Трубка напорная модификации нииогаз руководство по эксплуатации

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Трубка напорная модификации НИИОГАЗ

Трубка напорная модификации НИИОГАЗ предназначена для определения скорости и расхода газопылевых потоков методом измерения динамического давления газа (ГОСТ 17.2.4.06-90. «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения»).

Основные особенности напорной трубки модификации НИИОГАЗ

Применяется в комплекте с дифференциальными манометрами цифровыми типа ДМЦ-01А, ДМЦ-01О, ДМЦ-01М или другими микроманометрами для замеров запыленных и легко конденсируемых газов в газоходах и вентиляционных системах.

Выпускаются два исполнения трубок напорных: В (вентиляционное) и П (промышленное), отличающиеся диапазонами измерений скорости воздушного потока (см. таблицу с техническими характеристиками).

Трубка напорная модификации НИИОГАЗ представляет собой две стальные трубки, спаянные между собой по длине. Трубка для приема полного давления изогнута навстречу потоку и заканчивается коническим наконечником. Прорезь второй трубки воспринимает статическое давление. Концы трубок напорных соединяются с дифференциальным манометром шлангами (силиконовыми, ПВХ, резиновыми) необходимой длины (приобретаются дополнительно).

Трубка напорная модификации НИИОГАЗ с термопарой предназначена для работы в комплекте с дифференциальными манометрами ДМЦ-01М, имеющими канал автоматического ввода температуры. При измерениях скорости и объемного расхода газопылевых потоков такими комплектами отпадает необходимость измерения температуры потока дополнительным термометром и ввода значения в память ДМЦ-01М вручную.

Наконечники трубки НИИОГАЗ:

Наконечник напорной трубки НИИОГАЗ

Наконечник напорной трубки НИИОГАЗ с термопарой

Технические характеристики трубки напорной модификации НИИОГАЗ:

	НИИОГАЗ исполнение В	НИИОГАЗ исполнение П
Диапазон измерений скорости воздушного (газового) потока, м/с	2…30	2…60
Средний коэффициент преобразования динамического (скоростного) давления, Кт	0,5…0,7	0,5…0,7
Пределы допускаемой относительной погрешности определения коэффициента преобразования трубки, %	±5	±5
Габариты:
длина, м	0,3…2,5	0,3…2,5
наружный диаметр, мм	2х(6…10)	2х(6…10)
внутренний диаметр, мм	2х(4…6)	2х(4…6)
длина наконечника трубки, мм	(40…70)	(40…70)
длина фаски наконечника, мм	4…8,5	4…8,5
Масса, кг, не более	1,3	1,3
Диапазон рабочих температур с нормированной погрешностью, °С	-40…40	-40…40
Предельный диапазон рабочих температур, °С	-40…600	-40…600

	Цена, руб.
Модификации	исп. В*	исп. П*
НИИОГАЗ
L = 0,5 м	15 470	18 590
L = 1,0 м	17 160	20 410
L= 1,5 м	18 720	21 580
L= 2,0 м	20 410	23 270
L= 2,5 м	24 310	27 430
НИИОГАЗ c термопарой (только для работы с ДМЦ-01М с каналом ввода температуры)
L= 0,5 м	27 820	30 680
L= 1,0 м	29 900	33 280
L= 1,5 м	32 240	38 870
L= 2,0 м	37 830	41 210
L= 2,5 м	40 170	43 420

* — исполнение «В» — диапазон измерений (2…30) м/с
— исполнение «П» — диапазон измерений (2…60) м/с

Пневмометрическая напорная трубка НИИОГАЗ предназначена для определения скорости и расхода газопылевых потоков (запыленных и легко конденсируемых газов) в газоходах и вентиляционных системах методом измерения динамического давления газа (ГОСТ 17.2.4.06-90. «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения»).

Пневмометрическая напорная трубка НИИОГАЗ применяется в комплекте с дифференциальными цифровыми манометрами типа ДМЦ-01А, ДМЦ-01О, ДМЦ-01М или другими микроманометрами.

