Описание
Жидкий силикон для форм СуперМолд М10 (5,125кг).
Мягкий силикон для мыла и свечей. Подходит для создания форм рассчитанных на тиражи в сотни штук.
Силикон китайского производства расфасован в железные ведра. Это защищает материал при транспортировке, даже в самые удалённые уголки России.
Жидкий формовочный силикон на олове устойчив к ингибиторам и подойдёт для копирования изделий из любых материалов.
В комплект входит: 5 кг основы Компонент «А» и 125 гр катализатора Компонент «Б». Основа – белая, текучая, вязкая масса. Катализатор — окрашенная жидкость со слабоуловимым запахом.
Основные характеристики жидкого силикона SuperMold M10.
SuperMold M10 имеет твёрдость по Шору 10 единиц по шкале А. Самый мягкий силикон в линейке.
Жидкий силикон М10 обладает усадкой 1 % и прочностью 2,2 мПа. Растяжение до разрыва 560 %.
Окрашенный катализатор позволяет контролировать качество смешивания материала и окрашивает форму в синий цвет. Формы из силикона СуперМолд выдерживают нагрев до +200°С.
Хорошо текучий жидкий силикон с возможностью самодегазации. Качество продукции подтверждено сертификатом соответствия ГОСТ Р.
Области применения мягкого силикона SuperMold M10.
Мягкий силикон применяют для изготовления хрупких тонкостенных моделей, изделий с глубокими поднутрениями и отрицательными углами в рельефе.
SuperMold M10 в точности копирует текстуру и рельеф мастер-модели. Формы получаются мягкие и эластичные, хорошо тянутся.
Отлично подойдёт для изготовления: мыла, свечей, масок, сувениров, бижутерии, прототипов, фурнитуры и скрапбукинга.
Силикон на оловянной основе выбирают для работы с гипсом, не агрессивной химией, воском и парафинами. А также для малотиражного литья смол и пластиков.
Инструкция по применению жидкого силикона SuperMold M10.
Работы с материалом проводить в защитных перчатках и очках при комнатной температуре в проветриваемом помещении.
Перед использованием перемешать основу в таре до однородного состояния, а катализатор встряхнуть.
Для достижения гарантированного результата компоненты необходимо отмерять на весах. В пропорции: на 100 гр основы добавлять не более 2,5 гр катализатора.
После смешивания провести вакуумную дегазацию. Если дегазация невозможна, первый слой наносится кистью в намазку, механически разбивая пузырьки скопившегося воздуха.
После чего заливать силикон тонкой струйкой в одно место с высоты 40-60 мм, давая смеси равномерно заполнить всё пространство в опалубке мастер-модели.
ВАЖНО!!! Время жизни (гелеобразования) смеси – 25 минут. Время до полной полимеризации – 4 часов. Постполимеризация позволяет увеличить срок службы формы на 60 %.
скачать инструкцию в PDF
Инструкция по применению силикона серии Super Mold
Формовочные силиконы серии Super Mold, представляют собой текучие жидкости с твердостью 10-40 по Шору А после отверждения. В случае, если изделие крупное и требуется составная форма, необходимо использовать силикон с большей твердостью при ее изготовлении. Соответственно, мягкий силикон нужно применять для форм со сложным рисунком и мелкими деталями. Количество добавляемого в смесь отвердителя зависит от потребностей клиентов. Большее количество может быть добавлено для ускорения отверждения и быстрой выемки изделия, а меньшее – для противоположного эффекта.
Перед нанесением силикона на модель рекомендуем нанести на неё разделительный состав и высушить его.
1. Хорошо размешайте базу (компонент А) перед использованием в заводской упаковке;
2. Тщательно взболтайте контейнер с отвердителем (компонент В);
3. Всегда делайте первый небольшой пробный замес для ознакомления с материалом;
4. Отмеряйте компоненты только весами шагом в 1 грамм и менее;
5. Норма катализатора 2-2,5% по весу (1,8% в случае необходимости увеличения времени жизни );
6. Отмерьте необходимое количество базы и катализатора в два чистых контейнера для смешивания;
7. При увеличении температурного режима и нормы катализатора происходит быстрое отверждение
материала и наоборот;
8. Смешайте базу и катализатор, перемешивая палочкой, до достижения однородности цвета.
Тщательно промешайте смесь по стенкам и дну контейнера.
9. Хотя чаще всего не требуется проводить дегазацию материала ввиду его низкой вязкости, в
некоторых случаях, возможно ее произвести.
