На рис. 5.3 показана
схема твердомера ТШ-2М. В
о
втулке массивной чугунной станины
смонтирован подъёмный винт 2, на котором
устанавливаются сменные опорные столики
5 для укладки испытуемых образцов. Этот
винт может подниматься и опускаться
вращением маховика 1.
В головке прибора
установлена пружина 9, опирающаяся на
шпиндель 10, для приложения к образцу
предварительной нагрузки в 100 кгс, чтобы
предотвратить возможность смещения
образца во время испытания.
Э
Рис.
5.3. Схема устройства прибора ТШ-2М для
измерения твёрдости по Бринеллю
та пружина прижимает втулку 8 к
конусному седлу, а шпиндель 10 — к средней
призме рычага 12. При поднятии образца
к наконечнику втулка снимается с конуса
и шпиндель без трения вдавливает шарик
в испытуемую поверхность. Рычажная
система с передаточным отношением 1:50,
размещённая в верхней части станины,
вдавливает наконечник 6 с шариком в
образец.
Для призмы грузовых
рычагов 12 и 15 второго рода, соединённых
серьгой 13, предусмотрены самоустанавливающиеся
опоры. К рычагу 15 подвешиваются сменные
грузы 18, комбинируя которые можно
воспроизвести нагрузки 187,5; 250; 500; 750;
1000 или 3000 кгс.
Приложение и снятие
нагрузок осуществляется кривошипным
механизмом, состоящим из кривошипа 19,
шатуна 17 и вилки 16. Кривошип приводится
во вращение от электродвигателя 21 через
червячный двухступенчатый редуктор 20
с общим передаточным отношением 1:1600.
Изменением направления вращения
кривошипа после заданного промежутка
времени и автоматическим выключением
электродвигателя управляет электрическое
реле с микровыключателем.
Продолжительность
выдержки образца под нагрузкой
устанавливается за счёт изменения угла
поворота кривошипа до переключения на
обратный ход. Время холостого поворота
кривошипа с момента отрыва шатуна от
рычага до встречи с ним при его обратном
ходе равно продолжительности выдержки
образца под нагрузкой, которое отмечается
сигнальной электролампой 11, включаемой
микропереключателем 14, расположенным
на рычаге 15.
Продолжительность
выдержки может устанавливаться по шкале
3 перед началом серии испытаний.
Наконечник на
шпинделе защищён регулируемым упорным
стальным чехлом 7, упрощающим и ускоряющим
работу на приборе, так как при нём нет
необходимости медленно подводить
испытуемый образец к шарику.
5.5. Экспериментальное определение твердости образцов
Приступая к
экспериментальному определению твёрдости
по методу Бринелля, необходимо выполнить
ряд подготовительных работ и произвести
само испытание. В комплекс подготовительных
работ, помимо описанной выше (п.5.3)
подготовки образцов (удаление следов
коррозии, лакокрасочных покрытий,
выравнивание поверхностей, маркировка),
входят операции по подготовке прибора.
Необходимо проверить
исправность заземления и кабеля
электрического питания прибора,
кратковременным включением кнопки 4
убедиться в исправности электрического
привода твердомера (по характерному
звуку работы электродвигателя и
редуктора), после чего питание следует
отключить.
Таблица 5.3
Комплектование требуемой нагрузки подбором сменных грузов
|
Нагрузка |
Количество |
|
|
кгс |
кн |
|
|
187,5 |
1,84 |
Подвеска без |
|
250 |
2,45 |
Подвеска + малый |
|
500 |
4,90 |
Подвеска + малый |
|
750 |
7,35 |
Подвеска + малый |
|
1000 |
9,81 |
Подвеска |
|
3000 |
29,40 |
Подвеска |
С учётом особенностей
исследуемого материала и толщины образца
по табл. 5.1 выбирается один из шариковых
наконечников, входящих в комплект
прибора (2,5; 5 или 10 мм), закрепляемый в
шпинделе установочным винтом.
