Техника безопасности при работе на складе инструкция

Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию

Инструкция по охране труда для кладовщика

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе кладовщиком допускаются работники:

– не моложе 18 лет;

– прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья;

– прошедшие соответствующую подготовку;

– имеющие профессиональные навыки для работы кладовщиком;

– прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, вводный и
первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте и
проверку знаний требований охраны труда.

1.2. Кладовщик должен:

– соблюдать правила трудового распорядка;

– соблюдать установленные режимы труда и отдыха;

– не допускать посторонних лиц на свое рабочее место;

– содержать рабочее место в чистоте, не загромождать его ящиками, деталями и пр.;

– пользоваться спецодеждой;

– не касаться оголенного провода, арматуры общего освещения, не открывать электрошкафы, не включать и не выключать (кроме аварийных ситуаций) оборудование, машины, механизмы;

– знать и уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях;

– осуществлять контроль за соблюдением правил перемещения в кладовых и на территории
организации, используя при этом установленные проходы, следить за тем, чтобы не
загромождались проходы и проезды между стеллажами, штабелями, проходы к пультам
управления, рубильникам, пути эвакуации и иные проходы порожней тарой, инвентарем,
разгружаемым товаром.

1.3. При работе кладовщиком возможно воздействие на работающего следующих опасных и
вредных производственных факторов:

– травмирование падающим грузом при неаккуратном его складировании;

– травмирование рук при переноске тары и грузов без рукавиц, а также при вскрытии тары;

– переноска тяжестей сверх предельно допустимой нормы;

– возникновение пожара при пользовании открытым огнем.

1.4. Во время работы кладовщик должен применять лишь необходимое для безопасной работы исправное оборудование, инструменты, приспособления, а также специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты, которые предусмотрены соответствующими типовыми нормами, и использовать их только для тех работ, для которых они непосредственно предназначены.

1.5. Кладовщику запрещается:

– находиться на опасном расстоянии от маневрирующей автомашины, внутри автомашины при разгрузке, между бортом автомашины и эстакадой при движении автомашины задним ходом;

– эксплуатировать загрузочные люки;

– переносить грузы в испорченной таре либо таре с торчащими гвоздями, проволокой;

– переносить грузы в жесткой таре без специальных рукавиц;

– ходить по штабелям.

1.6. Складское помещение должно быть оборудовано светильниками с герметичными плафонами, которые должны включаться вне помещения.

1.7. В складском помещении должна быть аптечка для оказания первой помощи при травмах.

1.8. Работающие обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места
расположения первичных средств пожаротушения.

1.9. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан сообщить об этом руководителю.

1.10. В процессе работы соблюдать правила ношения спецодежды, правила личной гигиены,
содержать в чистоте рабочее место.

1.11. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда,
привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду.

2.2. Тщательно осмотреть рабочее место, убедиться в исправности освещения, оборудования
склада (кладовой), наличии и исправности защитного заземления корпусов холодильных камер, ограждения их электродвигателей.

2.3. Освободить проходы, проезды от посторонних предметов.

2.4. Проверить состояние подъемно-погрузочных устройств (если они имеются и кладовщик
имеет право управлять ими).

2.5. Проверить наличие и комплектность аптечки.

2.6. Проверить наличие средств пожаротушения.

2.7. Проверить наличие и исправность всех механизмов, оборудования.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Стеллажи должны быть прочными, исключающими падение груза, иметь бортики. Расстояние между стеллажами должно быть не менее 0,7 м.

3.2. Переносить грузы в таре и пустую тару только в рукавицах.

3.3. Укладывать грузы аккуратно, надежно, чтобы не было их падения. Более тяжелые грузы
размещать на нижних полках стеллажей.

3.4. Не загромождать тарой, товарами и другими предметами проходы.

3.5. Не разбрасывать около склада (кладовой) неисправную тару, посуду с острыми краями,
битую стеклянную тару.

3.6. Не хранить на складе (в кладовой) битую посуду.

3.7. Помещения складов (кладовых) держать в чистоте, выбоины в полу и щели должны
своевременно заделываться.

3.8. Не оставлять в порожней таре острых предметов, торчащих гвоздей и отходов.

3.9. Перед вскрытием деревянной тары осмотреть ее и удалить торчащие гвозди
соответствующим инструментом.

3.10. Банки вскрывать только консервным ножом.

3.11. Во избежание пожара не пользоваться открытым огнем, а также не размещать тару ближе 0,5 м от светильников.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При поломке подъемно-транспортного оборудования прекратить его эксплуатацию, доложить непосредственному руководителю и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. При возникновении аварийных ситуаций или во время аварии необходимо:

– прекратить работу;

– отключить электрооборудование;

– оповестить об опасности окружающих людей;

– огородить опасную зону и не допускать посторонних лиц;

– доложить руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При возникновении пожара немедленно сообщить в пожарную часть, руководителю и
приступить к тушению очага возгорания с помощью первичных средств пожаротушения.

4.4. В случае если разбилась посуда или тара из стекла, не собирать ее осколки незащищенными руками, а использовать для этой цели щетку и совок.

4.5. При получении травмы немедленно оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом руководителю, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное
учреждение.

4.6. Для удаления просыпанных пылящих порошкообразных веществ надеть очки и респиратор. Небольшое их количество осторожно удалить влажной тряпкой или пылесосом.

4.7. Разлитые кислоты, щелочи и другие химические вещества следует засыпать песком, затем песок удалить из помещения для утилизации и лишь после нейтрализации проводить уборку.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, удалить мусор и посторонние предметы.

5.2. Проверить противопожарное состояние склада.

5.3. Убедиться в том, что погрузочно-разгрузочные механизмы установлены на места, отведенные для их хранения.

5.4. Сообщить руководству цеха обо всех замеченных во время работы неисправностях и
недостатках.