10. Медленно заливайте смешенный (либо смешанный и дегазированный) материал тонкой
струей в одну точку формы, чтобы смесь равномерно растеклась по рисунку. Это минимизирует
появление воздушных пузырей в материале. В первую очередь, рекомендуется залить материал
на рисунок, что позволит сократить возможность появления пузырей в ответственных местах
формы. Для улучшения разделения на изделие может быть нанесен восковой разделительный агент.
11. Позвольте материалу отвердиться в течение 16 часов при температуре 20-23ºС до того, как
извлекать изделие из формы.
12. Для наилучших результатов позвольте форме отвердиться на воздухе в течение еще 24 часов.
Для наилучших результатов позвольте форме добрать свои физико-механические свойства и отвердиться на воздухе в течение еще 24 часов перед использованием ее в производстве.
Меры предосторожности и первая помощь
Материал только для профессионального использования! Катализатор при вдыхании и контакте с кожей, глазами вреден для здоровья. Может вызвать аллергическую реакцию.
Работайте при достаточной вентиляции. Носите защитные очки, респиратор, резиновые перчатки, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Носите только виниловые перчатки! (перчатки из латекса будут ингибировать процесс отверждения).
Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и нагревания компонентов свыше +50ºС.
Держать вдали от раскаленных предметов и открытого огня.
Не давать детям.
При вдыхании: удалить источник(и) загрязнения и вывести пострадавшего на свежий воздух. Немедленно
обратиться к врачу. При контакте с глазами: промыть глаза большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться за медицинской помощью. При контакте с кожей: протереть бумажной салфеткой, тщательно промыть водой с мылом; снять загрязненную одежду и постирать ее перед повторным использованием. Обратиться за медицинской помощью при появлении сыпи.
При проглатывании: не вызывать рвоту без инструкций врача. Немедленно обратиться за медицинской
помощью.
Цена от 100 кг
690 руб./ кг
Розничная цена
800 руб./ кг
для литья мыла, свечей, мелкой детализации
Комплекты по 5,125 кг и 25,625 кг
Оформить заявку
Применение
- • Благодаря своим техническим характеристикам, прост в применении и легок в расформовке. Это делает возможным использование данного материала в различных сферах как на крупных производствах, так и мастерами в бытовых условиях. Силикон марки М 10 обычно применяется для литья мыла, изделий из воска и парафина, декоративных элементов скрапбукинга из жидкого пластика и много другого. Идеально подходит для съема форм с хрупких мастер — моделей и моделей с мелкой детализацией. Обычно он применяется в мыловарении. Из Super Mold М 10 получаются мягкие и гибкие 3D и 2D формы, текстурные листы и вкладыши для формования мыльной основы. В свечной промышленности применяется для изготовления форм для производства свечей из натурального воска, парафинов и заготовок к ним. В таком направлении творчества как скрапбукинг, мастера также предпочитают выбирать марку М 10 из-за его низкой вязкости, что позволяет отформовать мельчайший рельеф и детали модели. Возможно применение Super Mold М 10 в сфере производства бижутерии, фурнитуры, миниатюрных деталей.
- • Обычно он применяется в мыловарении. Из Super Mold М 10 получаются мягкие и гибкие 3D и 2D формы, текстурные листы и вкладыши для формования мыльной основы. В свечной промышленности применяется для изготовления форм для производства свечей из натурального воска, парафинов и заготовок к ним. В таком направлении творчества как скрапбукинг, мастера также предпочитают выбирать марку М 10 из-за его низкой вязкости, что позволяет отформовать мельчайший рельеф и детали модели.
Технические характеристики
- Цвет : Белый
- Пропорция отвердителя (%) : 2%
- Время жизни (мин, 22-23 °C, при 1,8% отвердителя) : 20
- Время полимеризации (часов 25 °C): 3 — 4
- Твёрдость по Шору (A°)+-2: 10
- Плотность (г/см3): 1,05
- Вязкость (cps 25 °C) +-1000: 14500
- Предел прочности (MPa) : ≥2.2
- Прочность на разрыв (kn/m2) : ≥15.89
- Удлинение при разрыве (%) : ≥ 560
- Линейная усадка (%) : ≤0.3
Рекомендации
- • Соотношение компонентов при смешивании 100А:2В.
- • Допустимо и механическое, и ручное смешивание.
- • Перед применением необходимо перемешать силиконовую основу (компонент А) и тщательно взболтать катализатор (компонент В).
- • Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50%. Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару.
- • Перед смешиванием компаунда, убедитесь, что компоненты имеют нужную температуру. В условиях транспортировки или хранения материала на открытом воздухе в холодную погоду, может потребоваться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли необходимой температуры.
