Tia portal мануал на русском

MaxPlant





Опубликовано 18.07.2021

Все статьи раздела SIEMENS

Содержание

1. Краткий обзор TIA Portal
2. Шаговый ПИД-регулятор PID_ES (Step Controller)
3. Введение в HMI Faceplate
4. Управление дискретной задвижкой
5. Создание фейсплаты дискретной задвижки (продолжение урока 4)
6. Программирование дискретной задвижки (продолжение урока 5)
7. Обработка аналоговых сигналов в TIA Portal
8. Создание фейсплаты аналогового датчика, авторизация пользователя SIMATIC Comfort Panel (продолжение урока 7)
9. Разработка функционального блока обработки аналогового сигнала в STEP7 Professional (продолжение уроков 7 и
10. Адаптация проекта для панели оператора SIMATIC Comfort Panel в проект WinCC Advanced для ПК
    (продолжение уроков 7-9)
11. Аварии и тренды, оперативные и исторические данные в WinCC Advanced (продолжение уроков 7-10)
12. Установка TIA Portal V15.1. Конвертация проекта, разработанного в TIA Portal V14,
    в проект TIA Portal V15.1
13. Контроль присутствия устройств в сети PROFINET или PROFIBUS для S7-1200 и S7-1500
14. Программирование в TIA Portal обмена данными по сети PROFINET между преобразователем частоты ATV630 и
    контроллером SIMATIC S7-1500
15. Счётчик моточасов (времени наработки)
16. Управление светозвуковой сигнализацией
17. Управление режимами работы насосных агрегатов
18. Управление электроприводом насосных агрегатов
19. Групповое квитирование аварийных сообщений в операторских панелях
    SIMATIC HMI Panels
20. Настройка преобразователя частоты Altivar Process ATV600
21. Обновление прошивки контроллера S7-1500
22. Загрузка проекта в S7-1500 и ET200SP
23. Создание резервной копии S7-1500: выгрузка проекта из ПЛК, архивирование проекта
24. Уставки (Setpoints) в TIA Portal STEP7 или как не потерять
    настройки ПИД-регуляторов после пусконаладки
25. Общее устройство (Shared Device) или как в TIA Portal несколько контроллеров делят между
    собой одну станцию распределённого ввода-вывода
26. MRP домен + IRT домен = MRPD домен или введение в технологии
    Media Redundancy и Real-time communication
27. Конфигурирование доменов IRT и MRPD (продолжение урока 26)
28. Time-based IO или
    как управлять быстрым дискретным технологическим процессом строго по времени
29. Как загрузить программу ПЛК SIMATIC S7-1500, если нет связи между программатором и ПЛК
30. Как загрузить две программы ПЛК SIMATIC S7-1500 в S7-PLCSIM Advanced V2.0
    на локальной и удалённой машинах и подключить к ним WinCC по TCP
31. SIMATIC Automation Tool
32. Как установить связь между онлайн симулятором панели Weintek и S7-PLCSIM для отладки программ HMI-PLC
    без панели оператора и ПЛК
33. Как протестировать программу контроллера S7-1200 с ПИД-регулятором PID_Compact в симуляторе S7-PLCSIM с помощью HMI, разработанного на панели оператора Weintek
34. Как связать LOGO! с WinCC
35. …



В данной статье рассмотрим основы программирования в Tia Portal  на примере  структурированного языка управления SCL (Structured Control Language), являющегося высокоуровневым текстовым языком, основанным на языке PASCAL.

Данный язык поддерживает типовые операторы программирования, такие как присвоение (: =), математические функции (+ для сложения, — для вычитания, * для умножения,  / для деления), а также использует стандартные операторы языка PASCAL, такие как IF-THEN-ELSE, CASE, REPEAT-UNTIL, GOTO и RETURN. Другие инструкции для SCL, такие как таймеры и счетчики, соответствуют LAD и FBD инструкциям.

Начнем мы изучение SCL с простых логических операций и математических выражений и сравним их с программированием на языке LADDER.

Ниже на рис. приведен пример FB блока на LAD, состоящий из пяти Network, в которых выполняются простые логические и математические операции, в том числе один таймер. Создадим подобный блок на языке SCL.

Создаем в программе новый функциональный блок и в раскрывающемся списке выберем SCL в качестве языка программирования.

Таблицу тегов будем использовать ту же самую, что и для LAD.

Начнем с самой простой задачи – логической операции AND. Значение TRUE на i1 и i2 активирует выход q1.

