Turbo flow gfg f руководство по эксплуатации

Предназначен для измерений объемного расхода водорода, транспортируемого по трубопроводу. Расходомер предназначен для работы во взрывоопасных условиях, так как имеет взрывозащищенное исполнение с обозначением Ex ib IIT4.

Описание принципа измерения:

Принцип работы расходомеров основан на зависимости частоты колебаний струи измеряемой среды в чувствительном элементе расходомера от объемного расхода газа, протекающего через него.
В качестве чувствительного элемента преобразователя расхода используется струйный генератор. Парциальный расход, протекающий через чувствительный элемент, обеспечивается устройством формирования расхода. Частота колебаний, пропорциональная расходу, сформированная в струйном генераторе чувствительного элемента, воспринимается пьезопреобразователем и преобразовывается в электрический частотный сигнал,  поступающий в электронный блок преобразователя расхода. В электронном блоке частотный электрический сигнал, поступивший от пъезопреобразователя, преобразуется в цифровой сигнал, определяющий объемный расход газа в рабочих условиях.

Назначение расходомеров водорода: 

Измерение объемного расхода объема водорода, транспортируемого по трубопроводам.

Область применения расходомеров водорода:

Расходомеры кислорода Turbo Flow GFG-F применяются для коммерческого и технологического учета на объектах получения и переработки водорода:

  • предприятия химической промышленности;

  • крупные промышленные предприятия потребители водорода.

Особенности прибора:

  • Высокая точность: относительная погрешность измерений не более 1% по всему диапазону эксплуатационного расхода;
  • Широкий динамический диапазон измерений 1:100, с возможностью расширения до 1:160;
  • Возможность монтажа на трубопровод с Ду от 10 до 50 мм;
  • Отсутствие обязательного требования к наличию минимальных прямых участков позволяет монтировать прибор на любых трубопроводах;
  • Универсальный протокол обмена с автоматическими системами управления технологическими процессами (MODBUS RTU);
  • Встроенный блок передачи данных (опционально);
  • Отсутствие подвижных частей, подверженных износу, увеличивают надежность и срок эксплуатации прибора.

Варианты исполнения:

По составу и выполняемым функциям

  • Исполнение С0 – в состав входит преобразователь расхода, устройство формирования расхода;
  • Исполнение С1Т — в состав входит преобразователь расхода, устройство формирования расхода, преобразователь температуры, вычислитель параметров;
  • Исполнение С1ТР — в состав входит преобразователь расхода, устройство формирования расхода,преобразователь температуры, преобразователь давления, вычислитель параметров;
  • Исполнение С1ТРП — в состав входит преобразователь расхода, устройство формирования расхода,преобразователь температуры, преобразователь давления, вычислитель параметров, интерфейс для подключения внешних преобразователей;
  • Исполнение С2ТР — в состав входит преобразователь расхода, устройство формирования расхода, преобразователь температуры, преобразователь давления, вычислитель параметров, внешний терминал;
  • Исполнение С2ТРП — в состав входит преобразователь расхода, устройство формирования расхода, преобразователь температуры, преобразователь давления, вычислитель параметров, внешний терминал, интерфейс для подключения внешних преобразователей.

По питанию

  • автономный;
  • 220В.
GFG-F для учета водорода во взрывобезопасном корпусе с автономным питанием

Дополнительное оборудование:

По желанию Заказчика расходомер газа Turbo Flow GFG-F комплектуется:

— принтером LX-300(+);
— системой телеметрии «Дон-Турбо»;
— ЖК-индикатором для первичного преобразователя.

Купить расходомеры turbo flow gfg-f для учета водорода по выгодной цене вы можете у дилеров вашего города.

Технические характеристики:

Характеристика Значение
Диапазон измерений расхода среды в рабочих условиях, м3 от 0,016 до 375

Динамический диапазон Qmin/Qmax
(специсполнение*)

1:100 (1:160*)
Диаметр условный, мм от 10 до 100

Пределы относительной погрешности при
измерении объемного расхода среды в
рабочих условиях, %, в диапазоне:
Qmin≤ Q <0,01Qmax:
0,01Qmax ≤ Q ≤ Qmax:

± 1,5
± 1,0

Диапазон избыточного давления среды, МПа

от 0 до 20

Верхние пределы измерений избыточного
давления (ВПИ), МПа

от 0,0025 до 20

Верхние пределы измерений
абсолютного давления (ВПИ), МПа

от 0,1 до 20

Пределы допускаемой относительной
погрешности при измерении давления, %

± 0,25

Рабочий диапазон измерений давления,
% ВПИ

от 33 до 100
Диапазон температур среды, °С от — 50 до + 70

Пределы допускаемой абсолютной пог-
решности при измерении температуры, °С

± (0,15 + 0,002|t|),
где t – измеряемая температура

Пределы допускаемой относительной
погрешности при вычислении массового
расхода и массы среды, объема, объемного
расхода и объема среды, приведенного
к стандартным условиям, %

± 0,02

Пределы допускаемой приведенной
погрешности при преобразовании
измеренного расхода среды в выходной
токовый сигнал (от 4 до 20 мА), %

± 0,1

Пределы допускаемой относительной
погрешности при преобразовании расхода
среды в выходной частотный сигнал, %

± 0,1

Пределы допускаемой приведенной пог-
решности при измерении постоянного
тока (от 4 до 20 мА), %

± 0,1

 Поддерживаемые системы телеметрии

ПО «Стел»

Диапазоны расходов в рабочих условиях:

Пределы измерений объемного расхода в рабочих условиях в зависимости от DN.

Исполнение DN,мм Пределы значений измеряемого расхода, м3/ч
Qmin Qmax
1:100  
GFG-F…-0010.XX 10 0.0016…0.16 1.6…16.00
GFG-F…-0015.XX 15 0,032…0,32 3,2…32,00
GFG-F…-0020.XX 20 0,06…0,60 6,00…60,00
GFG-F…-0025.XX 25 0,09…0,90 9,00…90,00
GFG-F…-0032.XX 32 0,15…1,54 15,00…153,60
GFG-F…-0040.XX 40 0,24…2,40 24,00…240,00
GFG-F…-0050.XX 50 0,375…3,75 37,50…375,00
GFG-F…-0080.XX 80 0,96…9,60 96,00…960,00
GFG-F…-0100.XX 100 1,50…15,00 150,00..1500,00
GFG-F…-0125.XX 125 2,25…22,5 225,00…2250,00
GFG-F…-0150.XX 150 3,38…33,75 337,50…3375,00
GFG-F…-0200.XX 200 6,00…60,00 600,00…6000,00
GFG-F…-0250.XX 250 9,38…93,75 937,50…9375,00
GFG-F…-0300.XX 300 13,50…135,00 1350,00…13500,00
GFG-F…-0350.XX 350 18,50…185,00 1850,00…18500,00
GFG-F…-0400.XX 400 23,50…235,00 2350,00…23500,00
GFG-F…-0450.XX 450 30,00…300,00 3000,00…30000,00
GFG-F…-0500.XX 500 36,00…360,00 3600,00…36000,00
GFG-F…-0600.XX 600 51,00…510,00 5100,00…51000,00
GFG-F…-0700.XX 700 70,00…700,00 7000,00…70000,00
GFG-F…-0800.XX 800 91,00…910,00 9100,00…91000,00
GFG-F…-0900.XX 900 115,00…1150,00 11500,00…115000,00
GFG-F…-1000.XX 1000 145,00…1450,00 14500,00…145000,00
GFG-F…-1100.XX 1100 175,00…1750,00 17500,00…175000,00
GFG-F…-1200.XX 1200 205,00…2050,00 20500,00…205000,00
GFG-F…-1400.XX 1400 280,00…2800,00 28000,00…280000,00

Эксплуатационные характеристики:

Характеристика Значение 
Цифровые проводные интерфейсы MODBUS RTU
Цифровые беспроводные интерфейсы GSM, GPRS
Параметры питания, В:
  • от встроенной батареи 7,2;
  • от внешнего блока питания от 12 до 18;
  • от сети ~220 ± 22
Потребляемая мощность, Вт, не более

15,0

Условия эксплуатации:

  • температура окружающего воздуха, ºС
  • относительная влажность воздуха, %

  • от — 50 до + 70
  • до 95

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

60000

Свидетельство об утверждении типа (РФ)

Свидетельство об утверждении типа (продление)

Сертификат соответствия ТР ТС

Сертификат признания — Туркменистан

Сертификат признания — Узбекистан

Сертификат признания — Казахстан

Сертификат признания — Армения

Сертификат признания — Беларусь

Сертификат признания — Кыргызстан

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Ваш е-мэйл

Заполните, если хотите получить ответ

Оцените наш проект

1

2

3

4

5

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

«УТВЕРЖДАЮ»

Руководитель

ФГУП «ВНИИМС»

РАСХОДОМЕРЫ Turbo Flow СЕРИИ GFG

Методика поверки

GFG.00.00.000 МП

г. Москва

2008 г.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция распространяется на расходомеры Turbo Flow серии GFG (в дальнейшем — расходомеры) и устанавливает методику и средства их первичной и периодической поверки.