Руководствуясь табл. 5.3, на подвеску
накладывают требуемое количество
сменных грузов.
Устанавливается
необходимая для данного испытания
продолжительность выдержки образца
под нагрузкой. Для этого ручку указателя
устанавливают на требуемом (с учётом
ожидаемого значения твёрдости и
используемого диаметра шарика) делении
шкалы 3 (см. рис. 5.3) и закрепляют указатель.
При испытании
чёрных металлов следует пользоваться
делениями, расположенными на левой
частишкалы; смещение указателя влево
или вправо на одно деление, соответственно,
уменьшает или увеличивает продолжительность
выдержки образца под полной нагрузкой
на 1 с.
При испытаниях
цветных металлов и сплавов твёрдостью
HB35-130 нужно пользоваться
делениями вправойверхней частишкалы красного цвета и красной риской
на указателе с обозначением 30 с. Если
твёрдость испытуемого металла находится
в пределахHB8-35, следует
пользоваться делениями нанижней
правой частишкалы и риской на указателе
с обозначением 60 с. В соответствии с [3,
п.4] время выдержки под нагрузкой
должно быть отрегулировано с точностью
для
10 с (±2 с);
30 с (±4 с); 60 с (±6 с).
Проверяются
исправность работы прибора и точность
его показаний. Для этого в комплекте
твердомера предусмотрены две образцовые
меры (плитки МТБ) с характеристиками:
D= 10 мм;P= 3000 кгс (29,40
кн);HB200±50;
D= 10 мм;P= 1000 кгс (9,81
кн);HB100±25.
На столик (с
соблюдением всех норм и правил)
устанавливается образцовая мера, и
производится контрольное нагружение
установленным индентором на выбранном
режиме. После измерения диаметров
отпечатков и определения твёрдости
сличают полученное значение с величиной,
указанной на самой контрольной
плитке. Показание не должно отличаться
от средней твёрдости образцовой меры
более чем на±4% при проведении испытания при нагрузке
3000 кгс и более чем на±5% при нанесении отпечатков при нагрузке
1000 кгс.
После завершения
подготовительных операций испытуемый
образец устанавливается на столик.
Необходимо убедиться в том, что он
установлен ровно, прилегает к поверхности
столика всей опорной поверхностью.
Испытуемая поверхность образца должна
быть расположена параллельно поверхности
столика. При наличии на ней сферы или
конусности испытание проводить нельзя,
так как в этом случае образец может
вывернуться из-под наконечника и нанести
травму оператору, поэтому необходимо
продумать другую схему нагружения
образца.
Вращением маховика
винта столик с образцом необходимо
поднять к шариковому наконечнику — до
момента, когда рука ощутит достаточное
сопротивление; тем самым будет создана
предварительная нагрузка на образец.
Нажатием кнопки 4 приводится в движение
электродвигатель, нагрузка плавно
передаётся на образец; при этом горит
сигнальная лампочка.
По окончании
испытания лампочка гаснет, и автоматически
выключается электродвигатель. Вручную
необходимо отвернуть маховик винта,
прижимающего испытательный наконечник
к образцу, после чего образец можно
снять и измерить диаметр полученного
отпечатка в двух взаимно перпендикулярных
направлениях при помощи микроскопа
МПБ-2 (х24), входящего в комплект прибора.
По диаметру отпечатка по табл. 5.4
определяется значение твёрдости в
единицах HB.
