Токарно винторезный станок инструкция по охране труда

Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Рабочий, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Токарю запрещается:

работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств:

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае токарь обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь обязан:

устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;

при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

работать со сработанными или забитыми центрами;

затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы токарь обязан:

выключить станок и электродвигатель;

привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Разработал

Согласовал

   
Согласовано                                                              
Утверждаю

   
Председатель профкома                                            Директор МБОУ
СОШ № 2 с. Ермолаево

   
________ Г. Ф. Новикова                                           _________ М.
А. Зайнагабдинова

   
«03» декабря  2016 г.                                                 «03»  
декабря   2016 г.

                                                                                         
Приказ № 105 ОД от «03» декабря 2016г.

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда при работе на токарно-винторезных
станках

ИОТ – _37_ – 2016

1. Общие
требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на токарно-винторезном
станке допускаются лица в возрасте не моложе 17 лет, прошедшие соответствующую
подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие
противопоказаний по состоянию здоровья.

1.2. Работающие на станке должны соблюдать правила
поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.

1.3. При работе на токарно-винторезном станке 
возможно воздействие на работающих следующих опасных и вредных производственных
факторов:

— электрический ток;

— мелкая стружка и аэрозоли
смазочно-охлаждающей жидкости;

— отлетающие кусочки металла;

— высокая температура поверхности
обрабатываемых деталей и инструментов;

— повышенный уровень вибрации;

— движущиеся машины и механизмы,
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

— недостаточная
освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная
пульсация светового потока.

1.4. При работе на токарно-винторезном станке должна использоваться
следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: костюм
хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с
набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой
помощи при травмах.

1.6. Работающие на станке обязаны соблюдать правила
пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств
пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами
пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или
порошковым и ящиком с песком.

1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец
несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру),
который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности
оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом учителю
(преподавателю, мастеру).

1.8. В процессе работы соблюдать правила ношения
спецодежды, пользования индивидуальными и коллективными средствами защиты,
соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.

1.9. Работающие на станке, допустившие невыполнение
или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со
всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

1.10. Запрещается:

— работать при
отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей
попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

— работать на
станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или
неисправности блокировочных устройств:

—  заходить без
разрешения за ограждения технологического оборудования;

— снимать
ограждения опасных зон работающего оборудования;

— мыть руки в
эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными
стружкой.

2. Требования
безопасности перед началом работы

2.1. Работающий на
станке обязан:

—   проверить
исправность станка (проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного
патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки,
охлаждающих жидкостей) и наличие спецодежды для учащихся;

— отрегулировать
местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не
слепил глаза;

— проверить
наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными
приспособлениями;

— проверить на
холостом ходу станка:

а)
исправность органов управления;

б)
исправность системы смазки и охлаждения;

в)
исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г)
срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок
не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение;

— надеть
спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие
очков.

2.2. Запрещается:

— работать в
тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

— применять
неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

— прикасаться к
токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.

3. Требования
безопасности во время работы

3.1. Работающий на
станке обязан:

— не опираться
на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

— поданные на
обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— при
возникновении вибрации остановить станок и сообщить учителю;

— при обработке
деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

— остерегаться
наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся
стружку на себя;

— для удаления
стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

— остановить
станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а)
уходя от станка даже на короткое время;

б)
при временном прекращении работы;

в)
при перерыве в подаче электроэнергии;

г)
при уборке, смазке, чистке станка;

д)
при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е)
при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

— в кулачковом
патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не
более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует
пользоваться задней бабкой;

— при обработке
в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и
силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять
дополнительные опоры (люнет);

— при обработке
деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после
установки изделия;

— при работе с
большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

— при обточке
длинных деталей следить за центром задней бабки;

— следить за
правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла;
использовать подкладки, равные площади резца;

— резец зажимать
с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время
работы на станке запрещается:

— работать на
станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без
резиновых напальчников;

— удалять
стружку непосредственно руками и инструментом;

— обдувать
сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— пользоваться
местным освещением напряжением выше 42 В;

— брать и
подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты
и другие соединительные детали станка;

— тормозить
вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

— на ходу станка
производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали,
производить шлифовку шкуркой или абразивом;

— находиться
между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— во время
работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

— работать со
сработанными или забитыми центрами;

— затачивать
короткие резцы без соответствующей оправки;

— пользоваться
зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

— при отрезании
тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

— применять
центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны
соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

— оставлять
ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. Требования
безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае
поломки станка, отказа в работе пульта управления работающий на станке должен
отключить станок и сообщить об этом заведующему мастерской (администрации).