5.5. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в
специально отведенное для хранения место.

5.6. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
19 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ КЛАДОВЩИКА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. На основании настоящей Инструкции разрабатывается инструкция по охране труда для кладовщика с учетом условий его работы в конкретной организации.

1.2. Работнику необходимо соблюдать действующие в организации правила внутреннего трудового распорядка, график работы, режим труда и отдыха.

1.3. На кладовщика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины; перемещаемые товары, тара; неустойчиво уложенные штабели складируемых и взвешиваемых товаров; пониженная температура товаров; пониженная температура воздуха рабочей зоны при работе в холодильных камерах; повышенная или пониженная влажность воздуха; повышенная подвижность воздуха; повышенный уровень запыленности воздуха рабочей зоны; повышенное напряжение в электрической цепи; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; острые кромки, заусенцы и неровности поверхностей оборудования, инструмента, инвентаря, тары; химические факторы, физические перегрузки.

1.4. В соответствии с действующим законодательством кладовщику выдаются специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, предусмотренные типовыми отраслевыми нормами.

1.5. Работник должен извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.6. Работнику, имеющему контакт с пищевыми продуктами, следует:

оставлять верхнюю одежду, обувь, головной убор, личные вещи в гардеробной;

перед началом работы мыть руки с мылом, надевать чистую санитарную одежду;

работать в чистой санитарной одежде, менять ее по мере загрязнения;

перед приемом пищи, после посещения туалета и любого загрязнения мыть руки с мылом;

не допускать приема пищи на рабочем месте.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Застегнуть специальную (санитарную) одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор.

Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2.2. Подготовить помещение кладовой и пути транспортирования товаров для безопасной работы:

проверить исправность вентиляционных установок;

обеспечить наличие свободных проходов и проездов к местам складирования товаров и тары;

проверить состояние полов (отсутствие щелей, выбоин, набитых планок, неровностей, скользкости и открытых неогражденных люков, колодцев), достаточность освещенности проходов, проездов, мест производства погрузочно-разгрузочных и складских работ;

проверить состояние путей транспортирования грузов и устройств для переходов из транспортного средства на разгрузочную площадку, на склад (рампы, пандусы, переходные мостики, сходни, трапы и др.); перед началом погрузочно-разгрузочных работ в зимнее время своевременно принять меры к очистке их от снега и посыпке противоскользящим материалом (песком, шлаком, золой).

2.3. Проверить наличие и исправность необходимых для безопасной работы ограждений эстакад, отбойного бруса, охранного борта, деревянных слег с крючьями, тормозных колодок, роликовых ломов и других приспособлений для подъема и перемещения грузов.

2.4. Проверить внешним осмотром:

отсутствие в помещениях для хранения товаров свисающих и оголенных концов электропроводки;

устойчивость штабелей товаров;

исправность стремянок и приставных лестниц, сроки их испытаний;

целостность тары и отсутствие проливов хранящихся в ней масел, красок, жидких химических веществ.

2.5. При эксплуатации холодильных камер, не открывающихся изнутри, проверить исправность системы светозвуковой сигнализации «Человек в камере».

2.6. При подготовке к работе товарных весов проверить их устойчивость и горизонтальность установки с помощью отвеса, надежно установить наклонный мостик, удобно разместить гири. Прежде чем подключить товарные электронные весы к электросети, проверить надежность заземления корпуса весов изолированным проводом.

2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки, освещения, ненадлежащего состояния полов в помещениях, путей транспортирования грузов и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение и инструктаж по охране труда.

3.2. Применять необходимое для безопасной работы исправное оборудование, а также оргтехнику, мебель; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.

3.3. Соблюдать правила перемещения в помещениях и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.

3.4. Содержать свое рабочее место и помещение кладовой (склада) в чистоте, обеспечивать своевременную уборку рассыпанных (разлитых) товаров.

3.5. Не допускать загромождения проходов и проездов между стеллажами, штабелями, проходов к пультам управления и рубильникам, путей эвакуации и других проходов порожней тарой, инвентарем, разгружаемым товаром.

3.6. Не находиться на опасном расстоянии от маневрирующего автотранспорта, внутри автомашины при разгрузке (погрузке), между ее бортом и эстакадой при движении автомашины задним ходом.

3.7. Принимать меры к устранению появившихся во время работы выбоин, щелей и других неисправностей полов в проходах и проездах.

3.8. Не допускать превышения скорости движения авто- и электропогрузчиков, грузовых тележек в помещении кладовой (склада) свыше 5 км/ч.

3.9. Следить за:

исправностью и своевременной очисткой стеллажей от грязи, остатков упаковки, не допускать их перегрузки;

своевременным укрытием пылящих грузов брезентом, рогожей или другими материалами;

наличием на таре с товаром бирок и наклеек с точным наименованием вредных и опасных веществ (кислоты, щелочи, растворители и т.п.);

симметричным распределением груза на плоском поддоне (без выступания за габариты) относительно его продольной и поперечной осей;

весом сформированного пакета, который не должен превышать грузоподъемность погрузочно-разгрузочного механизма;

исправностью тары с грузом, поддонов и соблюдением других требований.

3.11. Требовать крепления покатов при разгрузке бочек с автомашины, следить, чтобы скатываемая бочка не сбрасывалась вниз, а удерживалась веревкой работником, находящимся в кузове.

В электронном документе нумерация пунктов соответствует официальному источнику.

3.13. Для предупреждения травматизма при приемке товаров следует:

В электронном документе нумерация пунктов соответствует официальному источнику.