Таблица 5.4
Перевод диаметров
отпечатков в значения твёрдости НВ
|
D |
НВ |
D |
НВ |
D |
НВ |
D |
НВ |
D |
НВ |
D |
НВ |
D |
НВ |
|
2,60 |
555 |
3,00 |
415 |
3,40 |
321 |
3,80 |
255 |
4,20 |
207 |
4,60 |
170 |
5,00 |
143 |
|
2,62 |
547 |
3,02 |
409 |
3,42 |
317 |
3,82 |
252 |
4,22 |
204 |
4,62 |
169 |
5,02 |
141 |
|
2,64 |
538 |
3,04 |
404 |
3,44 |
313 |
3,84 |
249 |
4,24 |
202 |
4,64 |
167 |
5,04 |
140 |
|
2,66 |
530 |
3,06 |
398 |
3,46 |
309 |
3,86 |
246 |
4,26 |
200 |
4,66 |
166 |
5,06 |
139 |
|
2,68 |
522 |
3,08 |
393 |
3,48 |
306 |
3,88 |
244 |
4,28 |
198 |
4,68 |
164 |
5,08 |
138 |
|
2,70 |
514 |
3,10 |
388 |
3,50 |
302 |
3,90 |
241 |
4,30 |
197 |
4,70 |
163 |
5,10 |
136 |
|
2,72 |
507 |
3,12 |
383 |
3,52 |
298 |
3,92 |
239 |
4,32 |
195 |
4,72 |
161 |
5,12 |
135 |
|
2,74 |
499 |
3,14 |
378 |
3,54 |
295 |
3,94 |
236 |
4,34 |
193 |
4,74 |
159 |
5,14 |
134 |
|
2,76 |
492 |
3,16 |
373 |
3,56 |
292 |
3,96 |
234 |
4,36 |
191 |
4,76 |
158 |
5,16 |
133 |
|
2,78 |
485 |
3,18 |
368 |
3,58 |
288 |
3,98 |
231 |
4,38 |
189 |
4,78 |
157 |
5,18 |
132 |
|
2,80 |
478 |
3,20 |
363 |
3,60 |
285 |
4,00 |
229 |
4,40 |
187 |
4,80 |
156 |
5,20 |
131 |
|
2,82 |
470 |
3,22 |
359 |
3,62 |
282 |
4,02 |
226 |
4,42 |
185 |
4,82 |
154 |
5,22 |
129 |
|
2,84 |
464 |
3,24 |
354 |
3,64 |
278 |
4,04 |
224 |
4,44 |
184 |
4,84 |
153 |
5,24 |
128 |
|
2,86 |
457 |
3,26 |
350 |
3,66 |
275 |
4,06 |
222 |
4,46 |
182 |
4,86 |
152 |
5,26 |
127 |
|
2,88 |
451 |
3,28 |
345 |
3,68 |
272 |
4,08 |
219 |
4,48 |
180 |
4,88 |
150 |
5,28 |
126 |
|
2,90 |
444 |
3,30 |
341 |
3,70 |
269 |
4,10 |
217 |
4,50 |
179 |
4,90 |
149 |
5,30 |
126 |
|
2,92 |
438 |
3,32 |
337 |
3,72 |
266 |
4,12 |
215 |
4,52 |
177 |
4,92 |
148 |
5,32 |
125 |
|
2,94 |
432 |
3,34 |
333 |
3,74 |
263 |
4,14 |
213 |
4,54 |
174 |
4,94 |
146 |
5,34 |
124 |
|
2,96 |
426 |
3,36 |
329 |
3,76 |
260 |
4,16 |
211 |
4,56 |
173 |
4,96 |
145 |
5,36 |
123 |
|
2,98 |
420 |
3,38 |
325 |
3,78 |
257 |
4,18 |
209 |
4,58 |
172 |
4,98 |
144 |
5,38 |
122 |
5.6. ОФОРМЛЕНИЕ
ОТЧЁТА
Отчёт должен
содержать краткое изложение теории
измерения твёрдости по Бринеллю, описание
твердомера и моментов, связанных с
подготовкой прибора к работе и образцов
к испытанию. Особое внимание следует
обратить на подготовку образцов к
проведению испытания, последовательность
действий при проведении практического
измерения твёрдости и при обработке
полученных результатов.
Результаты
экспериментального измерения твёрдости
нескольких образцов, изготовленных из
разных металлов и сплавов и подвергнутых
различной термической обработке, следует
привести в виде таблицы (табл. 5.5).