Напорная трубка НИИОГАЗ с термопарой предназначена только для работы в комплекте с дифференциальными манометрами ДМЦ-01М, имеющими канал автоматического ввода температуры. При измерениях скорости и объемного расхода газопылевых потоков такими комплектами отпадает необходимость измерения температуры потока дополнительным термометром и ввода значения в память ДМЦ-01М вручную.

Исполнения и модификации напорной трубки НИИОГАЗ

Выпускаются два исполнения напорной трубки НИИОГАЗ: В (Вентиляционное до 30м/с) и П (Промышленное до 60м/с), отличающиеся диапазонами измерений скорости воздушного потока (см. ниже таблицу с техническими характеристиками).
(см. также таблицу модификаций напорной трубки НИИОГАЗ для заказа).

Номер в Госреестре №21099-11.
Межповерочный интервал (МПИ) — 1 год.

Стоимость напорной (пневмометрической) трубки НИИОГАЗ зависит от конкретной модификации и общего объема заказа (см. форму заказа напорной трубки НИИОГАЗ, как выбрать, заказать, купить).
Цена напорной трубки НИИОГАЗ — от 12590 руб. (см. полную таблицу цен).
Конкретные условия и цены, а также наличие на складе напорных трубок НИИОГАЗ уточняйте у менеджеров.

---

Технические характеристики напорной трубки НИИОГАЗ

Конструктивно напорная трубка НИИОГАЗ представляет собой две стальные трубки, спаянные между собой по длине. Трубка для приема полного давления изогнута навстречу потоку и заканчивается коническим наконечником. Прорезь второй трубки воспринимает статическое давление. Концы напорных трубок соединяются с дифманометром шлангами (силиконовыми, ПВХ, резиновыми) необходимой длины. Шланги приобретаются дополнительно.

Основные метрологические параметры напорной трубки НИИОГАЗ

Параметр (характеристика) напорной трубки НИИОГАЗ	Значение параметра для НИИОГАЗ исполнения В	Значение параметра для НИИОГАЗ исполнения П
Диапазон измерений скорости воздушного (газового) потока, м/с	2…30	2…60
Средний коэффициент преобразования динамического (скоростного) давления, Кт	0,5…0,7	0,5…0,7
Пределы допускаемой относительной погрешности определения коэффициента преобразования трубки, %	±5	±5
Габаритные размеры пневмометрической трубки НИИОГАЗ:
длина, м	0,3…2,5	0,3…2,5
наружный диаметр, мм	2х(6…10)	2х(6…10)
внутренний диаметр, мм	2х(4…6)	2х(4…6)
длина наконечника трубки, мм	(40…70)	(40…70)
длина фаски наконечника, мм	4…8,5	4…8,5
Вес прибора, кг, не более	1,3	1,3
Диапазон рабочих температур с нормированной погрешностью,  Тис, °С	-40…40	-40…40
Предельный диапазон рабочих температур, °С	-40…600	-40…600

Выбор модели напорной трубки НИИОГАЗ для заказа и цены

Исполнение пневмометрической (напорной) трубки НИИОГАЗ	Параметры (L — длина, d — диаметр)
Трубка НИИОГАЗ 0,5 м исп. «В»	L=0,5 м, d=6мм х2.
Трубка НИИОГАЗ 1 м исп. «В»	L=1 м, d=6мм х2.
Трубка НИИОГАЗ 1,5 м исп. «В»	L=1,5 м, d=8мм х2.
Трубка НИИОГАЗ 2 м исп. «В»	L=2 м, d=8мм х2.
Трубка НИИОГАЗ 2,5 м исп. «В»	L=2,5 м, d=8мм х2.
Трубка НИИОГАЗ 0,5 м исп. «В» c термопарой	L=0,5 м, d=6мм х2 c термопарой
Трубка НИИОГАЗ 1 м исп. «В» c термопарой	L=1 м, d=6мм х2 c термопарой
Трубка НИИОГАЗ 1,5 м исп. «В» c термопарой	L=1,5 м, d=8мм х2 c термопарой
Трубка НИИОГАЗ 2 м исп. «В» c термопарой	L=2 м, d=8мм х2 c термопарой
Трубка НИИОГАЗ 2,5 м исп. «В» c термопарой	L=2,5 м, d=8мм х2 c термопарой