взвешивание бочек и других тяжеловесных грузов производить на товарных весах, установленных в приямке, или применять наклонный мостик;

передвигать тележки, передвижные стеллажи, контейнеры в направлении «от себя»;

спуск товаров по загрузочному лотку производить по одной упаковке, а спускаемый груз убирать до начала спуска следующего;

предупреждать находящихся рядом с конвейером или подъемником людей о предстоящем пуске оборудования;

переносить товары только в исправной таре, не загружать тару более номинальной массы брутто;

при складировании бочек, уложенных «лежа», не использовать в качестве опорной стенки соседние штабели;

не использовать для сидения случайные предметы (ящики, бочки и т.п.), оборудование;

при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации заводов — изготовителей оборудования;

применять для вскрытия тары специально предназначенный инструмент (гвоздодер, клещи, сбойник, консервный нож и т.п.). Не производить эти работы случайными предметами или инструментом с заусенцами;

в холодильных камерах не размещать продукты на испарителях и не удалять иней с испарителей механическим способом при помощи скребка, ножа и других металлических предметов.

3.14. Во время складирования товаров соблюдать следующие требования охраны труда:

грузы в ящиках и мешках, не сформированные в пакеты, укладывать в штабель вперевязку, с прокладкой реек между каждыми двумя рядами ящиков и прокладкой досок через каждые 5 рядов мешков (по высоте);

в нижние ряды штабеля укладывать более тяжелые грузы;

ящики с товарами в стеклянной таре (бутылки, банки) укладывать в штабели высотой не более 2 м, а при складировании на поддонах — до 3,5 м в два яруса;

при установке бочек с товаром соблюдать разрывы между группами бочек не менее 1 м;

мешки с мукой укладывать на специальные стеллажи секциями по три или пять мешков (тройками или пятерками) вперевязку;

при ручной укладке мешки укладывать в штабель высотой не более 8 рядов, а механизированным способом — не более 12 рядов;

оставлять проходы шириной не менее 1,5 м для перемещения мешков с мукой на ручных тележках и не менее 2,5 м для перемещения их на тележках с подъемными платформами;

через каждые 12 м оставлять проходы между штабелями муки шириной не менее 0,75 м;

при укладке штабелей сахара соблюдать расстояния, которые не должны быть менее: 0,3 м — между штабелями, 1,0 м — между штабелями и конвейером; 0,7 м — от стен и выступающих конструкций до штабеля.

3.15. В случае обнаружения неправильно сложенного штабеля следует принять меры к его разборке и укладке вновь с устранением замеченного недостатка. Разборку штабеля, во избежание его разрушения, производить только сверху и равномерно по всей площади.

3.16. Непродовольственные товары укладывать на хранение следующим образом:

кирпич: в пакетах на поддонах — не более чем в два яруса, в контейнерах — в один ярус, без контейнеров — высотой не более 1,7 м;

черепицу (цементно-песчаная и глиняная) — в штабель высотой до 1 м;

нагревательные приборы (радиаторы и т.д.) отдельными секциями или в собранном виде — в штабель высотой не более 1 м;

теплоизоляционные материалы — в штабель высотой до 1,2 м в сухом помещении;

трубы диаметром до 300 мм — в штабель высотой до 3 м на подкладках;

мешки с удобрениями — на плоских поддонах вперевязку, с выступом за край поддона не более чем на 50 мм;

шины автомобилей — на полки стеллажей только в вертикальном положении;

лесоматериалы — на штабельном основании толщиной не менее 0,35 м, в штабель высотой не более 2 м.

3.17. При выполнении складских работ не допускается:

эксплуатация загрузочных люков и проемов без ограждения;

переноска грузов в неисправной таре и таре, имеющей задиры, заусенцы, торчащие гвозди или окантовочную проволоку; переноска грузов в жесткой таре и замороженных продуктов без рукавиц;

перемещение грузов волоком; укладка грузов в штабель в слабой упаковке; хождение по штабелям;

укладка пиломатериалов и других горючих товаров в штабели под электропроводами; производство работ на двух смежных штабелях одновременно;

хранение спецодежды, текстильных материалов и обуви вместе с кислотами, щелочами и горючими материалами; работа с кислотами без резиновых сапог, перчаток, прорезиненного фартука и очков в кожаной или резиновой оправе;

розлив кислот без использования сифона или специального приспособления для наклона бутыли с кислотой;

производство работ на высоте с неисправных стремянок или стремянок, не испытанных в установленном порядке;

установка на грунте приставных лестниц и стремянок, не имеющих на нижних концах оковок с острыми наконечниками, а при использовании этих лестниц на гладких поверхностях — без надетых «башмаков» из резины или другого нескользящего материала;

устройство дополнительных опорных сооружений из ящиков, бочек и т.п., при недостаточной длине лестницы;

сращивание деревянных приставных лестниц без прочного соединения их металлическими хомутами, накладками с болтами;

использование сращенной приставной лестницы без предварительного испытания;

установка приставных лестниц под углом более 75° к горизонтали без дополнительного крепления их верхней части;

работа со ступеньки приставной лестницы, находящейся на расстоянии менее 1 м от ее верхнего конца, а также с двух верхних ступенек стремянки, не имеющей перил или упоров;

использование для работы на высоте стремянок без специальных приспособлений (крюков, цепей), не позволяющих им самопроизвольно раздвигаться во время работы;

нахождение на ступеньках приставной лестницы или стремянки более одного человека;

перемещение товаров по приставной лестнице и размещение на ней инструмента, необходимого при выполнении работы на высоте;

работа с приставных лестниц и стремянок около и над работающими машинами, транспортерами;

работа с приставных и раздвижных лестниц на высоте более 1,3 м без предохранительного пояса, закрепленного за конструкцию сооружения;

работа в местах с оживленным движением людей или транспортных средств с неогражденной приставной лестницы или с лестницы, у основания которой не стоит работник в каске, удерживающий лестницу в устойчивом положении.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При поломке подъемно-транспортного оборудования, угрожающей аварией на складе, прекратить работы и принять меры, предупреждающие травмирование работников неисправным оборудованием или поднятым грузом. Доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (работнику, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке оповестить об опасности работников склада, кладовой, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. Если в процессе работы произошло загрязнение места складирования пролитыми жирами, лакокрасочными и горюче-смазочными материалами, кислотами, работы прекратить до удаления загрязняющих веществ.