Таблица
5.5
Соседние файлы в папке ПРАКТИКУМ 2011
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Испытание образцов
Trade-in оборудование
Ремонт оборудования
Доставка оборудования
Описание
Стационарные твердомеры ТШ-2М предназначены для измерения твердости поверхности образцов металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012 и ГОСТ 23677.
При помощи встроенного электродвигателя происходит подъем и опускание грузовой подвески и создание предварительной нагрузки. При помощи светового индикатора глубины погружения индентора возможно проводить разбраковку деталей. Для определения размеров отпечатка используется измерительный микроскоп МПБ.
- Технические характеристики
- Модернизация
- Автоматизация
Основные технические характеристики:
|
Модель |
ТШ-2М |
|
Диапазон измерения твердости |
8~450 НВ |
|
Испытательные нагрузки |
1839Н; 2452Н; 7355Н; 9807Н; 29420Н |
|
Пределы допускаемой погрешности твердомера от числа твердости образцовой меры твердости 2-разряда МТБ-1: НВ 100+25 при нагрузке 9807Н НВ 200+50 при нагрузке 29420Н НВ 400+50 при нагрузке 29420Н |
5% 4% 4% |
|
Предел допускаемой погрешности нагрузок, не более |
+ 1% |
|
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой |
10; 30; 60 сек |
|
Диаметры твердосплавных шариков |
2,5; 5; 10 мм |
|
Расстояние от индентора до опорного столика |
0~250 мм |
|
Расстояние от центра отпечатка до станины |
125 мм |
|
Габаритные размеры, (ДхШхВ), мм |
730х225х880 |
|
Масса |
180 кг |
|
Электропитание |
~220 (380) В / 50 Гц |
|
Мощность |
0,18 кВт |
-
Стационарный твердомер Бринелля ТШ-2М
/images/all/3/2536/big/img_5.jpg
jijijij
-
Твердомер ТШ-2М
/images/all/3/2536/big/img_14.jpg
Твердомер ТШ-2М
-
Твердомер ТШ-2М
/images/all/3/2536/big/img_16.jpg
1
-
Твердомер ТШ-2М
/images/all/3/2536/big/img_18.jpg
1
Просьба уточнять актуальность цены у менеджеров. Стоимость указана с учетом НДС. Оплата производится по безналичному расчету.
Внимание! Счета выставляются при сумме заказа от 3000 руб. Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.
Осуществляем доставку по России, Казахстану, Беларуси и странам таможенного союза курьерскими службами и транспортными компаниями.
Менеджер по направлению Точприбор
Здравствуйте! Меня зовут Быков Алексей.
Я готов ответить на Ваши вопросы по данным товарам. Если Вы хотите оформить заказ или задать вопрос, то можете связаться со мной по телефону или электронной почте.
Телефон: +7 (495) 988-79-77 доб. 122
Моб.: +7 (936) 246-44-37
E-mail: ab@geo-ndt.ru
Оборудование для разрушающего контроля
ОПИСАНИЕ
ОТЗЫВЫ
ВОПРОСЫ
Тип оборудования: стационарный твердомер, измеритель твердости, твердомер Бринелля
Производитель твердомеров: Россия
Серия: ТШ
Модели: ТШ-2М
Описание: прибор для измерения твердости металлов в условиях лаборатории
Гарантия на твердомер ТШ-2М: 12 месяцев.
Сертификаты на твердомер:
- Сертификат о внесении в Государственный Реестр Средств Измерений РФ.
Назначение прибора:
Твердомер ТШ-2М предназначен для измерения твёрдости металлов и сплавов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТом 23677-79.
Стационарный твердомер ТШ-2М позволяет измерять твердость деталей и образцов из металлов и конструкционных пластмасс. Прибор имеет электромеханический привод нагружения. Смена нагрузок обеспечивается поворотом рукоятки. Измерение твердости обеспечивается по 15 шкалам инденторами с алмазным наконечником и стальными шариками диаметрами 1.588, 3.175, 6.35, 12.7 мм. Устройство отсчета твердости — аналоговое (индикатор часового типа).