Для написания программы на SCL необходимо запомнить синтаксис команд — переменная всегда начинается с кавычек или #, двоеточие разделяет инструкции,  = присваивает результат. Разницы между строчными и прописными символами нет. При вводе переменных, достаточно ввести первый символ и TIA Portal автоматически  предложит выбрать переменную из раскрывающегося списка.

Комментарии в программе указываются с помощью двойной косой линии – слеша.

Напомню, что каждая строка должна заканчиваться точкой с запятой. Во второй строке оператор RETURN после косой черты указывает на конец программного блока, достаточно удалить эти косые черты и ПЛК не выполнит следующие строки программы. Это удобно при отладке программы.

Одна важная деталь. В блоке, созданном на языке LAD, мы можем легко добавить сегмент на языке SCL с помощью правой кнопки мыши. Таким образом, при необходимости, мы можем написать несколько длинных логических операций на SCL прямо в функциональном блоке LAD.

Переходим ко второму сегменту. В данном случае, выход будет активен, если значение хотя бы одного из входов (i1 или i3) выражения в скобках будет принимать значение TRUE и нет сигнала на входе i2.

Далее из меню основных инструкций добавим таймер с задержкой выключения — TOF. Параметры таймера указываются в скобках.

Тип таймера можно легко изменить, просто щелкнув по нему мышью.

В следующей строке напишем  простое математическое выражение «А умноженное на В равно С». Если необходимо, вместо умножения можно использовать и другие операторы – сложение, вычитание, деление, сравнения и т.д.

Наконец, еще одно выражение «A + B = C», на этот раз с использованием временных переменных в функциональном блоке. В последней строке используется  команда RETURN, то есть конец программного блока.

Наши последние несколько строк, написанных на SCL, заменили эти два сегмента программы LAD.

В принципе, это вся программа на  SCL, которая представляет собой аналогичную программу на LAD, согласно первому рисунку в статье.

Как видим, получилось все более компактно. Кроме того, программный код можно еще немного уменьшить, удалив ненужные комментарии.

В следующем уроке мы продолжим изучение SCL и рассмотрим работу с детекторами фронтов, счетчиками.

Изучаем цифровую технику

Преподавательский сайт Инны Васильевны Музылёвой

1) Создание проекта.

Чтобы начать работу в TIA Portal выполните следующие действия:

– запустите TIA Portal V11;

– нажмите кнопку «Create new project» (рис. 1.1);

Рис.1.1. Создание нового проекта

– введите в «Project name» текстового поля имя «Filling Station» и нажмите кнопку «Create» (рис. 1.2).

Рис.1.2. Ввод имени проекта

В результате будут создан новый проект под названием «Filling Station».

2) Установка и настройка оборудования.

Чтобы вставить процессор, выполните следующие действия:

– нажмите на кнопку «Configure a device» (Настройка устройства) (рис. 1.3);

Рис. 1.3. Настройка устройства

– нажмите кнопку «Add new device» (Добавить новое устройство) (рис. 1.4).

Рис. 1.4. Добавление нового устройства

Чтобы создать процессор (рис. 1.5):

– введите в текстовое поле «Device name» обозначение «S7-300, Master»;

– выберите процессор «315-2 PN / DP»: Для этого нажмите кнопку «PLC» и откройте папку «PLC» > «SIMATICS7-300» > «CPU»> «CPU 315-2 PN / DP», затем выберете «6ES7 315-2EH14-0AB0»;

– убедитесь, что опция «Open device view выбрана. Если нет, то выберите ее;

– нажмите кнопку «Add», (либо двойной щелчок по «6ES7 315-2EH14-0AB0».

Рис.1.5. Создание процессора

В результате вы успешно вставили процессор «315-2 PN / DP» в проект «Filling Station». TIA Portal затем автоматически переключается в окно проекта.

3) Отображение процессора.

На рис. 1.6. представлен вид рабочего окна, в котором можно установить модули и их параметры. Рабочее окно содержит следующие рабочие зоны:

Рис. 1.6. Вид рабочего окна

– (1) Вкладка для переключения между топологией, видом сети и устройством;

– (2) Панель инструментов: вы можете использовать панель инструментов для переключения между различными устройствами и для отображения;

– (3) «Hardware catalog»: каталог оборудования дает легкий доступ к различным компонентам. Перетащите устройства и модули, необходимые для вашей задачи автоматизации из каталога;

– (4) Обзор навигации: нажмите на обзор навигации, чтобы получить обзор созданных объектов на рабочей области. Удерживая нажатой кнопку мыши, вы можете быстро перейти к нужному объекту и отображать их в графической области;

– (5) Таблица поле зрения устройства: дает вам обзор модулей, используемых с используемыми компонентами и их технические данные;

– (6) Инспектор окно: окно инспектор показывает информацию о выбранных объектах. Вы можете редактировать настройки выбранных объектов на вкладке «Properties»;

– (7) Графическое поле устройства: отображается графический вид устройства;

4) Конфигурирование интерфейса процессора.