4.4. Пролитые жир и смазочные масла убрать с помощью ветоши или других жиропоглощающих материалов, а затем загрязненное место промыть нагретым (не более чем до 50 °C) раствором кальцинированной соды и вытереть насухо. Использованную ветошь убрать в контейнер из негорючего материала с плотной крышкой.

4.5. Пролитые (в небольшом количестве) лакокрасочные материалы следует убрать сухой, хорошо впитывающей жидкость ветошью, а при большом проливе краску (лак) предварительно засыпать песком или опилками, убрать их с помощью щетки и совка, затем насухо вытереть ветошью.

4.6. Пролитую кислоту сначала нейтрализовать известковым раствором, затем залитое место посыпать песком, а после удаления песка промыть водой.

4.7. Небольшое количество просыпанных пылящих порошкообразных товаров следует осторожно удалить влажной тряпкой или пылесосом. Во время их уборки надеть очки и респиратор.

4.8. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании необходимо оказать первую (доврачебную) помощь и, при необходимости, организовать его доставку в учреждение здравоохранения.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Обойти помещение склада и убедиться в том, что:

погрузочно-разгрузочные механизмы выключены и обесточены при помощи рубильника или другого отключающего устройства, предотвращающего случайный пуск, очищены от загрязнения и установлены на места, отведенные для их хранения;

отходы и обтирочный материал вынесены из помещения в установленные места;

платформа весов очищена от загрязнений, а условные гири установлены на скобу весов.

5.2. Закрыть загрузочные люки, проемы, запереть их на замок изнутри помещения, выключить освещение и отключить электропитание оборудования.

5.3. Вымыть руки теплой водой с мылом, по возможности, принять душ.

Правила техники безопасности на складе необходимы для того, чтобы исключить несчастные случаи и опасные ситуации в работе кладовщика и складского персонала. Как составляется инструкция по технике безопасности на складе? Кто должен соблюдать технику безопасности при работе на складе? Всех вопросов, касающихся техники безопасности кладовщика на складе, коснемся далее в статье.

Техника безопасности при работе на складе: подготовка
рабочего места

До начала работы на складском помещении весь обслуживающий персонал должен получить тщательный инструктаж по правилам техники безопасности на складе. Кроме того, работники должны освоить практические занятия по безопасности. По завершении инструктажа персонал должен подтвердить полученные умения и знания. Об ознакомлении с инструкцией по технике безопасности на складе ставится отметка в соответствующем журнале.

До начала рабочей смены складские работники должны провести
серию подготовительных мероприятий. Прежде всего, согласно инструкции по
технике безопасности кладовщика склада, необходимо проверить, свободны ли
проходы между стеллажами. Обязательно проследить, чтобы подъезды к самому
складу также были свободны.

Места складирования товаров, материалов или продукции не
должны содержать ничего лишнего. На каждой приемной ячейке для товаров должен
быть маркер с указанием характера находящегося здесь груза.

Поскольку в складских помещениях часто используется подъемно-транспортное оборудование, до начала рабочей смены служащие должны убедиться в его полной исправности и работоспособности. Также в правилах техники безопасности на складе отмечена проверка состояния полов − она является обязательной перед началом смены. Например, наличие набитых планок или ощутимых выбоин может затруднить проезд спецтехники.

Проверка правил техники безопасности на складе может
включать в себя наличие специального оборудования при разгрузочных работах. Это
могут быть:

1. Брезентовые куртки и кожаные рукавицы (для
   разгрузки антисептированных лесоматериалов).
2. Плотные рукавицы (для разгрузки штучных грузов
   крупными партиями).
3. Наплечники (для транспортировки к месту
   хранилища длинномерных грузов).

Еще одним непременным условием инструкции по технике
безопасности на складе по подготовке рабочего места к трудовой смене является
проверка освещения проходов и подъездов.

Основные положения инструкции по технике безопасности на
складе

Правила техники безопасности на складе разрабатываются индивидуально, поскольку в каждом случае различаются особенности складских помещений, характер грузов, конструкции стеллажей и вид эксплуатируемой техники. Тем не менее, в инструкции по технике безопасности на складе есть общие положения, которые должны соблюдаться для всех складских помещений без исключений. Рассмотрим их детальнее.

Основы техники безопасности при работе на складе включают
следующие положения:

1. Складское помещение должно быть
   электрифицировано, но электроприборы для личного пользования запрещены.
2. Для работы на складе допускаются только
   совершеннолетние. Они должны пройти специальное обучение по технике
   безопасности при работе на складе. Если на складском помещении хранятся опасные
   грузы, то служащие должны иметь допуск для работы с ними.
3. Согласно инструкции по технике безопасности на
   складе, у работников должен быть список характеристик опасных грузов.

В обязанности работников склада входят:

• Строгое разделение функционала.

Это правило техники безопасности на складе означит, что сотрудник отвечает только за тот фронт работы, который ему поручен. На каждый участок прилагается своя инструкция по технике безопасности на складе, поэтому недопустимо перераспределять между работниками обязанности.

• Строгое соблюдение дисциплинарного регламента.

Начало и конец рабочего дня должны начинаться в соответствии
с рабочим режимом, указанным в инструкции по технике безопасности кладовщика
склада.

• Во время рабочего дня сотрудникам склада запрещается употреблять алкогольные напитки.

Служащие, находящиеся в состоянии опьянения, подлежат
немедленному увольнению. Это прямое нарушение инструкции по технике
безопасности на складе, и к соблюдению этого пункта правил нужно подходить с
особой строгостью и ответственностью.

• Соблюдать правила курения и отдыха.

Для курения отводится специальная площадка, как и для
отдыха.

