У 1500 руководство пользователя

Уровнемер У-1500

Предназначение уровнемера У-1500 — автоматическое дистанционное определение уровня жидкости (или уровня раздела фаз) в резервуаре по двум независимым каналам.

Состав уровнемера: датчик (один/два), измеритель.

Уровнемер У-1500 обеспечивает:

• Непрерывное измерение уровня жидкости по двум независимым каналам;
• Отображение результатов измерения на цифровом дисплее измерителя;
• Непрерывный контроль двух значений уровня: верхний и нижний;

Диапазон измерения — от 0,2м до 15м;
Дискретность измерения — 1см;
Основная погрешность уровнемера не более 1см.

Варианты исполнения: Заказать

Скачать опросный лист

Датчик имеет взрывозащищенное исполнение, маркировка по взрывозащите 1ExibllBT6, и может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок.
Измеритель предназначен для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

Источник

Уровнемер «У 1500»

Уровнемер «У 1500» предназначен для контроля уровня различных жидких продуктов и уровней раздела сред многофазных жидкостей (нефть — эмульсия — вода), определяемых положением поплавка, скользящего по чувствительному элементу датчика.

Область применения — сырьевые резервуарные парки и технологические емкости (буллиты) объектов подготовки, хранения и переработки нефти, головных нефтеперекачивающих станций, а также резервуарные парки для хранения нефтепродуктов, воды и т. п.

• Один или два датчика уровня
• Измеритель

Варианты исполнения

• Уровнемер У 1500 — одноканальный — применяется для измерения одного уровня (общего взлива и межфазного) одним датчиком
• Уровнемер У 1500 — двухуровневый — применяется для измерения двух уровней (общего взлива и межфазного) одним датчиком при разнице между измеряемыми уровнями не менее 50 см. При разнице менее 50 см рекомендуется применять уровнемер У1500 — двухканальный
• Уровнемер У 1500 — двухканальный — применяется для измерения двух уровней (общего взлива и межфазного) двумя датчиками при разнице между измеряемыми уровнями менее 50 см
• Уровнемер У 1500 — для ДНС — применяется для измерения уровня в резервуарах ДНС (непрерывно контролируют четыре сигнализируемых значения уровня)

Конструктивно корпус датчика имеет два исполнения:

• Гибкой конструкции, длиной до 16 метров
• Жесткой конструкции в двух вариантах
  1. цельный, длиной до 4 метров
  2. составной, длиной от 4 до 12 метров

• Автоматическое, дистанционное, непрерывное измерение уровня по одному или двум независимым датчикам (каналам)
• Отображение результатов измерения на цифровом дисплее по одному либо по двум (для двухканального уровнемера) независимым каналам поочередно
• Выдача результата измерения в виде аналогового токового сигнала (для двухканального варианта только по первому каналу) и в виде цифрового сигнала, по последовательному каналу в стандарте RS-485 (Modbus RTU), в систему управления, сигнализации и регистрации
• Задание и непрерывный контроль двух значений (верхнего и нижнего) уровня, при достижении которых срабатывает звуковая и световая сигнализация
• Автоматический непрерывный контроль исправности датчиков и линий связи с индикацией результата

Параметры подсистемы измерения уровня

Источник

Датчик уровнемера у1500м l 4м

В различных отраслях промышленности одной из важных задач является контроль уровня технологических сред.

На нефтяных промыслах, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах ряд технологических процессов связан с отстоем жидкости в емкостях открытого и закрытого типа. Контроль хода технологического процесса в этих емкостях предполагает необходимость измерения уровня жидкости и уровня раздела фаз.

Измерение уровня жидкости в резервуарах и емкостях – наиболее массовая и трудоемкая операция. Для измерения уровня было предложено большое количество приборов, различающихся по принципу действия и конструктивному исполнению. Чтобы знать и уметь выбрать приборы для практических целей измерения, целесообразно их классифицировать по следующим признакам.