Для настройки интерфейса Ethernet процессора выполните следующие действия:

– дважды щелкните интерфейс Ethernet процессора (рис. 1.7);

Рис. 1.7. Выбор интерфейса Ethernet

– на вкладке «Properties» в окне инспектора нажмите диалоговое окно «Ethernet address»;

– введите следующие IP-адреса в «IP protocol» под «Set IP address in the project»: «175.248.165.1» (рис. 1.8);

Рис. 1.8. Настройка интерфейса

– нажмите кнопку «Save projec» на панели инструментов или < Ctrl + S>, чтобы сохранить проект.

В результате вы успешно настроили интерфейс Ethernet процессора.

5) Установка питания и сигнальных модулей.

Чтобы вставить блок питания и модуль цифрового ввода / вывода, выполните следующие действия:

– откройте каталог аппаратуры, нажав «Hardware catalog»;

– проверьте, выбран ли вариант «Filter» в каталоге оборудования. Если нет, пометить флажок, чтобы выбрать его. «Filter» дает возможность ограничить число отображаемых аппаратных компонентов: а) когда «Filter» выбран отображаются компоненты, которые в настоящее время могут быть выбраны, б) при отключенном «Filter», отображается весь каталог оборудования;

– в каталоге аппаратного обеспечения открываем вкладки «PS» < «PS 307 5A» < и перетаскиваем «6ES7 307-1EA01» — на первый слот на монтажной рейке (рис. 1.9);

Рис. 1.9. Установка питания

– в каталоге аппаратного обеспечения открываем вкладки «DI/DO» < «DI8/DO8 х 24VDC / 0, 5 A» и перетаскиваем модуль цифрового ввода / вывода «6ES7 323-1BH01-0AA0» в слоте 4 (рис. 1.10);

Рис. 1.10. Установка модуля цифрового ввода/вывода

– сохраните проект.

В результате вы успешно вставили блок питания «PS 307 5A» и блок цифрового ввода / вывода модуль «DI8/DO8 х 24VDC / 0.5A».

6) Вставка вспомогательных устройств.

Для начала необходимо перейти на вкладку Network view и в каталоге аппаратного обеспечения открываем вкладки «Distributed I/O» < «ET200S» < «Interface modules» < «PROFINET»< «IM 151-3 PN» и перетаскиваем «6ES7 151-3BB23-0AB0» в область редактора (рис. 1.11).

Рис. 1.11. Вставка вспомогательного устройства

Создание подключения PROFINET между DP Slave «IM 151-3 PN» и процессора «S7-300Master» (рис. 1.12):

Рис. 1.12. Создание подключения PROFINET

– дважды щелкните по вспомогательному устройству, чтобы открыть его. Отображаемое имя и вид сети соответствует названию устройства. Оно может быть изменено в соответствии с требованиями устройства вида модуля (рис. 1.13);

Рис. 1.13. Свойства вспомогательного устройства

– выберите DP вспомогательное устройство, во вкладке «General». измените имя модуля на «Filling Station» (рис. 1.14);

Рис. 1.14. Замена имени

– выберите модуль питания «PM-E 24 В DC» из каталога оборудования. Перетащите модуль slot1 (рис. 1.15);

Рис. 1.15. Выбор модуля питания

– выберите цифровой модуль ввода «4 DI х 24 ВDC ST» < «6ES7 131-4BD01-0AA0»и перетащите модуль на слоте 2 (рис. 1.16).

Рис. 1.16. Выбор цифрового модуля ввода

Модуль цифрового входа требуется два раза. Чтобы скопировать модуль, удерживая клавишу < Ctrl> перетащите его из слота 2 на слот 3 (рис. 1.17);

Рис. 1.17. Копирование модуля

– выберите цифровой модуль вывода «4 DO х 24 V DC / 0.5A ST» < «6ES7 132-4BD02-0AA0» и перетащите модуль на слоте 4 (рис. 1.18).