Первичная поверка проводится на предприятии изготовителе при выпуске из производства и после ремонта.

Межповерочный интервал — 2 года (не включая времени хранения).

После замены предприятием изготовителем или его лицензиатом любых сборочных единиц (корпуса, кабельных вводов, клавиатуры и т.п.) кроме преобразователя расхода определяющего метрологические характеристики расходомера, поверку не проводят до истечения срока рекомендованной периодичности.

1.   ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1.     При проведении поверки должны выполняться следующие операции:

  • ■ внешний осмотр;

  • ■ опробование;

  • ■ определение метрологических характеристик.

  • 1.2.     Допускается проведение поверки расходомера не в полном диапазоне паспортных значений параметров, а в эксплуатационном диапазоне.

2.   СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1. При проведении поверки должны применяться средства поверки указанные в Таблице 1.

Таблица 1

Наименование

Краткая характеристика

1

2

3

1

Установка для поверки счетчиков газа

УПГ 0,015/1600

Диапазон расходов 0,015 — 1600 м3/ч, относительная погрешность ±0,3%

2

Генератор широко диапазонный декадный

Диапазон частот 0,1 Гц — ЮОкГц.

3

Частотомер Ф 51 37

Диапазон частот 0,1 — 10х Гц; погрешность ±5×10′8.

4

Многопараметрический цифровой датчик разности давлений модели EJX110А

верхние пределы измерений:

10, 100, 500 кПа

приведенная погрешность ±0,04%.

  • 2.2.      Допускается использование средств поверки с характеристиками, не хуже приведенных в Таблице 1.

  • 2.3.     Все средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства или отметки о поверке.

3. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1.     Во время проведения поверки в нормальных условиях, соблюдаются следующие условия:

  • ■  температура окружающего воздуха от 15 до 25°С;

  • ■  относительная влажность воздуха от 20 до 90%;

  • ■  атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

  • ■  поверочная среда воздух.

  • 3.2.      Во время проведения поверки в эксплуатационных (рабочих) условиях, соблюдаются следующие условия:

  • ■  температура окружающего воздуха от минус 35 до плюс 55°C;

  • ■  температура газа от минус 35 до плюс 55°C;

  • ■  относительная влажность воздуха от 20 до 90%;

  • ■  атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

  • ■  поверочная среда — газ известного состава.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1.     Лица, проводящие поверку, должны быть ознакомлены с правилами (условиями) безопасной работы расходомера и средств поверки, указанными в руководствах по эксплуатации на них, и пройти инструктаж по технике безопасности.

  • 4.2.     При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в ГОСТ 12.3.019.

  • 4.3.     При монтаже и демонтаже расходомеров должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в технической документации на расходомер и поверочную установку.

5. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 5.1.     К проведению измерений при поверке допускаются лица, аттестованные в установленном порядке на право проведения поверки и изучившие руководство по эксплуатации расходомера и эксплуатационную документацию используемых средств измерений.

6. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

  • 6.1. Подготовка поверяемого расходомера и средств поверки должна производиться в соответствии с их технической документацией.

  • 6.2. После монтажа расходомера на поверочной установке проверяют герметичность мест подсоединения расходомера к поверочной установке.

  • 6.3. Допускается одновременная поверка нескольких расходомеров, установленных последовательно по потоку поверочной среды.

  • 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1. Внешний осмотр

  • 7.1.1.    При внешнем осмотре устанавливают соответствие расходомера следующим требованиям:

■ надписи и обозначения на расходомере четко обозначены и соответствуют требованиям эксплуатационной документации;

  • ■ на расходомере отсутствуют механические повреждения, которые могли бы

повлиять на его работу, и дефекты покрытий, ухудшающие его внешний вид;

  • ■ не нарушена целостность пломбировки после предыдущей поверки;

  • ■ символы на жидкокристаллическом экране не искажены, и экран адекватно

реагирует на манипуляции органами управления;

  • 7.1.2.    По результатам внешнего осмотра делают отметку в протоколе поверки.

  • 7.1.3.    Расходомеры, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежат.