По назначению приборы можно разделить на три большие группы: 1)сигнализаторы, контролирующие предельные значения уровня; 2)уровнемеры, непрерывно измеряющие значение уровня, и 3)измерители раздела двух сред.

По принципу действия приборы можно разделить на механические, пьезометрические и электрические. Принцип действия приборов в значительной степени определяется свойствами измеряемой среды.

Несмотря на многообразие методов измерения уровня технологических сред (гидростатический, электрический, буйковый, акустический и др.), широкое применение в настоящее время находят ультразвуковые уровнемеры, что связано с их высокой надежностью в работе и высокой точностью измерений.

Ультразвуковой датчик — надежный и экономичный способ измерения уровня воды и разнообразный сыпучих веществ, не склонных к сильному пылеобразованию, а также расхода в безнапорных трубопроводах.

Акустические уровнемеры характеризуются бесконтактностью измерений, достаточно высокой надежностью и возможностью их использования в рамках коммерческого учета технологической продукции.

Принцип действия ультразвуковых уровнемеров основан на взаимодействии магнитного поля, создаваемого обмоткой возбуждения при протекании через нее импульса тока, и магнитного поля постоянных магнитов, размещенных внутри поплавка. Под действием магнитострикционного эффекта в стальной проволоке, по которой скользит поплавок, возникает импульс продольной деформации. Этот импульс распространяется по проволоке и фиксируется пьезоэлементом, закрепленным на ней. Кроме того, возникает импульс упругой деформации, отраженный от нижнего конца ЧЭ датчика и фиксируемый пьезоэлементом.

В основе данного метода лежит измерение времени передачи упругих колебаний по стальной проволоке от поверхности уровня до пьезоэлемента.

2. Описание и работа

2.1. Назначение

Уровнемер У1500 (далее по тексту уровнемер) предназначен для автоматического, дистанционного, непрерывного определения положения границы раздела двух сред (уровня) в резервуаре по двум независимым каналам (датчикам) и отображения результатов измерений на цифровом дисплее с поочередной индикацией по каждому каналу, а также выдачи результата измерений в виде аналогового токового сигнала (только по первому каналу) и в виде цифрового сигнала по последовательному каналу в стандарте
RS-485 для использования в системах управления, сигнализации и регистрации. Кроме того, предусмотрена возможность задавать и непрерывно контролировать два значения уровня: верхний сигнализируемый уровень (ВСУ) и нижний сигнализируемый уровень (НСУ), при достижении которых срабатывают звуковая и световая сигнализация, а также активизируются соответствующие реле и оптрон. В процессе работы ведется непрерывный контроль работоспособности датчиков и линий связи с соответствующей световой и звуковой сигнализацией отказов по каждому каналу.

Область применения — сырьевые резервуарные парки и технологические емкости (буллиты) объектов подготовки, хранения и переработки нефти и головных нефтеперекачивающих станций.

Уровнемер состоит из одного или двух датчиков и измерителя.

В зависимости от количества подключаемых датчиков, рабочего давления датчиков, наличия токового выхода, наличия внешнего интерфейса RS-485, уровнемер имеет 16 вариантов исполнения согласно табл.1.

Измеритель с входными/выходными электрическими
искробезопасными цепями уровня «ib», работающий с датчиками, имеет маркировку взрывозащиты «ExibIIB в комплекте У1500 » , соответствует ГОСТ 22782.5-78 и предназначен для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

Датчики, работающие с измерителем, имеют маркировку «1ExibIIBT6 в комплекте У1500″, соответствуют ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.0-81 и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок (в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории ПВ, групп Т1, Т2, ТЗ, Т4, Т5, Т6 по классификации ГОСТ 12.1.011) согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим директивным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Параметры измеряемой среды должны соответствовать следующим требованиям:

— рабочее избыточное давление зависимости от исполнения корпуса датчика), МПа, не более……………………………………….0,04 или 1,6 — диапазон температур, °С……………………………………….от 0 до +50