4.2. В случае
загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо
немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и приступить
к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае
появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья
окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об
опасности непосредственному руководителю.

5. Требования
безопасности по окончании работы

5.1. Работающий на
станке обязан:

— выключить
станок и электродвигатель;

— привести в
порядок рабочее место:

а)
убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б)
очистить станок от грязи;

в)
аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г)
смазать трущиеся части станка;

— сдать станок
сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

— снять
спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или
принять душ.

С инструкцией ознакомлен  
____________ (_________________________________)

Видеоинструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

Содержание

• 1 Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках
  • 1.1 Общие требования безопасности
  • 1.2 Перед началом работы токарь обязан:
  • 1.3 Требования безопасности во время работы:
  • 1.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях:
  • 1.5 Заберите подарок «30 базовых документов по охране труда» при прохождении любого обучения
    до конца месяца
    • 1.5.1 Похожие статьи:

Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

Общие требования безопасности

К работе на токарных станках допускаются лица не моложе 18 лет.

Прошедшие специальное обучение, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие, безопасные приемы работы.

Токарю разрешается  работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха. На рабочее место не допускаются лица, не имеющие отношения к выполняемой работе.  Не перепоручайте выполнение своей работы другим лицам.

Необходимо соблюдать порядок чередования периодов труда и отдыха, согласно правилам внутреннего трудового распорядка, утвержденного в организации.

Работа на токарных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

— движущие машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки материалы;

-опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

-повышенный уровень шума и вибрация на рабочем месте;

-мелкая стружка и  аэрозоль смазочно-охлаждающей  жидкости;

— отлетающие кусочки металла;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и  инструмента;

-недостаточная освещенность раб зоны;

-наличие прямой и отраженной блёсткости;

-повышенная пульсация светового потока.

Токарю запрещается:

— работать при отсутствии на полу, под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающим попадания обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

-работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии и неисправности  блокировочных устройств;

-стоять и проход под поднятым грузом, проходить в местах не предназначенных для прохода людей;

-заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

-снимать ограждения опасных зон, работающего оборудования.

— мыть руки в эмульсии, маслах, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;

Рабочие обслуживающие токарные станки должны иметь:

-костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон;

-очки защитные;

-ботинки юфтевые в соответствии с нормами утвержденными в организации.

Работник обязан знать сигналы оповещения о пожаре, места нахождения средств для тушения пожара и уметь ими пользоваться:

-не допускайте использование пожарного инвентаря для других целей;

-засыпайте песком пролитые на землю топливо и смазочные материалы. Пропитанный нефтепродуктами песок, немедленно уберите и вывезите в место, согласованное с саноэпидемстанцией;

-убирайте  использованный обтирочный материал в специальные металлические ящики с крышками;

-о каждом несчастном случае токарь обязан немедленно в известность мастера и обратится в мед пункт.

Токарь должен знать и уметь оказывать первую помощь пострадавшим, в соответствии с инструкцией, по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях, принятой на предприятии.

Знайте  и соблюдайте правил личной гигиены.

Перед началом работы токарь обязан:

— надеть спец. одежду, застегнуть рукава и куртку проверить наличие очков;

-принять станок от сменщика, проверить хорошо ли убран станок и рабочее место;

-проверить наличие и исправность защитного кожуха и зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

-проверить наличие смазки станка при смазке следует польз только специальными приспособлениями;

-перед каждым включением станка убедится, что его пуск ни кому не угрожает опасностью.

Проверить на холстом ходу станка:

— исправность системы смазки и охлаждения;

-исправность органов управления;

— исправность фикции рычагов включения и переключения.