Принцип действия устройства:
Твердомер определяет твердость металлов по методу вдавливания в испытуемое изделие стального закаленного шарика под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.
Технические характеристики твердомера Бринелля ТШ-2М:
- Пределы измерения твердости 8…450 НВ
- Испытательные нагрузки 187.5; 250.0; 750.0; 1000.0; З000.0 кгс
- Предел допускаемой погрешности нагрузок не должен быть более ±1%
- Предел допускаемого значения вариации нагрузок не должен быть более 1%
- Отклонение среднего значения числа твердости, полученного на поверяемом приборе, от средней твердости образцовой меры 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76 не должно быть:
- при НВ 100±25 и нагрузке 1000 кгс ±5%
- при НВ 200±50 и нагрузке 3000 кгс ±4%
- Вариация показаний прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76 не должна быть:
- при НВ 100±25 и нагрузке 1000 кгс 5%
- при НВ 200±50 и нагрузке 3000 кгс 4%
- Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой 10±2; 30±4; 60+6 сек
- Диаметры стальных шариков 2,5; 5,0; 10,0 мм. Допускаемые отклонения по ГОСТу 3722-60 степени точности 1 группы В.
- Мощность, потребляемая прибором от сети 3-х фазного напряжения 220/380 В и частотой 50 Гц, не более 0,18 кВт.
- Размеры рабочего пространства:
- расстояние от наконечника до стола прибора должно изменяться от 0 до 250,0 мм и более;
- расстояние от центра отпечатка до станины не должно быть менее 125,0 мм
- Габаритные размеры, не более 730 х 225 х 880 мм .
- Масса, не более 180 кг.
*Технические характеристики и комплект поставки твердомера могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Дополнительную информацию по динамическим, ультразвуковым и стционарным твердомерам можно получить, обратившись к нашим специалистам, по телефонам, указанным в разделе «контакты«.
Доставляем приборы для измерения твердости по всей России курьерскими службами и транспортными компаниями.
Спрашивает: Александр:
Добрый вечер! Очень непонятно описана процедура установки режимов на стационарном и подвижном дисках. Прошу прояснить!
Спрашивает: евгений дмитриевич матюшев:
цена ТШ-2и входит-ли в комплект поставки образец твердости для настройки?
Спрашивает: ольга:
максимальная масса детали, на которой можно замерить твердость на приборе ТШ-2М
Цены носят справочный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями п. 2 ст. 437 ГК РФ.
Технические характеристики (спецификация) оборудования, внешний вид и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Во избежание недоразумений просьба уточнять у специалистов отдела продаж. © 2023
Наличие уточняйте у менеджера
Уточнить наличие
Нашли дешевле? Снизим цену!
Доставка в г. Ростов-на-Дону
Самовывоз
Малиновского ул., 3
Время доставки
от 2-х дней при наличии на складе
Гарантия:
12 месяцев
Госреестр:
Товар внесен в Госреестр СИ (ГРСИ)
Наши преимущества
Бесплатная доставка
по всей территории России
Гарантия низкой цены
на все оборудование
Гарантия производителя
от 1 года до 5 лет
Официальный дилер
в наличии все сертификаты
Описание твердомера ТШ-2М
Тип оборудования: стационарный твердомер, измеритель твердости, твердомер Бринелля
Производитель твердомеров: Россия
Серия: ТШ
Модели: ТШ-2М
Описание: прибор для измерения твердости металлов в условиях лаборатории
Гарантия на твердомер ТШ-2М: 12 месяцев.
Сертификаты на твердомер:
- Сертификат о внесении в Государственный Реестр Средств Измерений РФ.
Назначение прибора:
Твердомер ТШ-2М предназначен для измерения твёрдости металлов и сплавов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТом 23677-79.
Стационарный твердомер ТШ-2М позволяет измерять твердость деталей и образцов из металлов и конструкционных пластмасс. Прибор имеет электромеханический привод нагружения. Смена нагрузок обеспечивается поворотом рукоятки. Измерение твердости обеспечивается по 15 шкалам инденторами с алмазным наконечником и стальными шариками диаметрами 1.588, 3.175, 6.35, 12.7 мм. Устройство отсчета твердости — аналоговое (индикатор часового типа).
