешается засорять пол стружкой.
3.21. Станок следует остановить при:
– уходе от станка даже на короткое время;
– временном перерыве;
– уборке, смазке, чистке станка;
– установке, измерении и съеме детали;
– обнаружении неисправности в работе станка.
При обнаружении неисправности в работе станка доложить руководителю работ.
Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно. Ремонт станка должны производить специально обученные лица. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты по технике безопасности: “Не включать-ремонт”, “Не включать-работают люди”.
3.22. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:
3.22.1. Заметив неисправность в электропроводке, электрооборудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонтера.
Запрещается:
– пользоваться неисправными кнопками “Пуск”, “Стоп”;
– применять неисправные электроинструмент, электросветильники. Применять следует только исправные электроприборы и инструмент;
– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).
3.22.2. Запрещается:
– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут находиться под напряжением;
– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;
– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, электрооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;
– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;
– снимать предупредительные плакаты по технике безопасности с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее, если это не является обязанностью работника;
– использовать для обогрева самодельные электронагревательные приборы;
– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.
3.23. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.23.1. Находясь на территориях предприятия, поддерживать противопожарный режим.
3.23.2. Запрещается:
– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;
– вешать одежду и другие предметы на выключатели, розетки или рубильники;
– заклеивать, завешивать и закрывать провода и арматуру обоями, бумагой, плакатами, а также другими легкосгораемыми материалами;
– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;
– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предметов в служебно-бытовых и производственных помещениях;
– курить на рабочем месте.
Курение допускается только в специально отведенных комнатах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.
3.23.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:
– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправности, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и кабели с неисправной изоляцией;
– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрорефлекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охраной;
– пользоваться электронагревательными приборами без подставок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;
– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рассеивателями);
– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;
– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
3.24. Немедленно отключить станок в следующих аварийных ситуациях и при несчастных случаях:
– несчастный случай с человеком;
– возникновение вибрации;
– появление запаха гари, дыма из станка;
– ненормальный шум в станке.
О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.
3.25. При пожаре или загорании немедленно сообщить в пожарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или загорания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.
3.26. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожара, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, газопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.
3.27. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.
3.28. При несчастном случае сообщить руководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.
Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
4.1. Выключить станок от электросети кнопкой “СТОП”.
4.2. Привести в порядок рабочее место: очистить станок от пыли и загрязнений, протереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
Инструмент и приспособления сложить в шкафчик. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.
4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных неполадках и мерах по их устранению.
4.4. Снять спецодежду и положить в отведенное для нее место.
Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.
4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.
Запрещается мыть руки в масле, эмульсии, керосине и вытирать их загрязненными металлической пылью обтирочными концами.
Инструкция при работе на строгальных станках
Инструкция по охране труда при работе на строгальных станках
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К самостоятельной работе на строгальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Строгальщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий строгальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Строгальщику запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы строгальщик обязан:
— принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
— проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
— проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
— проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
2.2. Строгальщику запрещается:
— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
— применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы строгальщик обязан:
— перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъемных средств;
— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
— при работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслужить станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха);
— отвести стол станка или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съеме ее со станка;
— перед пуском станка убедиться в том, что на столе станка нет никаких посторонних предметов;
— не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель;
— обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
— при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
— при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов;
— пользоваться только исправным резцом; если режущие кромки затупились или выкрошились, резец заменить;
— при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу;
— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;
— не допускать скопления стружки. Удалять стружку следует только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;
— не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.
3.2. Во время работы на станке строгальщику запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
— откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения, предохранительные устройства;
— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— оставлять ключи, приспособления и другой инструменты на работающем станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления строгальщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы строгальщик обязан:
— выключить станок и электродвигатель;
— привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
— снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Разработал
Согласовал
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при работе на строгальных станках
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на строгальных станках, согласно профессии и квалификации.
- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. При работе на строгальных станках работающий выполняет строгание деталей с переходами и установками, крепление и выверку; в работе использует инструмент, приспособления, средства защиты.
1.2. При работе на строгальном станке опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:
– возможность травмирований: отлетающей металлической стружкой при работе без защитных очков; плохо закрепленной на станке деталью; рук во время уборки металлической стружки без перчаток; неогражденными вращающимися частями при случайном прикосновении к ним; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности оборудования, инструмента, заготовок;
– повышенные уровни шума;
– возможность поражения электротоком при несоблюдении правил электробезопасности;
– недостаточное освещение рабочего места.
1.3. К работе на строгальных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение, проверку знаний безопасности труда и безопасных приемов работы с выдачей удостоверения, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.
1.4. Лицам, занятым работой на строгальном станке, полагаются но Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
При сухой обработке деталей:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;
– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;
– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.
При работе с обильным охлаждением эмульсией:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;
– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.
При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;
– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Все изменения в инструкцию вносятся на основании документального указания руководителя предприятия.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
1.7. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.
Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законодательством РФ.
Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инструкции.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болезни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.
2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.
Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.
Запрещается приступать к работе и работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
Работник не допускается к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, не отремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.
2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.
Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.
2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства.
Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.
Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие проколов, разрывов полумаски.
2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ
– убрать лишние предметы, мусор.