Срабатывание защиты:

-патрон должен остановится при откинут кожухе,

-станок не должен включится, пока кожух не посавлент в исходное положение;

-о неисправности станка немедленно доложить мастеру;

-до устранения неисправности к работе не приступать;

-работать инструментом, приспособлением и материалом, расположенном в установленном месте, в удобном и безопасным для пользования  порядке.

Требования безопасности во время работы:

— выполнять требования безопасности,  изложенными  в описании, в инструкции по эксплуатации станка,  а также требованиям предупредительных таблиц прикрепленных на панелях.

Во время работы токарь обязан:

— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъёмных средств;

-не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

-поданные на обработку и обрабатываемые детали укладывать устойчиво на подкладках;

— при возник вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущие инструменты и приспособления, принять меры по устранению вибрации;

-при обработке деталей из металла, дающими ленточную стружку пользоваться стружколомателем;

-остерегаться наматывания на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

— для удал стружки со станка использовать специальные крючки и щетки сметки;

-не допуск уборщицу к уборке у станка во время его работы.

Остановить станок и выкл электрооборуд в след случаях:

— уходя от станка даже на короткое время;

-при временном прекращении работы

-при перерыве в  подаче электрической энергии

-при уборке смазке счистке станка

-при обнаружении какой- либо неисправности,  которая грозит опасностью

-при подтягивании болтов гаек и других крепежных деталей, установку и снятие патрона , смены инструментов, установке деталей , переключении скоростей производится только при остановленном станке.

В кулачковом патроне без подпора задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2х диаметров уравновешенные детали, в других случаях для подпора следует пользоваться задней бабкой.

При обработке в центрах деталей длиной равных 12 диаметров и боле,е а также при скоростном и силовом резаний деталей, равным 8 диаметрам и более применять дополнительные опоры люнет.

Следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла. Использовать подкладки равные площади резца.

Резец зажимать минимально  возможным вылетом и не мене чем 3 болтами.

Во избежание травм из-за поломки инструмента:

-включайте сначала вращение шпинделя, а затем подачу. При этом обработке деталь приведите во вращение до соприкосновения ее с резцом. Резание производите плавно без удара;

— перед остановкой станка сначала выключить подачу, отведите режущий инструмент от детали, а потом выключите вращение шпинделя.

Резцовую головку отводите на безопасное расстояние при:

-центровке деталей на станке,

— зачистке, шлифовании деталей наждачным  полотном, опиловке, шабровке,  измерении деталей;

— при смене патрона и деталей отодвигайте подальше задний центр, заднюю бабку;

-следите за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.

Во время работы на станке токарю запрещается:

-работать в тапочках, сандалиях, босоножках и тому подобному;

-удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

-обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

-пользоваться местным освещением, напряжением выше 42 воль;.

-брать и подавать через работающий станок, какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

-при отрезании тяжелых частей деталей или заготовок придерживать отрезанный конец руками;

-применять центр с изношенными или забитыми конусами;

-размеры токарных центров должны соответствовать  центровым отверстиям обрабатываемых  деталей;

-оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

-прикасаться токоведущим частям электрооборудования;

-открывать дверцы электрошкафов;

-в случае необходимости обращаться к электромонтерам;

-применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты, и приспособления;

-тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

-на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

-находится между деталью и станком при установлении детали грузоподъёмным краном;

-во время работы станка, открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства.

Требования безопасности в аварийных ситуациях:

-в случаи поломки станка, отказа в работе пульта управления, токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру;

-в случаи возгорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара, необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха, и приступить к ликвидации очага возгорания;

-тушение производить согласно инструкции по тушению пожара, принятой в организации;

-в случае появления аварийной ситуации, опасной для своего здоровья или здоровья окружающих людей, следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному  руководителю.

По окончании работы токарь обязан:

-выключить  электродвигатель;

-привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку и металлическую пыль;

-очистить станок от грязи, аккуратно сложить заготовки, инструмент на отведенное  место;

-использованные обтирочные материалы, уберите в специальный ящик.

-смазать трущиеся части станка;

-сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка.