Цены на пневмометрические напорные трубки НИИОГАЗ и на соединительные трубки (шланги)

Пневмометрические напорные трубки НИИОГАЗ (приемники полного и статического давления)
НИИОГАЗ	Цена*, руб. без НДС за исп. «В» / исп. «П»
L=0,5м	12590 / 15190
L=1,0м	13990 / 16690
L=1,5м	15290 / 17590
L=2м	16690 / 18990
L=2,5м	19850 / 22390
НИИОГАЗ с термопарой — только для работы с ДМЦ-01М с каналом ввода температуры до 600C	Цена*, руб. без НДС за исп. «В» / исп. «П»
L=0,5м	22690 / 24990
L=1м	24390 / 27190
L=1,5м	26290 / 31690
L=2м	30890 / 33590
L=2,5м	32790 / 35390

*- цена указана в зависимости от длины и исполнения: исп. В (2…30м/с) / исп. П (2…60м/с, поверка 10-15 раб. дней).

Шланги (трубки)   соединительные (импульсные линии) для соединения с дифманометром	Цена за 1м, руб. без НДС
ПВХ  d=4мм, 6мм	125
Трубка соединительная силиконовая  d=4мм, 5мм, 6мм	220

Форма записи обозначения при заказе напорной (пневмометрической) трубки НИИОГАЗ

При выборе конкретного исполнения и оформлении заказа на напорную (пневмометрическую) трубку НИИОГАЗ следует руководствоваться потребностями производства, таблицами технических характеристик, исполнений и цен напорной трубки НИИОГАЗ, приведенными выше по тексту.

Выберите из таблицы модификаций нужное вам исполнение НИИОГАЗ и пришлите запрос на электронную почту отдела продаж, указанную в разделе сайта Контакты.

Силиконовые, ПВХ и резиновые шланги для соединения с дифференциальным манометром заказываются отдельно. При этом указываются материал шланга и необходимая длина.

---

Возможные ошибки при оформлении заказа на пневмометрические напорные трубки НИИОГАЗ

При заказе пневмометрической напорной трубки НИИОГАЗ рекомендуем быть внимательными при оформлении заказа, в т.ч. учитывать возможные варианты записи обозначения и встречающиеся ошибки при заказе. Например, нам доводилось сталкиваться с такими ошибками в заявках:
— неправильное или некорректное название прибора: приемник давления, напорная пневмометрическая трубка, устройство измерения полного давления, индикатор к дифманометру и т.п.
— неправильные обозначения модели и орфографические ошибки: НИИГАЗ, НИИ-огаз, НИОГАЗ, НИИОГЗ, НИИ-ГАЗ и т.п.
— ошибки написания связанные с переводом, транслитераций или раскладкой клавиатуры, например:full pressure receiver,  standpipe NIIOGAZ, pneumometric tube NIIOGAZ, napornaya trubka niiogaz, YBBJUFP (в En-раскладке) и т.д. и т.п.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ»

(ФГУП «ВНИИР»)

УТВЕРЖДАЮ

ИНСТРУКЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений

Трубки напорные модификаций НИИОГАЗ, Пито и Пито цилиндрическая

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 4213-2015

Казань
2015г
СОДЕРЖАНИЕ

• 1. ВВЕДЕНИЕ

• 2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 7. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

• 8. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Пример оформления протокола результатов поверки

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика распространяется на трубки напорные модификаций НИИОГАЗ, Пито и Пито цилиндрическая (далее- трубки напорные), изготовленные фирмой ООО НПП «Анкон» (г. Пермь, РФ). Трубки напорные предназначены для измерения скорости и объемного расхода воздушного (газового) потока по ГОСТ 8.542-86.