— плотность, г/см 3 , не менее …………………………….……….………..0,5

— вязкость — не ограничивается при отсутствии застывания — измеряемой среды на элементах конструкции датчика и отсутствии отложений на поплавке, препятствующих его перемещению;

— содержание сероводорода, %, не более……………………….………..3

2.2. Технические характеристики

— автоматическое, дистанционное, непрерывное определение положения границы раздела двух сред (уровня) с различными плотностями и отображение результата измерения на цифровом дисплее по двум независимым каналам (датчикам) с поочередной индикацией результата измерения;

— выдачу результата измерения в виде выходного токового сигнала (только по первому каналу);

— выдачу результата измерения в цифровом виде по интерфейсу RS-485 (только по отдельному заказу);

— ручной ввод двух значений (верхний и нижний) уровня, при достижении которых срабатывают звуковая и световая сигнализации (только по первому каналу);

— формирование при достижении заданных значениях уровней выходных дискретных сигналов в виде замыкания контактов реле и включения оптрона (только для первого канала);

— автоматический непрерывный контроль исправности датчиков и линий связи с индикацией результата (для обоих каналов).

Параметры подсистемы измерения уровня:

условная длина датчика (L), м………………………………. от 2 до 15

верхний предел измерения (в зависимости от условной длины

датчика — L), м, не менее …………………………………….……L — 0.8

нижний предел измерения, м, не более……………………………. 0.2

дискретность измерения, мм, не более ………………………………10

вариация показаний, мм, не более ……………………………………10

основная погрешность, мм, не более………………………………….10

дополнительная температурная погрешность на каждые 10°С

измеряемой среды, мм, не более ……………………………………. 20

время установления показаний дисплея, с, не более …………………5

вид взрывозащиты — искробезопасная электрическая цепь уровня “ib” параметры внешних искробезопасных цепей:

напряжение холостого хода, В, не более ……………………………20

ток короткого замыкания, А, не более …………………………..0,0 14

Представление результата измерения:

• визуальная цифровая индикация:

— служебная информация……………………………………1 разряд

— измеряемый уровень ……………………………………..4 разряда

по ГОСТ 26.0 1 1-80:…………………………0-5, 0-20, или 4-20 мА

относительная погрешность токового выхода, %. 1

• передача значения измеренных уровней и состояния датчиков каждого канала по интерфейсу RS-485 (протокол обмена по согласованию с

Параметры выходных сигналов о достижении заданных уровней:

напряжение постоянного тока, В, не более ……………………….30

напряжение постоянного (переменного) тока, В, не более …40(220)

потребляемая мощность, ВА, не более……………………………… 10

Габаритные размеры, мм, не более

Измерителя…………………………………………. …260 х 220 х 120

датчика (условная длина датчикаL в зависимости

Электрическое сопротивление изоляции оболочки

2.3. Состав уровнемера

Состав уровнемера приведен в таблице 2.

3. Комплект запасных частей:

вставка плавкая ВП1-1-0,25 А

Комплект монтажных частей:

4. Сетевой шнур с розеткой SCZ-1

5. Вилка DВ-9М в комплекте с кожухом DР-9С

6. Вилка DB-15М в комплекте с кожухом DР-15С

7. Розетка DВ-15F в комплекте с кожухом DР-15С

8. Руководство по эксплуатации

2.4. Устройство и работа уровнемера

Уровнемер У1500 состоит из одного или двух датчиков и измерителя. Датчик устанавливается на крышке люка резервуара, измеритель — во взрывобезопасной зоне в помещении, в настольном варианте или в щитовой сборке управления на панели. Датчик и измеритель соединяются между собой коаксиальным кабелем типа РК-50 или РК-75.

Конструктивно корпус датчика выполнен в двух исполнениях:

а) гибкой конструкции, длиной L до 15м (см. приложение 1 рис.1а) — для рабочего избыточного давления не более 0,04 МПа;

б) жесткой конструкции двух вариантов (см. приложение 1 рис.16):

— цельный, длиной L до 4м — для рабочего избыточного давления не более 1,б МПа;

— составной, общей длиной L от 4м до 12м — для рабочего избыточного давления не более 0,04 МПа. Составной корпус датчика состоит из двух или трех элементов в зависимости от длины датчика. Длина каждого элемента может составлять 1…4м.