-снять спецодежду и повесить ее в шкаф;

-вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Принцип работы токарно—винторезного станка заключается в том, что заготовка зажимается в горизонтальном положении кулачками патрона, вмонтированного в передней «бабке» станка. К вращающейся заготовке подводится резец, закрепленный в резцедержателе.

Оценка профессиональных рисков в организации

Система управления охраной труда на предприятии

Заберите подарок «30 базовых документов по охране труда» при прохождении любого обучения
до конца месяца

Забрать подарок

Похожие статьи:

1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на токарном станке допускаются лица прошед­шие профессиональное обучение по данной профессии, получившие вводный и пер­вичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ, оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.2.    Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный   инструктаж на первую группу по электробезопасности проводятся не реже, чем один раз в 12 месяцев.

1.3.    На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудово­го распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, рабо­тающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках исполняя их указания.

1.4.  Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отды­ха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммар­ное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5. При работе на токарном станке, на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

1.5.1.   Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы (при воздействии на человека могут привести   к временной или полной потере трудоспособности в зависимости от тяжести травмирования);

1.5.2.   Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатываемых деталей, оборудования и инструмента (могут привести к травмированию);

1.5.3.   Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека (приводит к элетротравмам);

1.5.4.   Недостаточная освещенность рабочей зоны (может привести к заболе­ванию органов зрения);

1.5.5.   Отлетающие кусочки металла и инструмента (могут привести к травмам);

1.5.6.   Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента (может привести к ожогам);

1.5.7.   Повышенный уровень вибрации (может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений);

1.5.8.   Мелкая стружка (может привести к травмам органов зрения);

1.5.9.  Аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости (могут привести к поражению органов дыхания и кожным заболеваниям);

1.5.10.   физические перегрузки (могут привести к развитию варикозного расширения вен и другим болезням).

1.6.    Носить на работе чистую, исправную, предусмотренную нормами, сертифици­рованную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7.  Для нормального и безопасного производства работ на токарном станке необходимо применение следующей спецодежды и спецобуви, а также других средств индивидуальной защиты:

№ пп	Наименование средств индивидуальной защиты	Документ регламентирующий требования к средствам индивид. защиты	Количество	Срок носки /мес./
1.	Костюм х/б	ГОСТ 27575	1	12
2	Ботинки кожаные	ГОСТР12.4.187-97	1	12
3	Очки защитные	ГОСТ 12.4.013	дежурные

1.8.   Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила ис­пользования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при по­жаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании должен пользоваться исправной электроарматурой.

1.9.   Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.

1.10.  Не допускать присутствия на своем рабочем месте лиц, не имеющих отношения к Вашей работе. Не доверять свое рабочее место другому лицу без разрешения мастера.

1.11.    Выполнять только ту работу, которая поручена администрацией и по которой получен инструктаж.

1.12.    Все устройства, входящие в состав оборудования, содержать в исправном со­стоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.

1.13.    Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требованиям охраны труда.

1.14.    Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспорт­ным данным оборудования.

1.15.    Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.

1.16.    Токарю ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1.16.1. Курить на рабочем месте, принимать и хранить пищу.

Курить разрешается только в местах, специально предусмотренных и оборудованных для этой цели.

1.16.2.    Самостоятельно производить ремонт оборудования, если такая работа не входит в круг Ваших обязанностей.

1.16.3.    Мыть руки   в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочным ма­териалом, загрязненным стружкой;

1.16.4.    Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования (распредели­тельные устройства, клеммы, коллектор электродвигателя, арматура общего освеще­ния и др.) а также открывать дверцы электрораспределительных шкафов;

1.16.5.   Хранить личную и рабочую одежду на рабочем месте.

1.17. Работу   выполнять   по  установленной  технологии   и   технологическому  про­цессу.

1.18.  Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руково­дителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном   случае, произошедшем   на   производстве, или   об   ухудшении   состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления). Обо всех несчастных случаях сообщать администрации це­ха и оказать пострадавшему первую доврачебную помощь.

   1.19.    Лица,  не выполняющие настоящую инструкцию,  привлекаются к ответствен­ности согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1.   Перед началом работы, одеть   полагающиеся   СИЗ, привести в порядок свою рабочую одежду (одежда  должна   быть  чистой, подобранной   по   размеру,   исправной);
застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, уб­рать волосы под плотно облегающий головной убор, подготовить защитные очки или   за­щитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не долж­ны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимо­стью).