• Уметь оказать первую медицинскую помощь в случае
  нештатной ситуации.
• Уметь исправить вентиляцию в случае ее поломки.

Очень важный блок в инструкции по технике безопасности на складе отводится под пожарную безопасность. Рабочие склада должны знать местонахождение первичных средств пожаротушения и следить за тем, чтобы доступ к противопожарному инструментарию был свободным.

В случае обнаружения каких-либо неисправностей в механизмах,
задействованных в обслуживании хранилища, персонал должен немедленно уведомить
об этом руководство.

К общим правилам техники безопасности при работе на складе
относится также недопущение посторонних лиц на территорию складского помещений.
Прежде всего, это может помешать комплексу разгрузочных работ. Кроме того, на
складе могут храниться материальные ценности, за сохранность которых несет
ответственность руководство.

Основные факторы риска при работе на складе

Инструкция по технике безопасности на складе не зря составляется настолько дотошно, ведь складское помещение представляет собой потенциально опасное место. По нему постоянно эксплуатируются какие-либо механизмы. Поэтому по правилам техники безопасности на складе, проходы здесь должны быть свободными.

К факторам риска на складской территории относятся:

• Неблагоприятный микроклимат.

Он может сформироваться из-за повышенной запыленности
воздуха на складе.

• Наличие едких и взрывоопасных веществ.

В этом случае служащие могут получить химические ожоги и
даже отравления. Для того чтобы избежать опасных ситуаций, инструкция по
технике безопасности на складе предписывает, что каждый сотрудник должен уметь
пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Если несчастный случай все-таки произошел, то сотрудники
должны уметь оказать первую медицинскую помощь. Для этого необходимо, чтобы
складское помещение было оборудовано аптечкой с соответствующими препаратами.

• Низкие температуры.

Если склад эксплуатируется зимой, то сотрудники имеют право
на периодический перерыв для обогрева.

Техника безопасности кладовщика на складе при переноске грузов

Отдельная инструкция по технике безопасности на складе
действует при разгрузочно-погрузочных работах, а также при переноске грузов.

При разгрузочных работах продукцию в стеклянной таре можно
устанавливать в два ряда. Однако для этого следует использовать специальные
прокладки, которые сохранили бы нижний ряд от механического воздействия.

Согласно правилам техники безопасности на складе, укладка грузов в штабеля более чем на 3 м вручную не производится. Если какой-либо вид грузов переносится вручную, например, мешки с мукой, то расстояние между работниками должно доходить до 2 м.

При работе на складе на носилках грузы переносятся не более
50 м и строго по горизонтальной плоскости. Это означает, что по технике
безопасности при работе на складе запрещается носить грузы в горку или с горки.
При этом опрокидываются носилки по команде того сотрудника, который находится
сзади. Категорически запрещается поднимать любые грузы на носилках по лестничным
пролетам.

Предельная норма переноски тяжестей по ровной и
горизонтальной поверхности на одного человека рассчитывается, исходя из правил
техники безопасности на складе:

• для женщин при чередовании с другой работой (до
  2 раз в час) – 10 кг;
• постоянно в течение рабочей смены – 7 кг;
• для мужчин старше 18 лет – 50 кг.
• Груз массой более 50 кг должен подниматься минимум
  двумя работниками мужского пола.

Перевозка длинномерных материалов, по нормам техники безопасности при работе на складе, осуществляется специальными захватами. Для этого при работе в складских помещениях нельзя использовать ломы и деревянные брусья. В том случае, если разгружается штучное затаренное оборудование, то его следует кантовать при помощи роликового лома. Однако кантовать груз в позиции «на себя» категорически запрещается.

Часто в месте хранилища загружаются автодетали, которые
собираются в компактные партии. Перед началом выгрузки связанных автодеталей
работники склада должны убедиться в том, что связка является достаточно
прочной.

Если на складе освобождается упаковочная тара, то не
допускается скопление. Весь отработанный материал должен складироваться и
удаляться с территории склады в соответствующее место.

Правила оборудования склада по технике безопасности

Инструкция по технике безопасности на складе регламентирует поведение кладовщиков и складских работников. Но важной составляющей безопасности складского помещения является его оснащение.

Большинство несчастных случаев происходит при акте приемки
или разгрузки. Это могут быть как перенапряжение от слишком тяжелого груза, так
и травмы, связанные с неосторожным обращением техники или невнимательностью.

Общие правила техники безопасности на складе при проведении
погрузочно-разгрузочных работ следующие:

• Сотрудники должны стоять сбоку от погрузочной
  техники. Если обнаружился перекос груза, начинать работу нельзя.
• Только что доставленная продукция сразу же
  размещается на стеллажах, а не складируется в проходах.
• Листовой материал способен соскользнуть с вил
  погрузчика, поэтому стоять рядом во время работы запрещено.
• Если осуществляется погрузка сыпучих материалов,
  сотрудники заранее должны приготовить СИЗ — маски, респираторы и очки.

Грамотное проектирование склада исключит доступ работников в опасную зону — достаточно правильно выбрать вид стеллажей.

Инструкция по технике безопасности на складе в конце рабочей смены

Техника безопасности при работе на складе должна соблюдаться
не только во время рабочей смены, но и после ее окончания. Основные положения
инструкции предписывают:

• убедиться в выполнении всех норм противопожарной
  безопасности складского помещения;
• проверить, что все складское оборудование
  находится в деактивированном состоянии на своих местах;
• закрыть все двери, люки, заслонки и т.д.;
• снять униформу и вернуть ее на место, если
  рабочая одежда загрязнена или повреждена, необходимо отправить ее на стирку или
  утилизировать;
• вымыть руки.