Датчик состоит из элемента измерительного поз. 1, помещенного в корпус поз.2, по которому перемещается поплавок поз.3 с кольцевым магнитом внутри поплавка.

Элемент измерительный представляет собой стальную проволоку, свободно размещенную в диэлектрической трубке, на которую намотана по всей длине однослойная обмотка. На верхнем конце проволоки имеется пьезоэлектрический преобразователь с двумя пьезоэлементами. Обмотка и пьезоэлементы подключены к электронной сборке, установленной в головке корпуса датчика.

Для крепления датчика на крышке люка резервуара предусмотрен сальниковый узел поз.4.

Груз поз.5 обеспечивает натяжение трубы корпуса датчика гибкой конструкции.

Ограничитель поз.6 ограничивает перемещение поплавка в пределах рабочей зоны.

Измеритель (см. приложение 2) представляет собой электронный блок, собранный в унифицированном корпусе поз.1. На лицевой панели размещены: цифровой дисплей поз.2, кнопки управления поз.3, тумблер питания поз.4, индикатор наличия питания “СЕТЬ” поз.5, индикатор световой сигнализации “ТРЕВОГА” поз.6.

На задней панели размещены разъемы: сетевой Х3 поз.7, искробезопасной цепи для подключения датчиков Х1 поз.8, аналогового и цифрового выходов Х2 поз.9, выходных цепей ВСУ и НСУ Х4 поз.10, а также держатель предохранителя поз.11, клемма заземления поз.12.

Внутри корпуса установлены печатные платы поз.1З, поз.14, трансформатор поз.15 и модуль искрозащиты поз.16. На печатной плате поз.13 дополнительно может устанавливаться плата печатная интерфейса RS-485 поз.17.

Измеритель устанавливается в помещении в настольном варианте или в щите (см. приложение 2).

Принцип действия уровнемера заключается в измерении интервала времени, необходимого для прохождения сигнала ультразвуковой волной расстояния от пьезоэлектрического преобразователя, расположенного на уровне крышки люка резервуара, до поплавка, положение которого определяется уровнем жидкости в резервуаре, и пересчете этого интервала в уровень жидкости. Пересчет производится путем вычитания вышеуказанного расстояния из высоты резервуара.

2.5 Порядок монтажа уровнемера.

При монтаже уровнемера необходимо руководствоваться настоящим руководством по эксплуатации, ”Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей”(ПТЭ), “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”(ПТБ) и “Правила устройства электроустановок”(ПУЭ).

Монтаж и пусконаладочные работы производятся представителями предприятия-изготовителя.

Перед монтажом необходимо произвести внешний осмотр уровнемера. При проведении внешнего осмотра необходимо обратить внимание на отсутствие механических повреждений корпуса или других внешних дефектов, влияющих на его работоспособность.

Датчик устанавливается на люке резервуара. При этом следует иметь в виду, что в месте установки гибкой конструкции не должно быть интенсивного движения жидкости, способного ударять трубку датчика о какие- либо металлические конструкции внутри резервуара или необходимо установить успокоительную трубу согласно рис 1. Успокоительная труба должна иметь перфорацию, обеспечивающую свободный отвод газов. На нижний конец трубы датчика гибкой конструкции необходимо прикрепить груз весом 3-5 кг, для того, чтобы выпрямить трубу.

Все сварочные работы, связанные с монтажом датчика жесткой конструкции, необходимо производить вне взрывоопасной зоны. Резьбовые соединения (М18х1) элементов составного варианта датчика (длиной L от 4м до 12м) уплотнить лентой ФУМ или пластичной смазкой ПСМ «ВНИИТнефть» ТУ 0254-142-0147016-01 (в зависимости от комплектации поставки).