2.2.  Принять станок от сменщика: убедиться, что станок и рабочее место хорошо уб­раны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене (ес­ли работа ведется в две смены), и какие меры приняты к их устранению..

2.3.  Проверить исправность мерительного, режущего, крепежного инструмента (клю­чей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие вы­полняемой работе. Разложить все необходимое в удобном для пользования порядке.

Работать  только   исправным   инструментом, приспособлениями   и   применять   их по назначению.

2.4.    Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

2.5.   Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но не слепила глаза.

2.6.   Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

—   ограждений зубчатых колес, приводных ремней,  валиков, выступающих частей станка, приводов;

—  специальных ограждений, обеспечивающих безопасность и удобство обслужива­ния по всей окружности столов(планшайб) токарных станков;

—  удобного откидного   устройства, ограждающего   токарный   патрон и   предохрани­тельных устройств для защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

—  заземляющих устройств;

—  исправность устройств для крепления режущего инструмента;

—  исправность   режущего   инструмента (отсутствие   трещин, надломов, прочность крепления  пластинок твердого сплава  или  керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.);

—  наличие и исправность подножной деревянной решетки;

2.7.  Проверить на холостом ходу станка:

—  исправность  механизмов управления  электрических кнопочных,  фиксации  руч­ных подающих устройств  и тормозов (убедитесь  в том  что, самопроизвольное вклю­чение с холостого хода на рабочий исключено).

—  исправность системы смазки и охлаждения (смазка и охлаждающая жид­кость должны подаваться бесперебойно);

—  убедиться в отсутствии заеданий или излишней слабины, в движущихся частях станка, особенно в шпинделе передней «бабки», в продольных и поперечных салазках суппорта.

2.8.   О всех неисправностях сообщить мастеру и только после их устранения присту­пить к работе.

2.9.   В целях предупреждения кожных заболеваний при применении на токарных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазывать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

2.10.   Уложить устойчиво на подкладках или стеллажах поданные на обра­ботку   детали, не   загромождая   рабочего   места   и   проходов. Высота   штабелей   не должна превышать 1 метр.

2.11.   При обработке деталей  пользоваться  исправным,  предусмотренным техно­логией, необходимым инструментом и приспособлениями.

2.12.   Стружку  удалять  специальным  для   этого   предназначенным   крючком   или скребком. Не пользоваться и не применять крючок или скребок с ручкой в виде пет­ли, изготовленный с нарушением требований охраны труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1.Содержать рабочее место в чистоте и порядке, не допускать разбрызгива­ния масла и СОЖ на поя. Для защиты от брызг устанавливать защитные щитки и экраны.

3.2.    Пользоваться   установленными   на   станках   защитными   экранами, а   при их отсутствии — защитными очками.

3.3.    Во время работы токарь обязан:

—  устанавливать и снимать тяжелые детали (весом более 30 кг.) со станка с по­мощью грузоподъемных кранов согласно инструкции № 37.371.55323;

(Разрешается: поднимать тяжести массой более 10 кг., до 2-х раз в час и не более 7 кг. в течении смены постоянно — для женщин;

поднимать тяжести массой более 30 кг., до 2-х раз в час и не более 15 кг. в течении смены — для мужчин).

—   при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

—   для  удаления  стружки  со станка  использовать специальные  крючки  и  щетки-сметки.

—   не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

—   остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г)  при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.4.   Подналадку   станка,    производить только при полной остановке механизмов станка и нахождении режущего инструмента в безопасной зоне.

3.5.    Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не уг­рожает опасностью.

3.6.    Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязан­ностей, не отвлекать других какими-либо разговорами или делами, не имеющими отноше­ния к Вашей работе.

3.7.    При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования, прекратить рабо­ту и поставить в известность мастера.

   3.8. При установке и закреплении обрабатываемой заготовки в центрах:

—   не   применять   вращающиеся   центра  со  сработанными   конусами   и  забитыми центрами. Размеры токарных  центров должны  соответствовать  центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

—   после установки обрабатываемой   заготовки   в центрах проверить крепление зад­ней «бабки» на станине. Усилие, необходимое для ручного закрепления и пе­ремещения задней «бабки», не должно превышать 8 кг.