Техника безопасности на складе при работе по разгрузке
грузовика

Тяжелый несчастный случай может произойти в тот период времени, когда работники склада закончили погрузку автомобиля, а водитель еще не сел за руль, чтобы выехать из ворот. Известно немало случаев, когда грузчики залезали в кузов после окончания погрузки в то время, когда водитель оформлял документы в офисе. Вернувшись, водитель немедленно заводил двигатель и трогался с места, не поинтересовавшись, есть ли кто-нибудь в кузове. Люди выпадали из кузова и сильно травмировались.

Есть два способа предотвратить такие трагедии: вешать цепь
или табличку «Не входить» на кузов или двери фургона, указывающую, что работы
закончены и доступ к грузу прекращен, либо забирать ключи у водителя и
возвращать их только после того, как он оформит документы на вывоз и убедится в
готовности автомобиля к рейсу.

Обучать технике безопасности при работе на складе надо всех
сотрудников

Никто не сомневается, что операторы вилочных погрузчиков
также должны проходить соответствующее обязательное обучение правилам техники
безопасности на складе. Понятно, что оно будет полезней и эффективней, если
проводится на погрузчиках тех же марок и моделей, на которых им предстоит
работать.

Но обучать технике безопасности при работе на складе следует не только водителей. Надо проинструктировать всех, кто работает с ними в тесном контакте. Недостаточно просто предупредить работников, занимающихся подбором заказов, и других служащих, которые ходят по складу, об осторожности при работе возле погрузчиков или другой подъемно-транспортной техники и вблизи трасс движения. Чтобы сделать труд менее опасным, следует разделить зоны их работы. Если товары отгружаются и доставляются по одному и тому же проходу, лучше выделить для каждой операции отдельное время.

Не стоит забывать об обучении правилам техники безопасности
на складе и руководителей высшего звена. Эксперты по охране труда установили,
что многие представители администрации никогда не обучались технике
профессиональной безопасности и охраны здоровья, поэтому они могут даже не
подозревать о том, насколько важно знать самые элементарные правила в этой
области.

Часто убедить их изменить свое мнение могут лишь наглядные
доказательства того, как правильно организованная охрана труда помогает достичь
успеха в бизнесе. «Выясните, как они представляют себе цели своей деятельности
и что является для них критерием успеха, потому что не всегда это только
деньги, – рекомендуют специалисты, – и тогда вы сможете выбрать правильные
аргументы, которые поймут и примут руководители предприятия».

Не бывает незначительных происшествий

Следует обращать внимание не только на несчастные случаи, которые привели к ущербу для здоровья и потере трудоспособности, но и на происшествия, когда несчастье чуть-чуть не случилось. Анализ этих событий позволит своевременно выявить опасные тенденции и предотвратить травмирование людей или повреждение оборудования. И изменить правила техники безопасности на складе таким образом, чтобы в будущем ситуации не повторялись.

10 самых главных правил техники безопасности на складе

Инструкция по технике безопасности кладовщика и работников склада – это многостраничный документ, в котором содержится множество положений, определяющих действия в той или иной ситуации. Приведем 10 самых важных правил техники безопасности на складе, которые должны выполняться всегда и всеми работниками складского помещения:

1. Первое, что необходимо сделать при приеме нового складского работника, это четко обозначить зону ответственности и разметить складские помещения. Когда рабочие будут видеть зону, где ездит погрузочный транспорт, это внесет дисциплину, но главное, позволит избежать производственных травм или снизить их число. Размечать лучше всего краской или лентами контрастного цвета, который будет хорошо виден при разной освещенности. Оптимальными являются яркие цвета, например, желтый, оранжевый или красный. Также для разметки может использоваться двухцветное окрашивание – в частности, бело-красные полосы.
2. Следует проверить проходы между стеллажами. Они должны быть безопасны и просторными. Не стоит оставлять проход менее 1 метра между стеллажами. О том, каким должно быть расстояние между стеллажами по правилам техники безопасности на складе, вы можете прочитать в нашей статье.
3. Пожарная безопасность на складе. Складское помещение обязано отвечать всем требованиям пожарной безопасности во избежание возникновения чрезвычайных ситуаций. Это важный этап приведения складского помещения в соответствие правилам техники безопасности.
4. Не стоит забывать о регулировании. Нужно регулярно проверять сроки эксплуатации всей техники, используемой на складе, а также стеллажей и прочего оборудования. Также нужно осмотреть все оборудование на наличие неисправностей. Имейте ввиду, что даже маленькая вмятина на полу или стойке стеллажа может сильно ухудшить работу склада, к примеру, стеллаж с повреждением не выдержит предусмотренных нагрузок, что непременно приведет к катастрофе на складе, которая в худшем случае оборачивается гибелью рабочих.
5. При эксплуатации в зимний период необходимо делать перерывы на обогрев помещения.
6. Нужно периодически проводить инструктаж и разъяснять работникам правила техники безопасности на складе, в том числе объяснить правила подъема тяжестей. Рабочие должны знать, что запрещается толкать, тянуть и поднимать тяжеловесные предметы, находящиеся выше плеч.
7. Следует обеспечить работников необходимыми вещами для выполнения разгрузочных работ такими, как наплечники, брезентовые куртки, обувь с металлическими вставками и плотные рукавицы.
8. При нахождении в складском помещении обязательно запретить подключать электроприборы.
9. Для контроля за соблюдением техники безопасности при работе на складе нужно назначить ответственного за безопасность. Мотивирующим и действующим средством является премиальное награждение сотрудников за смены без аварий.
10. Необходимо контролировать работников и проверять их на соответствие рабочему состоянию. Недопустимо нахождение персонала в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Также нельзя допускать посторонних лиц на территорию склада.

Правила техники безопасности при работе на складе
кажутся сложными и запутанными, но на практике разобраться в инструкции
достаточно легко. Все положения и запреты вполне логичны и направлены на
нормальную трудовую деятельность. Поэтому главное правило техники безопасности
на складе – думать над совершаемыми действиями.