Принцип действия устройства:
Твердомер определяет твердость металлов по методу вдавливания в испытуемое изделие стального закаленного шарика под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.
Технические характеристики твердомера Бринелля ТШ-2М:
- Пределы измерения твердости 8…450 НВ
- Испытательные нагрузки 187.5; 250.0; 750.0; 1000.0; З000.0 кгс
- Предел допускаемой погрешности нагрузок не должен быть более ±1%
- Предел допускаемого значения вариации нагрузок не должен быть более 1%
- Отклонение среднего значения числа твердости, полученного на поверяемом приборе, от средней твердости образцовой меры 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76 не должно быть:
- при НВ 100±25 и нагрузке 1000 кгс ±5%
- при НВ 200±50 и нагрузке 3000 кгс ±4%
- Вариация показаний прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76 не должна быть:
- при НВ 100±25 и нагрузке 1000 кгс 5%
- при НВ 200±50 и нагрузке 3000 кгс 4%
- Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой 10±2; 30±4; 60+6 сек
- Диаметры стальных шариков 2,5; 5,0; 10,0 мм. Допускаемые отклонения по ГОСТу 3722-60 степени точности 1 группы В.
- Мощность, потребляемая прибором от сети 3-х фазного напряжения 220/380 В и частотой 50 Гц, не более 0,18 кВт.
- Размеры рабочего пространства:
- расстояние от наконечника до стола прибора должно изменяться от 0 до 250,0 мм и более;
- расстояние от центра отпечатка до станины не должно быть менее 125,0 мм
- Габаритные размеры, не более 730 х 225 х 880 мм .
- Масса, не более 180 кг.
Дополнительные материалы
Загруженных файлов нет
Как купить?
Сделать заказ через интернет-магазин в нашем каталоге продукции
В течение рабочего дня Вам будет выставлен счет на оплату, в котором будет указано наименование
товара, цена, количество и срок отгрузки в Ваш адрес.
Направить нам заявку по электронной почте, указанной на странице
выбранного Вами товара.
В заявке необходимо указать наименование и количество нужного Вам товара, а также реквизиты
организации плательщика.
Посетить наш офис, сделать заявку и получить счет на оплату в отделе
продаж
В выставочном зале Вы можете ознакомиться с предлагаемыми нами оборудованием, а технические
специалисты помогут Вам выбрать нужную продукцию.
Доставка
Мы имеем возможность доставки товара в любую точку России, интересующей транспортной компанией или
курьерской службой:
Товар можно доставить как до терминала транспортной компании, так и, непосредственно, до двери.
Стоимость доставки рассчитывается специалистами логистической службы нашей компании в кратчайшие
сроки
в необходимое место по желанию заказчика.
Уточнить условия и стоимость доставки Вы можете, связавшись со специалистами нашей компании.
Оплата
Юридическим лицам
С юридическими лицами отношения регламентируются договором, счетом на оплату, товарной накладной,
счет-фактурой (УПД) и безналичным переводом денежных средств из банка Покупателя на расчетный счет
Продавца.
Физическим лицам
Физическое лицо также может произвести оплату на наш расчетный счет банковским переводом или
наличными средствами. При получении товара передается пакет документов: оригинал счета на оплату
продукции, товарная накладная и счет-фактура (УПД).
Похожие товары
Наши услуги
Узнайте цену
Для получения цены заполните форму, наши менеджеры обязательно с Вами свяжутся
Уточнить наличие
Для уточнения наличия заполните форму, наши менеджеры обязательно с Вами свяжутся
Получить скидку в компании «АНК»
Для получения скидки заполните форму, наши менеджеры обязательно с Вами свяжутся
Задать вопрос специалистам компании «АНК»
Задайте вопрос по интересующему Вас оборудованию и в ближайшее время наши специалисты с Вами свяжутся.
Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