Трубки напорные подлежит первичной и периодической поверке. Межповерочный интервал — 1 год.

Первичную и периодическую поверку трубок напорных производят с использованием эталонов скорости воздушного потока по ГОСТ 8.542-86, с диапазоном значений 4-45 м/с, погрешность ±0,31%.

2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 — Основные операции поверки

Наименование операций	Пункт документа по поверке	Операции, проводимые при данном виде поверки
	первичная	периодическая
1. Внешний осмотр	8.1.1	+	+
2. Проверка общего функционирования	8.1.2	+	+
3.Определение метрологических характеристик
3.1 Определение среднего коэффициента преобразования	8.1.3	+	+
3.2.Определение (подтверждение) относительной погрешности коэффициента преобразования	8.1.4	+	+

3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 Для определения метрологических характеристик применяются следующие средства поверки:

• — эталон скорости воздушного потока по ГОСТ 8.542-86, с диапазоном измерения скорости 4-45 м/с и относительной погрешностью 1%,

• — микроманометр компенсационный по ГОСТ 8.302-78, с диапазоном измерения 0-2,5 кПа, класс точности 0,02.

• 3.2   Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке (калибровке).

• 3.3 Допускается применять другие средства поверки, метрологические и технические характеристики которых не уступают указанным в п.3.1.

4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, изучившие эксплуатационную документацию трубок напорных и СИ параметров, входящих в состав трубок напорных, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителями».

6. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ.

• 6.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• — температура окружающего воздуха от 15 до 25°С;

• — относительная влажность воздуха от 30 до 85%;

• — атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа;

• 6.2. Измеряемая среда при поверке — атмосферный воздух.

• 6.3. Вибрация, источники магнитных и электрических полей, влияющих на работу эталонных и поверяемых средств измерения должны отсутствовать.

7. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

• 7.1.  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• — проверка наличия руководства по эксплуатации на трубки напорные;

• — проверка наличия действующего сертификата, свидетельств или отметок о поверке (калибровке) эталонного оборудования.

• 7.2. Перед проведением поверки должна быть проведена подготовка к работе каждого блока, средств измерения, входящего в состав трубок напорных, в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.3. Перед проведением поверки должна быть проведена подготовка к работе эталонного оборудования в соответствии с его руководством по эксплуатации.

8. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 Внешний осмотр

Проверка внешнего вида и комплектности трубки напорной осуществляется визуальным контролем.

Трубка не должна иметь механических повреждений, влияющих на ее эксплуатационные свойства.

Маркировка напорной трубки должна соответствовать ГОСТ 22520-85 и документации фирмы-производителя.

• 8.1.2 Проверка работоспособности и диапазона измерений

Проверка работоспособности и диапазона измерений трубок напорных проводится с использованием эталона скорости воздушного потока и (или) установки (аэродинамической трубы) создающей поток воздуха. Трубка напорная устанавливается в рабочем участке установки создающей поток воздуха приемной частью навстречу воздушному потоку и подключается к эталонному средству измерения давления. Затем изменяют скорость воздушного потока от нижнего предела измерений трубки напорной до верхнего предела измерений. Трубка напорная считается прошедшей испытания, если показания давления изменяются.

• 8.1.3 Определение среднего коэффициента преобразования динамического давления (К_т)

Определение коэффициента преобразования динамического давления трубки напорной проводится следующим образом:

• — трубку напорную устанавливают в рабочем участке установки, создающей поток воздуха, приемной частью навстречу воздушному потоку и подключают к эталонному средству измерения давления.

• — задают последовательно не менее пяти значений скорости воздушного потока, равномерно распределенных по диапазону измерений трубки напорной, и снимают показания давления испытуемой трубки напорной и показания эталона скорости воздушного потока.