Складские помещения — зона повышенной опасности. Главным источником опасности здесь является складская техника, причем серьезность травм может варьироваться от ссадин и сломанных пальцев до летального исхода. Несчастные случаи могут произойти как из-за сломанной техники, так и из-за экономии владельцев бизнеса на безопасной организации труда, проведении инструктажей и обучения для сотрудников.

Однако если работник получит тяжелые увечья, работа на складе будет замедлена из-за проверок со стороны надзорных органов — желание сократить траты обернется против компании. Также поверхностное отношение к вопросам безопасности может ударить по имиджу компании, мотивации и производительности сотрудников.

На самом деле финансовые вложения оправдают себя: работники будут реже уходить на больничные, а отсутствие производственных травм убережет от выплат моральных компенсаций и оплаты лечения работника. Поэтому так важно регулярно проводить инструктажи по безопасности и проверять усвоенные знания — причем не только для новичков на складе, но и для работников со стажем.

Где может поджидать опасность 

На складе есть ряд факторов, которые могут быть причиной травмы, разрушения хранимых грузов и общего неудовольствия сотрудников. К последним относится, например, повышенное содержание пыли в воздухе. К другим факторам риска относятся едкие и взрывоопасные вещества: в случае незащищенного контакта с кожей или слизистыми они могут привести химическим ожогам и отравлениям.

Складская техника может привести к следующим видам травм:

• электрогидравлические тележки и погрузчики при опрокидывании могут придавить водителя из-за своего большого веса, а еще работник рискует получить ожоги, если разольется жидкость из аккумулятора;
• вилочные погрузчики могут задеть ноги работников и травмировать ступни. В самых неудачных случаях это может обернуться ампутацией;
• незакрепленные стеллажи или продукция на их ярусах может обрушиться и травмировать как острыми обломками, так и своей тяжестью.

Также проблемами может обернуться мокрый пол или оставленный объемный мусор (например. коробки, поддоны, пленочная упаковка), маленькая освещенность рабочей зоны и острые края и неровности поверхностей оборудования, упаковок и инвентаря. 

Общие правила техники безопасности на складах

Помимо специфических требований к конкретным специалистам, связанных с их зоной ответственности, есть ряд положений, которые должны соблюдаться всеми работниками склада. Базовые заключаются в том, что к работе допускаются только совершеннолетние люди, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности на складе. При этом важно, чтобы сотрудник усвоил эти знания и мог применять их на практике, в реальности понимая, как управлять техникой и обращаться с продукцией. Кроме того, если на складе хранятся опасные грузы, у каждого из работников, контактирующих с ними, должен быть оформлен специальный допуск. Также на складе должны регулярно проверять техническое состояние оборудования и при необходимости выполнять профилактический ремонт.

Идеально, если инструктаж работников будет проходить не в форме банального просмотра слайдов или раздачи памяток. Грамотная подготовка по охране труда — это несколько видов занятий: вводное, инструктаж на рабочем месте, целевое и внеплановое, — а также профильное обучение по 40 и 20 часов. Еще сотрудников можно отправлять на стажировки, а лиц, ответственных за охрану труда в компании, — на повышение квалификации.

По правилам техники безопасности на складе, работникам выдают средства для индивидуальной защиты (СИЗ). В зависимости от выполняемой работы это могут быть такие вещи:

• комбинезон из хлопчатобумажной ткани, лучше — с капюшоном, чтобы защищаться от пыли;
• прочные ботинки;
• рукавицы, перчатки, наплечники;
• очки;
• фартук;
• респиратор;
• халат;
• каска;
• страховочные привязи.

Обязательно при работе должны использоваться каски и спецобувь. В целом одежда рабочих не должна быть свисающей, а длинные волосы нужно убирать под головной убор.

Важное средство предотвращения несчастных случаев — разметка территории склада. Лучше всего делать это краской или лентами — чтобы точно было заметным. Так рабочие будут понимать, в какой зоне ездит погрузочная техника, и не попадутся ей под колеса или вилы. Для пешеходов такие ситуации всегда опаснее, потому что они менее защищены и не всегда успевают среагировать. Разметка поможет избежать травм на производстве и в целом повысит дисциплину среди сотрудников. Проходы между стеллажами не нужно делать уже одного метра.

Как должна строиться работа на складе 

Для избежания несчастных случаев работники должны выполнять следующие правила техники безопасности на складах:

• функционал должен быть четко разделен между работниками. Каждый из сотрудников должен  отвечать только за то, что ему поручили;
• для каждого участка на складе готовится своя инструкция безопасности — это еще одна причина, почему нельзя просто так перекидывать рабочих с одной зоны на другую;
• нельзя допускать, чтобы с техникой, правила обращения с которой предусматривают управление двумя сотрудниками, работал только один;
• скорость движения техники не должна превышать 3-5 км/ч;
• должен строго соблюдаться распорядок дня, прописанный в трудовых договорах и режиме работы склада. Сотрудникам следует начинать и заканчивать рабочий день в соответствии с этим режимом;
• употребление алкоголя на складе запрещено. Сотрудники в состоянии опьянения могут быть уволены “по статье” — то есть с занесением соответствующей записи в трудовую книжку;
• курить разрешается исключительно в специально оборудованных местах;
• подключать в помещениях склада свои личные электроприборы запрещается;
• работники должны суметь оказать первую медицинскую помощь, если кто-то получит травму;
• все сотрудники обязаны знать, где хранятся средства для тушения возгораний. Важно, чтобы доступ к этим местам всегда был свободным от другим предметов и техники;
• при обнаружении неисправностей оборудования или в случае любой нештатной ситуации персонал должен сразу же сообщить об этом руководству;
• недопустимо, чтобы на складе находились посторонние. Во-первых, они могут пострадать сами. Во-вторых, помешать другим работникам. В-третьих, руководству придется отвечать, если после этого визита пропадут какие-либо ценности;
• обязателен регулярный медицинский осмотр.