Рис. 1.18. Выбор цифрового модуля

Цифровой модуль вывода требуется два раза. Чтобы скопировать модуль, удерживая клавишу < Ctrl> перетащите его из слота 4 на пустой слот 5.

В результате вы успешно создали вспомогательное устройство с модулем питания и цифровые модули ввода / вывода.

7) Упаковка адреса.

Упаковка входных адресов двух модулей необходима, чтобы уменьшить диапазон адресов в 2 байта в общей сложности до 1 байта.

Для упаковки адреса модулей, выполните следующие действия:

– выберите модуль в слот 3 и откройте свойства адреса ввода / вывода в окне инспектора (рис. 1.19).

Рис. 1.19. Свойства модуля

Как вы можете видеть, диапазон адресов начинается с начального адреса I2.0 и заканчивается I2.3.Таким образом, модуль требует 4 бита в пределах 2 байта;

– выберите два модуля на слотах 2 и 3, нажав на них при одновременном нажатии < Shift>;

– щелкните правой кнопкой мыши по модулю и выберите из контекстного меню «Pack addresses» (упаковать адреса);

– нажмите на модуль в слот 3 и отображения свойств адресов ввода / вывода (рис. 1.20);

Рис. 1.20. Свойства модуля

В результате диалоговое окно «I / O addresses» отображает упакованные входные адреса. Функция «Pack addresses «сократилa вдвое площадь адресa, занимаемая модулем.

Вставка вспомогательного устройства.

Чтобы скопировать вспомогательное устройство, выполните следующие действия:

– перейдите во вкладку «Network view». Выберите «DP Slave» и скопируйте, удерживая клавишу < CTRL> перемещая его (рис. 1.21);

Рис. 1.21. Копирование вспомогательного устройства

– выберите скопированное вспомогательное устройство «Filling Station_1» и переключитесь в режим просмотра устройства (рис. 1.22);

Рис. 1.22. Переход в режим просмотра

– откройте свойства модуля IM в окне инспектора и переименовать модуль в «Labeling Station» (рис. 1.23). Затем вернитесь в сетевое представление;

Рис. 1.23. Изменение имени устройства

– создаем сетевую связь вспомогательного устройства «Labeling Station» к существующему PROFINET подключению (рис. 1.24).

Рис. 1.24. Подключение вспомогательного устройства к PROFINET

В результате вы успешно создали вторую связь.

9) Создание панели оператора.

Система человеко-машинный интерфейс (HMI) представляет собой интерфейс между пользователем и процессом (рис. 1.25).

Рис. 1.25. Связь процесса с ПЛК и HMI

Чтобы создать панель HMI, выполните следующие действия:

– дважды нажмите на «Add new device» в дереве проекта (рис. 1.26);

Рис. 1.26. Создание новой панели

– выполните настройки в диалоговом окне «Add new device» (нажмите кнопку «HMI»; выберите панель «SIMATIC Basic HMI «15” Display»; убедитесь, что функция «Start device wizard» активируется и подтвердить создание панели HMI с помощью нажатия «OK»). Откроется диалоговое окно «HMI Device Wizard» (рис. 1.27);

Рис. 1.27. Выбор типа панели

– настройте подключение от центрального процессора к операторской панели (нажмите кнопку «Browse»; выберите «S7-300, Master» процессор; откройте следующее диалоговое окно нажимая «Next») (рис. 1.28);

Рис. 1.28. Подключение панели к ПЛК

– выберите цвет фона для экранов HMI (откройте цветовую палитру; выберите белый цвет; оОткройте следующее диалоговое окно нажатием «Next») (рис. 1.29);

Рис. 1.29. Выбор цвета фона экрана

– убедитесь, что отображаемые параметры активируются в диалоге «Alarms» и нажмите «Next»;

Рис. 1.30. Активация параметров

– создание навигации экрана (щелкните «Add screen»; переименуйте экраны следующим образом: «Production»; откройте следующее диалоговое окно нажатием «Next») (рис. 1.31);

Рис. 1.31. Создание навигации экрана

– выберите опцию «Select all» в диалоге «System screens» и нажмите «Next» (рис. 1.32).

Рис. 1.32. Выбор необходимых опций

– добавьте «Start screen» и кнопки «Exit» и закройте конфигурацию операторской панели нажав кнопку «Finish» (рис. 1.33);

Рис. 1.33. Добавление кнопок на панель

– нажмите кнопку «Save project» на панели инструментов.

В результате вы успешно создали Panel HMI. После закрытия HMI Device Wizard, экран открывается автоматически.