На каждой точке эталонной скорости производят 3-х кратные измерения, вычисляют средние значения перепада давления на поверяемой напорной трубке:

‘Ч. = ^(?“^|+‘^,“^{г + Р}“^з).                               (8.1)

где: Ри_ср, — среднее значение перепада давления поверяемой трубки напорной, Па,

При использовании эталона скорости воздушного потока:

На каждой точке скорости производят 3-х кратные измерения, вычисляют средние значения скорости воздушного потока на эталоне скорости:

(8.2)

где: Уэ_ср| — среднее значение скорости воздушного потока эталона, м/с,

На каждой точке скорости производят 3-хкратные измерения температуры и абсолютного давления на выходе из рабочей части установки создающей поток воздуха, определяют значения плотности воздушного потока по ГССД 98-86 и вычисляют средние значения плотности воздушного потока на поверяемой трубке:

(8.3)

При использовании эталонного приемника полного и статического давления по ГОСТ 8.542-86, на каждой точке эталонной скорости производят 3-хкратные измерения, вычисляют средние значения перепада воздушного потока на эталонном приемнике полного и статического давления.

(8.4)

где: Рэ_ср1 — среднее значение перепада давления на эталонном приемнике, Па.

Коэффициент преобразования динамического давления трубки напорной определяют

при каждом значении измеряемой скорости по формуле (8.5) при использовании эталона скорости воздушного потока и по формуле (8.6) при использовании эталонного приемника:

(8-5)

(8.6)

где: К_к — коэффициент преобразования давления эталонным приемником.

Затем определяют средний коэффициент преобразования динамического давления трубки напорной (К_т) по формуле:

(8-7)

где: m — количество значений скорости воздушного потока.

• 8.1.4 Определение основной погрешности определения коэффициента преобразования динамического давления (8).

Определение относительной погрешности определения среднего коэффициента преобразования динамического давления трубки напорной (8) производится следующим образом:

— определяют среднее отклонение ЛК_т коэффициента преобразования динамического давления трубки напорной на каждой измеряемой скорости воздушного потока K_mi от среднего значения коэффициента преобразования К_т по формуле:

Z(Kmi-Кт)

ЬК_т =                                                 (8.8)

т

и его среднее относительное отклонение, выраженное в %:

(8.9)

— вычисляют основную относительную погрешность определения среднего коэффициента преобразования динамического давления трубки напорной (8) для всего диапазона скоростей по формуле:

S =^(SK,)¹+ (SK_y

(8.10)

где: дК_ту — относительная погрешность определения коэффициента трубки для каждой из установленных скоростей, которая определяется погрешностью эталонного оборудования и рассчитывается по формуле:

(8.И)

где: 6К_к — относительная погрешность скорости эталона скорости или определения коэффициента преобразования давления эталонными трубками напорными К_к (приведена в свидетельстве о поверке на трубки напорные),

д_м — относительная погрешность эталонного микроманометра (приведена в свидетельстве о поверке на микроманометр),

5_тги — относительная погрешность термогигрометра.

9. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.

9.1 Положительные результаты первичной и периодической поверки трубки напорной оформляют выдачей протокола поверки и свидетельства о поверке в соответствии с приказом Минпромторга России №1815.

• 9.2 Отрицательные результаты периодической поверки оформляют извещением о непригодности к применению в установленном порядке в соответствии с приказом Минпромторга России №1815.

Приложение А

Пример оформления протокола

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ №

Определение метрологических характеристик Трубок напорных модификаций НИИОГАЗ и Пито
Изготовитель
Заявитель
Место проведения
Дата проведения
Испытуемое оборудование
Зав. номер
I	Рэ, КПа	t3,°c	Уэ, м/с	ДРЭ, Па	ДРИ, Па	р, кг/м3	Кт	ДКт	Зтр, %	5
1
2
3

Условия поверки: Р атм. = кПа

t атм. — °C                                      Результат испытаний: положительный.

<р атм. = %