Перед погружением трубы датчика в резервуар необходимо на трубу надеть поплавок, закрепить скобы, ограничивающие перемещения поплавка, а у датчика гибкой конструкции дополнительно на нижний конец трубы закрепить груз.

Погружение трубы датчика с грузом и поплавком в резервуар необходимо производить плавно, не подвергал элементы конструкции датчика ударам. При этом не допускается резко изгибать трубу датчика гибкой конструкции. Радиус изгиба трубы должен быть не менее 0,5 м.

После подключения кабеля линии связи к электронной сборке усилителя, кабельный ввод должен быть уплотнен сальником, крышка датчика должна быть плотно закрыта. Предварительно резьба на крышке, вводе кабеля и головке датчика должна быть смазана графитовой смазкой (литол, циатим).

Измеритель устанавливается во взрывобезопасной зоне в помещении, в настольном варианте или в щите (см. приложение 2).

Для обеспечения безопасности датчики и измеритель необходимо надежно заземлить голым медным проводом сечением не менее 4,5мм 2 , используя зажимы заземления. Места присоединения заземления на датчике и резервуаре необходимо покрыть защитной смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433—80.

Датчики подключаются к измерителю, согласно электрической схеме коаксиальным кабелем РК50-2-13.

Присоединение кабеля к ответной части разъема необходимо производить пайкой. Допускается производить подключение датчиков к вычислителю через закрытую клеммную коробку, расположенную вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок (в непосредственной близости от вычислителя) и разрешенную к применению для подключения электрических искробезопасных цепей уровня “ib” в соответствии с ГОСТ 22782.5-78. В этом случае после проведения всех необходимых подключений клеммная коробка должна быть опломбирована.

Перед подключением линии связи датчика уровня к измерителю должны быть проверены параметры искробезопасных цепей.

Для согласования цепей интерфейса RS-485 с линией связи (при подключении к концу линии связи) необходимо присоединить к контактам 1,3 ответной части разъема Х2 измерителя резистор С2-23-0,25-220 Ом + 5%-А-Д-В.

Для пуска уровнемера в эксплуатацию после монтажа необходимо произвести пусконаладочные работы. В состав пусконаладочных работ в частности входят:

• согласования датчика и измерителя с конкретной линией связи.

• проверка прохождения сигнала в контрольной точке КТ4 на измерительной плате (смотри осциллограмму в приложении 3), при несоответствии произвести подстройку резистором R25 (сигнал синхронизации с КТ10).

• программирование измерителя под конкретный алгоритм измерения сигнализации и управления; контрольный замер уровня нефти производить прибором с классом погрешности + 1мм;

• привязка к высоте конкретного резервуара.

Перед монтажом датчика, предназначенного для определения границы раздела нефть-вода (межфазного уровня) необходимо проверить соответствие удельного веса поплавка к плотности воды, для этого необходимо взять ведро нефти и ведро соленой воды из резервуара, куда должен быть установлен датчик. Поплавок должен тонуть в нефти, а в воде должен оставаться на плаву. Корректировку удельного веса поплавка необходимо производить путем заполнения поплавка машинным маслом или другой незамерзающей жидкостью. Поплавки для определения границ межфазного уровня поставляются с отверстием, закрытым болтом и прокладкой. Поплавки для определения общего уровня нефти (нефтепродуктов) поставляются герметичными с удельным весом менее 0.5 г/см 3 . После проведения всех работ уровнемер должен быть опломбирован.

3. Использование уровнемера

3.1. Порядок работы

1) Подключите шнур питания к сети 220В 50 Гц. Включите тумблер «СЕТЬ». При этом должен загореться индикатор «СЕТЬ». После прохождения теста индикатора должны раздаться два коротких звуковых сигнала, на цифровом дисплее — появиться надпись У1500. А далее должны появиться показания уровня, при этом в первом разряде табло выводится номер канала. Показания каналов периодически чередуются через 10 +/- 2 секунды.

2) После включения уровнемера в сеть отсчет показаний производить после выдержки не менее 5 секунд.