—   следить за тем чтобы деталь опиралась на центр всей поверхностью центро­вого отверстия. Не допускать упор центра в дно центрового отверстия детали.

—   при  обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны.
Надежно закрепить хомутик на заготовке, чтобы заготовка не проворачивалась при обра­ботке.

3.9. Во время работы на станке токарю ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинто­ванными пальцами без резиновых напальчников;

—  брать и подавать через работающий станок какие-либо  предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

—  применять   неисправный   и   неправильно   заточенный   режущий   инструмент   и приспособления;

—  работать на станке, не имеющем необходимых ограждений;

—  обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

—  работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечвающей свободное прохождение стружки;

—  работать на станке с поврежденным заземляющем проводом, а также при от­сутствии или неисправности блокировочных устройств;

—  стоять и проходить под поднятым грузом;

—  проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

—  снимать ограждения опасных зон работающего оборудования, отключать предо­хранительные устройства;

—  на   ходу   станка, не   дождавшись   его   полной   остановки, производить   замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

—  тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

—  пользоваться местным освещением напряжением выше 50 В;

—  охлаждать инструмент с помощью тряпок и ветоши;

—  опираться на станок во время работы и позволять это делать другим;

—  удалять   стружку   непосредственно   руками, инструментом или какими-либо   слу­чайными предметами, металлическими стержнями и обтирочным материалом;

—  оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке;

—  находиться   между деталью  и  станком   при  установке детали   грузоподъемным механизмом;

—  затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

—   пользоваться    зажимными     патронами, если     изношены     рабочие    плоскости кулачков;

—  при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

—  оставлять ключ в патроне токарного станка;

—  раздеваться и переодеваться возле работающего станка;

—  удерживать на весу руками и монтировать токарный патрон на станок.

3.10.   Патрон  и  планшайбу перед установкой  на станок, а также перед снятием со станка обязательно протирать от масел и грязи.

3.11.    При установке (навинчивании)  патрона  и  планшайбы  на  шпиндель станка, подкладывать   под   них   деревянные   подкладки   с   выемкой   по   форме   патрона   или планшайбы.

3.12.   Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.

3.13.   При закреплении заготовки в токарном патроне или на планшайбе
захватывать кулачками на возможно большую величину.

3.14.   После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.15.   В кулачковом  патроне без подпора центром задней «бабки» можно закре­плять  только   короткие  детали, длинной   не  более  двух  диаметров, в  других случаях пользоваться для подпора задней «бабкой».

3.16.   Перед установкой на станок коленчатых валов и эксцентриковых деталей — производить балансировку. Установленные противовесы должны ограждаться.

3.17.   При нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не ру­ками.

3.18.   Обрабатываемую   поверхность   располагать   как можно   ближе   к   опорному или зажимному приспособлению.

3.19.   При проверки центричности установки деталей пользоваться длинным кус­ком мела, вставленным в оправку, длинной не менее 200 мм.

3.20.   При обработке длинномерного пруткового  материала  на токарных станках, устанавливать трубчатые ограждения  или трубки. Прутки должны быть предваритель­но разрезаны  на заготовки  с таким  расчетом,  чтобы  они  не  выступали за пределы ограждения.

3.21.    Закладывать   и   подавать   рукой   в   шпиндель   обрабатываемый   пруток   во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ. (Длина прутка должна соответствовать паспорт­ным данным станка и пруток не должен иметь кривизны).

3.22.    При обработке вязких металлов применять резцы со специальной заточкой или приспособлениями, обеспечивающими дробление стружки в процессе резания. При обработке хрупких металлов и при образовании мелкодробленой стальной струж­ки применять стружкоотводчики.

3.23.     Резец крепить надежно, не менее, чем двумя болтами резцедержателя, чтобы вылет его был минимальным и не превышал более чем в 1,5 раза высоту его державки.

3.24.     Резец устанавливать  по  центру  обрабатываемой  детали. Установку  резца выше или ниже центра обрабатываемой детали производить в случае предусмотрен­ном технологическим процессом.