7.2. Опробование

  • 7.2.1.    При опробовании проверяют общее функционирование и работоспособность расходомера в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 7.2.2.    При периодической поверке расходомера проверяют все исходные данные, занесенные в память расходомера, указанные в паспорте.

  • 7.2.3.    По результатам опробования делают отметку в протоколе поверки.

  • 7.2.4.    Расходомеры, забракованные при опробовании, дальнейшей поверке не подлежат.

7.3 Определение метрологических характеристик

  • 7.3.1 Определение относительной погрешности расходомеров может выполняться одним из ниже приведенных способов (7.3.1.1, 7.3.1.2).

  • 7.3.1.1 Определение относительной погрешности производят по семи точкам, равномерно расположенным по всему диапазону измерений (или эксплуатационному диапазону) с обязательным включением Qmin и Qmax.

На каждом поверочном расходе фиксируется не менее десяти значений расхода (Q;) измеренного расходомером из которых определяют среднее арифметическое:

1 10

е.                                                        (1)

Определение основной относительной погрешности выполняется путем сравнения объемного расхода (QH3M) измеренного расходомером и объемного расхода измеренного (заданного) поверочной установкой (Q3aa) по формуле:

<5, =           х 100%                                       (2)

Где:     А, — относительная погрешность расходомера на i поверочном расходе;

QU3M ~ значение расхода на i поверочном расходе, измеренное расходомером;

Q]ad ~ значение расхода, заданное поверочной установкой.

В случае невозможности обеспечить необходимые диапазоны расходов при помощи поверочной установки, поверка расходомеров исполнений GFG-F и GFG-Z, а также всех расходомеров исполнения GFG-ДР проводится в соответствии с п. 7.3.1.2.

  • 7.3.1.2 Определение относительной погрешности расходомера в рабочих условиях (на месте эксплуатации) выполняется путем сличения измеренных значений перепада давления ДРИЗМ (Q113M) и частоты fH3M с паспортными значениями перепада давления ДРП (Qn) соответствующего определенному значению частоты fn

В места установки датчика давления и датчика температуры подсоединить положительную и отрицательную камеры дифманометра, открыть вентили и заполнить камеры измеряемой средой. Поочередно, в семи точках равномерно расположенных по всему диапазону измерений (или эксплуатационному диапазону) с обязательным включением Qmin и Qmax. установить значения перепада AZ’, (£) и измерять частоту /. В каждой поверочной точке зафиксировать не менее десяти значений перепада A/’  (Q) и частоты / и определить их среднеарифметические

значения:

(3)

По полученным значениям А/>, (Q) и / находится уточненное значение /,[Гц], соответствующее паспортному значению ЬРп, в соответствии с формулой:

А^

(4)

Где:    А/’ — среднее значение перепада давления по формуле 3;

/  — среднее значение частоты по формуле 3;

А7^, — паспортные значения перепада давления.

Относительная погрешность 8, определяется по формуле:

3 =/расч-/п xl0QO/o

fп

Где:    Д,сч — значение частоты при заданном перепаде давления А/^;

fn — паспортное значение частоты соответствующее перепаду п

  • 7.3.2    Основную относительную погрешность при измерении времени

определяют путем измерения периода следования сигналов системных часов расходомера частотомером.

Частотомер подключают к выводу микропроцессора расходомера и определяют период следования сигналов времени при следующих положениях органов управления:

  • ■  множитель — 10°;

-6

  • ■  метки времени — 10 ;

  • ■  род работы — период.

Погрешность измерения времени 5Ч, %, определяют по формуле:

8Ч =1^*100% (6)

Где:    Тч — период следования сигналов времени системных часов, с

Тр — расчетный период, равный одной секунде.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1 При положительных результатах поверки расходомер считают пригодным к эксплуатации, оформляют запись в руководстве по эксплуатации в соответствующей графе и удостоверяют нанесением оттиска поверителыюго клейма или выдачей свидетельства о поверке установленной формы.

  • 8.2   Защита от несанкционированного вмешательства в расходомер осуществляется пломбами завода-изготовителя. Путем пломбирования винтов препятствующих доступу внутрь расходомера.

  • 8.3   При отрицательных результатах поверки расходомер считают непригодным к эксплуатации и оформляют извещение о непригодности.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Power bank ventur item 4942 инструкция на русском
  • Эсиклен инструкция по применению для колоноскопии цена
  • Ответ на поручение руководства
  • Крайность в руководстве 7 букв сканворд
  • Как перенести слово руководство