3) Ручной ввод значений ВСУ и НСУ осуществляется с помощью кнопок управления. При достижении заданных значений ВСУ и НСУ срабатывает звуковая и световая сигнализация. Для отключения звуковой сигнализации необходимо нажать кнопку «ЗВУК».

4) Звуковая и световая сигнализация срабатывает также в случаях неисправности датчиков или линий связи с идентификацией вида неисправности и номера канала.

5) Для использования возможности передачи информации по интерфейсу RS-485 или токового выхода измеренного уровня, необходимо произвести соответствующие подключения к контактам разъема Х2 измерителя.

6) Для использования в системах регистрации или управления дискретных выходов достижения уровня ВСУ (НСУ), необходимо произвести соответствующие подключения к контактам разъема Х4 измерителя.

3.2 Ввод и корректировка параметров измерителя.

Для нормального функционирования уровнемера необходимо осуществить ввод параметров при помощи пульта управления, представляющего собой цифровое табло и кнопки, расположенные на передней панели прибора. Основные постоянные параметры вводятся один раз, как правило, у изготовителя. Значения этих параметров приведены в паспорте. При необходимости в процессе эксплуатации эти параметры допускается менять в допустимых пределах. При эксплуатации используется только ввод оперативных параметров. Постоянные параметры вводятся только в случае аварийного сбоя измерителя. Все параметры хранятся в энергонезависимой памяти, то есть без потери данных при выключенном питании прибора. Доступ к постоянным параметрам закрыт паролем (значение которого приводится в паспорте), что предотвращает несанкционированный доступ к данным. Каждая корректировка параметров должна завершаться нажатием кнопки “ВВОД” что предотвращает случайные изменения данных.

Назначение кнопок пульта управления следующее:

— «РЕЖИМ» — последовательный просмотр всех режимов индикации;

— (далее по тексту «РАЗРЯД») — выбор корректируемого разряда выбранный разряд «мигает»);

— (далее по тексту «КОРРЕКЦИЯ») изменение корректируемого разряда в сторону увеличения на 1 или для выбора специальных значений в некоторых режимах;

— «ВВОД» — сохранение в памяти значения параметра, отображаемого в данный момент на табло;

-(далее по тексту «ЗВУК») — временное отключение звуковой сигнализации.

Кнопки «РАЗРЯД», «КОРРЕКЦИЯ», «ВВОД» действуют во всех режимах, кроме отображения уровня.

Кнопка «3ВУК» действует во всех режимах.

Назначение разрядов табло:

1-й разряд — номер канала; (в одноканальном варианте не устанавливается)

2-й разряд — служебный разряд для индикации выбранного режима или сигнализации аварийных ситуаций;

3. 6-й разряды — уровень или значение параметра выбранного режима.

3-й и 4-й разряды отделены от 5-го и 6-го разрядов мигающей точкой.

Индикатор «ТРЕВОГА» является световой сигнализацией и дублирует звуковую сигнализацию.

Возможные режимы и значения соответствующих параметров приведены в таблице 3. Информация на табло отображается символами семисегментных индикаторов, а в таблице приведены условные изображения соответствующих символов.

Доступны для просмотра и редактирования без ввода пароля режимы 1.. .4 (1-й только для просмотра). После ввода правильного пароля все параметры доступны для просмотра и редактирования. Доступ закрывается путем ввода неправильного пароля. При включении питания доступ к защищенным параметрам (режимы 5. ..12) автоматически закрыт.

Выбрать режим 2(3) кнопкой «РЕЖИМ». Затем при помощи кнопок «РАЗРЯД» и «КОРРЕКЦИЯ» установить необходимое значение ВСУ (НСУ) и сохранить его, нажав кнопку «ВВОД».

Выбрать режим 4 кнопкой «РЕЖИМ». Затем при помощи кнопок «РАЗРЯД» и «КОРРЕКЦИЯ» установить правильное значение пароля и ввести его, нажав кнопку «ВВОД».

Источник

перейти к содержанию