3.25.     Для  установки  резца  по  оси  центров  применять  специальные  прокладки, равные по длине и ширине всей опорной плоскости резца.

3.26.     Во   избежание   травм   из-за   поломки   инструмента   необходимо   соблюдать следующие правила:

-включать сначала вращение шпинделя, а потом подачу, при этом обрабаты­ваемую деталь приводить во вращение ранее соприкосновения ее с резцом. Вреза­ние производить плавно, без ударов.

-перед остановкой станка сначала выключить подачу, отвести режущий инстру­мент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

-отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении центри­ровании   деталей   на   станке, зачистке,   шлифовании   наждачным   полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей.

3.27.     При  вибрации станка — остановить его. Принять меры к устранению вибра­ции, проверить крепление резца и детали.

3.28.     При обработке в центрах деталей длинной равной двенадцати диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной

равной восьми диаметрам и более, применяйте дополнительные опоры, люнеты.

3.29.     При обработке детали  применять режимы  резанья, указанные для нее в операционной карте. Работу выполнять по установленной технологии.

3.30.     Размещать   шланги, подводящие   охлаждающую  жидкость так,   чтобы  была исключена возможность соприкосновения ее с режущим  инструментом  и движущими­ся частями станка.

Охлаждающую жидкость подавать насосом.

3.31.     Остерегайтесь удара режущим инструментом по заготовке или детали при повороте головки резцедержателя.

3.32.     Снимать и  надевать ремни на шкивы после полной остановки станка. Пе­редвижение ремня по ступенчатым шкивам по ходу станка допускается с применени­ем переводок.

3.33.     При опиловке, полировке и зачистке деталей на станке:

—  не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.

—  стоять лицом  к патрону, держать  ручку напильника левой  рукой, не  перенося правую  руку за  деталь. Перед  началом  операции  отвести  суппорт  и  заднюю бабку, если она свободна, на безопасное расстояние.

—  не пользоваться  напильником, шаберами  и другим  инструментом, не имеющим деревянных ручек.

—  пазы и выемки в деталях перед обработкой должны быть заделаны деревян­ными пробками.

—  при пользовании наждачной шкуркой (полотном) применять специальные сжимки.

3.34.     При захвате вращающимися частями станка тряпки или других предметов, не пытаться вытягивать их, а остановить станок и освободить захваченный предмет.

3.35.     Оберегать  от  механических повреждений  трубки   подачи  сжатого  воздуха, СОЖ, а также электропроврдки.

3.36.     При работе применять исправные гаечные ключи. Они должны
соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, забоин и заусенцев. Губки ключей должны быть параллельны . При работе ключами не наращивать их контрключами, трубами или другими рычагами и не пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1.       При    возникновении    неисправностей    оборудования    (отказ    в    работе, постороннем шуме и стуке,     возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение    подачи    электроэнергии,    появлении    постороннего    запаха, появление ощущения электрического тока) вывести инструмент из рабочего положения,      прекратить    эксплуатацию    оборудования,    выключить    его и принять необходимые меры совме­стно с технологическими и ремонтными службами.. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону …..

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

4.4 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1.    По окончании работ работник обязан обесточить оборудование (выключить станок и электродвигатель).

5.2.  Привести в порядок свое рабочее место:

а) очистить станок от грязи, убрать стружку и металлическую пыль со станка, пользуясь приспособлениями или инструментом, предусмотренным технологией на данном рабочем месте;

б) проверить наличие инструмента, не оставлять его на месте работы, убрать инст­румент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;

в) аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления   на отведенное для нихместо.

г)  смазать трущиеся части станка.

5.3.    Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубранных ма­териалов, приспособлений и незакрепленных деталей. Убрать отходы производства (ве­тошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.

5.4.    Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить обо всех неис­правностях оборудования, которые были во время работы. (Если есть журнал прием­ки-сдачи смены, отметить в нем все неполадки и неисправности во время работы оборудования, неисправности инвентаря, приспособлений и инструмента и принятых мерах по их устранению).