- • Тщательно перемешивайте смесь в течение 1 — 3 мин до получения однородной массы, периодически соскребая со стенок и дна контейнера.
- • Обработайте мастер – модель полученной смесью.
- • Через 3 — 4 часов завершится процесс полимеризации.
Хранение
- • Материал необходимо хранить в плотно закрытой таре в помещении с небольшой влажностью воздуха.
- • Срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Super Mold М 10 – это жидкий двухкомпонентный формовочный силикон на основе олова, отверждаемый при комнатной температуре.
Благодаря своим физико-механическим свойствам, Super Mold M 10 обычно применяется для съема форм с хрупких моделей и моделей с мелкой детализацией. Он идеально подходит литья мыла, изделий из воска и парафина, декоративных элементов скрапбукинга из жидкого пластика и много другого.
Силиконовый компаунд Super Mold марки М 10 — самый мягкий материал в линейке силиконов Super Mold. Обладает исключительной текучестью, хорошей растяжимостью, эластичностью, удобством и простотой использования, лёгкой расформовкой. Формы, изготовленные из данного материала, долговечны и имеют высокую тиражируемость.
Калькулятор
Размер модели не может быть больше опалубки
Примерный вес продукта
6 197 кг
Расчет является приблизительным
Уточнить детали
Цены:
690 руб./ кг (от 100 кг), 800 руб./ кг (розница)
Комментарий:
Комплекты 5,125 кг и 25,625 кг
Информация о продукции
Super Mold М 10 – это жидкий двухкомпонентный формовочный силикон на основе олова, отверждаемый при комнатной температуре.
Благодаря своим физико-механическим свойствам, Super Mold M 10 обычно применяется для съема форм с хрупких моделей и моделей с мелкой детализацией. Он идеально подходит литья мыла, изделий из воска и парафина, декоративных элементов скрапбукинга из жидкого пластика и много другого.
Силиконовый компаунд Super Mold марки М 10 — самый мягкий материал в линейке силиконов Super Mold. Обладает исключительной текучестью, хорошей растяжимостью, эластичностью, удобством и простотой использования, лёгкой расформовкой. Формы, изготовленные из данного материала, долговечны и имеют высокую тиражируемость.
В наборе с катализатором (975 г силикона + 25 г катализатора)
Super Mold M10 (Супер Молд М10) – силиконовый компаунд на олове, предназначен для производства эластичных форм и последующей заливки жидких пластиков, воска, мыла, парафина, гипса, бетона, эпоксидных смол, полиуретана. Имеет высокие показатели тиражирования, прочности, растяжимости, эластичности. Долговечен в использовании.
Super Mold M10 (Супер Молд М10) имеет 10 единиц твердости по Шору А.
В комплект входит основа белого цвета и катализатор на основе олова синего цвета.
Соотношение компонентов при смешивании 100:2,5
Пониженная вязкость, высокая текучесть, низкая усадка материала позволяют легко работать с данным силиконовым компаундом.
Super Mold M10 отверждается при комнатной температуре максимум 16 часов.
Инструкция:
При работе с силиконовым компаундом Super Mold M10 допускается ручное и механическое смешивание до однородности массы в течение 5-7 минут. Перед использованием тщательно перемешайте основу (компонент А) и тщательно взболтайте катализатор (компонент В). Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд и катализатор имеют комнатную температуру. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50%. Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 3-5 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера. Рекомендуемый заводом процент отвердителя составляет 2 — 2,5%.
ВНИМАНИЕ!!!
Строго соблюдайте дозировку катализатора, добавление отвердителя свыше рекомендуемой нормы (2-3%), увеличивает заявленный процент усадки силикона и негативно влияет на физико-механические свойства, но уменьшает время полимеризации.
Синий цвет катализатора помогает проконтролировать процесс однородного смешивания с белой основой. Рекомендуется использование средств индивидуальной защиты: перчаток, противотуманного респиратора.
При хранении основы Super Mold M10 в отрицательных температурах, перед применением необходимо выдержать ее при комнатной температуре в течение 24 часов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Марка М10
Цвет Белый
Пропорция отвердителя (%) 2%
Время жизни (мин 25 0C) 20
Время полимеризации (часов 25 0C) 16
Твёрдость по Шору (A°) 10
Плотность (г/см 3 ) 1.08
Вязкость (mPas -25 0C) +-2000 15000
Прочность на разрыв(kgf /cm2) ≥18
Сопротивление раздиру (kgf /cm) ≥20
Удлинение при разрыве(%) ≥ 520
Хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении, избегать прямых солнечных лучей и влаги.
Страна-производитель: Китай.