Когда на склад устраивается новый специалист, его нужно ознакомить не только с техникой безопасности, но и с состоянием условий труда, средствами индивидуальной защиты работников, с возможными производственными травмами и профессиональными заболеваниями.

Подготовка к работе

Техника безопасности на складе предусматривает, что каждый день перед началом смены сотрудники проводят ревизию своей рабочей зоны. Они отличаются друг от друга, но в целом это может быть:

• проверка состояния полов, чтобы на них не было трещин, щелей или выступов.
  О том, как правильно ухаживать за промышленным полом на складе, читайте в нашей статье.
• проверка достаточного количества света в проходах;
• расчистка проходов между стеллажами от мусора, чтобы погрузчики могли проехать без проблем;
• проверка исправности и готовности к работе складского оборудования и инвентаря.

Также нельзя забывать про обследование ограждений эстакад, охранного борта, тормозных колодок и прочих приспособлений для погрузки и разгрузки. Если предполагается использовать оборудование с электропитанием, следует проверить заземление.

До запуска конвейеров, элеваторов или подъемников их сначала включают без груза, то есть вхолостую, чтобы проверить их исправность. Грузы можно добавлять только после этой проверки и сигнала сотрудника, ответственного за эту технику.

Перед началом работы сотрудники осматривают себя, надевают спецодежду, собирают волосы, застегивают манжеты на рукавах и прячут свисающие концы одежды. Если обязательны средства индивидуальной защиты, сотрудники проверяют их комплектность и целостность. 

Техника безопасности во время выполнения работы

Для каждого сотрудника на складе предусмотрена отдельная должностная инструкция, с этим документам он должен быть ознакомлен под подпись. По правилам, работает он исключительно в соответствии с этой инструкцией. Если для какой-либо работы у него нет допуска или пройденного обучения, выполнять ее запрещается. Важно время от времени проверять исправность своей техники, месторасположение инвентаря — и применять их строго по своему прямому назначению.

При выполнении своих обязанностей лучше перемещаться только по установленным проходам. Оставлять между стеллажами мусор или упаковку нельзя. Рабочее место сотрудник содержит аккуратно: если какой-то товар рассыпался или разлился — это нарушение правил техники безопасности на складе. Последствия чего нужно устранить. 

Правила при работе с техникой

Нельзя стоять или проходить слишком близко от движущегося транспорта (менее пяти метров). Если водитель увидел пешехода, который находится на меньшем расстоянии и продолжает движение, водитель должен останавиться. Если на том же расстоянии едет другой транспорт, водитель сигналит. Если реакции нет, машина останавливается и пропускает технику. Груз на платформах и вилах распределяют ровно, чтобы продукция не выступала за края, а ее вес не превышал допустимый для конкретного вида складской техники.

Запрещается работать на технике, которая зарегистрирована на другого работника. Ответственный за нее сотрудник во время перерывов оставляет оборудование только на специальных стоянках, а ключи от него — у себя. Перевозить с помощью складской техники другое аналогичное оборудование также нельзя. 

Правила техники безопасности на складе при обработке грузов

Существует ряд правил для работников склада, которые занимаются обработкой и укладкой грузов в помещении. Следование им убережет от обрушения стеллажей или продукции — а заодно и от производственных травм:

• передвигать тележки нужно от себя;
• если рядом стоят люди, их предупреждают о последующем запуске оборудования;
• если бочки складывают лежа, опирать их на соседние колонны товаров нельзя;
• вскрывать тару можно только теми инструментами, которые для этого предназначены;
• штабели упаковок со стеклом должны быть не выше двух метров, если их укладывают на поддоны, можно прибавить еще полтора метра;
• если мешки складывают руками, больше восьми рядов в высоту делать не нужно, если их размещают с помощью техники, предел — 12 рядов;
• если сотрудник обнаружит, что грузы уложены не по правилам, товар разбирают и укладывают вновь.

Правила техники безопасности на складе при переноске грузов

Мужчинам старше 18 лет в одиночку разрешается переносить груз весом до 50 кг. Если груз тяжелее, привлекается второй рабочий. Женщинам разрешается переносить в руках до 10 кг, если эта работа чередуется с другой, если же переноска постоянна — до 7 кг за раз.

Между работниками, которые одновременно несут грузы, расстояние должно быть не меньше двух метров. Переносить продукцию на носилках можно только на 80 метров, по лестницам — запрещено. Опускать или опрокидывать носилки — только по команде работника, который шел сзади. При переноске длинных вещей рабочим положены наплечники. 

Что делать запрещено

По правилам техники безопасности, на складах запрещены следующие действия при выполнении работ:

• переносить вещи в сломанной таре, а также волоком;
• укладывать горючие материалы под проводкой;
• хранить защитную одежду и обувь рядом с кислотами или материалами, которые могут загореться;
• эксплуатировать сломанное или необследованное перед запуском оборудование и инвентарь.

После выполнения работы

Отдельные правила предусмотрены и для завершения рабочего дня. На этом этапе сотрудники приводят рабочие места в порядок: убирают посторонние материалы, а оборудование выключают и возвращают на положенное место. Если в течение дня что-то из техники сломалось, ее передают в отдел ремонта.

Сотрудники проверяют противопожарное состояние склада, снимают средства индивидуальной защиты и убирают в шкаф, после чего моют руки, лицо, принимают душ.

Выводы

Следование правилам техники безопасности при работе на складе решает ряд факторов. В первую очередь, это забота о здоровье и работоспособном состоянии сотрудников. Также, безопасность на складских помещениях косвенно или напрямую улучшает имидж компании: бизнес выглядит более серьезно, а топовые кадры из фирм-конкурентов будут стремиться в более безопасное и технологичное место работы. Воплотить эти правила в реальность можно, воспользовавшись возможностью арендовать складское помещение для хранения ваших товаров в Подмосковье от компании “Апаринки Владение 5”.