5.5.  Убрать спецодежду в специально отведенное для этого место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

«Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках. РД 153-34.0-03.289-00»

(утв. РАО «ЕЭС России» 17.03.2000) 

Утверждаю

Первый заместитель

Председателя Правления

РАО «ЕЭС России»

О.В.БРИТВИН

17 марта 2000 года

Согласовано

Департамент генеральной

инспекции по эксплуатации

электрических станций и сетей

РАО «ЕЭС России»

14 марта 2000 года

ВРК «Электропрофсоюз»

15 марта 2000 года

Дата введения —

1 июля 2000 года

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНО —

ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ 

РД 153-34.0-03.289-00

ВВЕДЕНИЕ

Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

— электрический ток;

— мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости;

— отлетающие кусочки металла;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

— повышенный уровень вибрации;

— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;

— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Токари при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТЕРБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Токарю запрещается:

• работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

• работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

• стоять и проходить под поднятым грузом;

• проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

• заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

• снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

• мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт. 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

• принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

• надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

• проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

• отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

• проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

• проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

• работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

• применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;

• прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь обязан:

• устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

• не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

• поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

• при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

• при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

• остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

• для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки — сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

• остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

• в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры пользоваться задней бабкой;

• при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

• при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

• при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

• следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

• резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

• работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

• удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

• обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

• пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

• брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

• тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

• на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

• находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

• во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

• работать со сработанными или забитыми центрами;

• затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

• пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

• при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

• применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

• оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке. 

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю. 

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ токарь обязан:

• выключить станок и электродвигатель;
• привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

• сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;
• снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

«Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках. РД 153-34.0-03.289-00»

(утв. РАО «ЕЭС России» 17.03.2000) 

Утверждаю

Первый заместитель

Председателя Правления

РАО «ЕЭС России»

О.В.БРИТВИН

17 марта 2000 года

Согласовано

Департамент генеральной

инспекции по эксплуатации

электрических станций и сетей

РАО «ЕЭС России»

14 марта 2000 года

ВРК «Электропрофсоюз»

15 марта 2000 года

Дата введения —

1 июля 2000 года

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНО —

ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ 

РД 153-34.0-03.289-00

ВВЕДЕНИЕ

Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

— электрический ток;

— мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости;

— отлетающие кусочки металла;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

— повышенный уровень вибрации;

— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;

— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Токари при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТЕРБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Токарю запрещается:

• работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

• работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

• стоять и проходить под поднятым грузом;

• проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

• заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

• снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

• мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт. 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

• принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

• надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

• проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

• отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

• проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

• проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

• работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

• применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;

• прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь обязан:

• устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

• не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

• поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

• при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

• при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

• остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

• для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки — сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

• остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

• в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры пользоваться задней бабкой;

• при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

• при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

• при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

• следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

• резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

• работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

• удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

• обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

• пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

• брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

• тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

• на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

• находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

• во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

• работать со сработанными или забитыми центрами;

• затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

• пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

• при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

• применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

• оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке. 

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю. 

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ токарь обязан:

• выключить станок и электродвигатель;
• привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

• сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;
• снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Утверждаю

Первый заместитель

Председателя Правления

РАО «ЕЭС России»

О.В.БРИТВИН

17 марта 2000 года

Согласовано

Департамент генеральной

инспекции по эксплуатации

электрических станций и сетей

РАО «ЕЭС России»

14 марта 2000 года

ВРК «Электропрофсоюз»

15 марта 2000 года

Дата введения —

1 июля 2000 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНО —

ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ

РД 153-34.0-03.289-00

Введение

Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

— электрический ток;

— мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости;

— отлетающие кусочки металла;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

— повышенный уровень вибрации;

— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;

— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Токари при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Токарю запрещается:

— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

— стоять и проходить под поднятым грузом;

— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. Требования безопасности перед началом работ

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

— принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

— проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

— проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

— проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

— применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;

— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы токарь обязан:

— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

— не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

— при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

— остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

— для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки — сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

— в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры пользоваться задней бабкой;

— при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

— при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

— при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

— при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

— следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

— резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

— работать со сработанными или забитыми центрами;

— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

— оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

После окончания работ токарь обязан:

— выключить станок и электродвигатель;

— привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

— снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.